一种聚氨酯原料发泡罐制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯生产技术领域，尤其涉一种聚氨酯原料发泡罐，其包括支撑架、罐体、搅拌装置及压盖装置，支撑架上安装有铰轴及导轨，左罐体及右罐体通过行走轮卡装于相应的导轨上，左罐体与右罐体上一体成型有凸缘，铰轴上铰装有护套，护套为槽形结构套装于左罐体与右罐体的凸缘上，护套上开设有多个护套安装孔，支撑架上固装有开罐气缸，开罐气缸的活塞杆端部与相应的罐体固接，压盖装置包括固装在支撑架上的压盖架及安装在压盖架顶部的压盖气缸，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌桨。本实用新型专利技术提供的装置物料清理方便，搅拌效果好，配比准确且不会造成物料浪费。配比准确且不会造成物料浪费。配比准确且不会造成物料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯原料发泡罐


[0001]本技术涉及聚氨酯生产
，尤其涉一种聚氨酯原料发泡罐。

技术介绍

[0002]聚氨酯材料在生产过程中需要在发泡罐内发泡处理。传统的发泡罐都是整体的罐且铰装有上盖，上盖上设有进料口，罐体底部设有出料口，罐内设有搅拌装置，然后对罐内物料进行加热，使物料在一定压力及温度下发泡。这种装置由于发泡的物料比较轻，物料极易粘附在发泡罐内壁上而不往下掉落，清理比较困难，并且影响搅拌效果及物料的配比，还造成物料的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供物料清理方便，搅拌效果好，配比准确且不会造成物料浪费的一种聚氨酯原料发泡罐。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种聚氨酯原料发泡罐，其包括支撑架、罐体、搅拌装置及压盖装置，所述支撑架上安装有铰轴及导轨，所述罐体包括左罐体及右罐体且底部分别带有行走轮，所述行走轮卡装于相应的导轨上，左罐体与右罐体密封配合且在配合处分别一体成型有凸缘，所述凸缘上开设有多个凸缘安装孔，所述铰轴上铰装有护套，所述护套为槽形结构套装于左罐体与右罐体的凸缘上，护套上开设有多个与凸缘安装孔相对应的护套安装孔，所述支撑架上固定安装有开罐气缸，开罐气缸的活塞杆端部与相应的罐体固定连接，所述罐体顶部密封的盖装有上盖且上盖上开设有进料口，所述压盖装置包括固定安装在支撑架上的压盖架及安装在压盖架顶部的压盖气缸，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌桨，所述搅拌电机固定安装于上盖上驱动搅拌轴旋转，所述搅拌桨为多个固定安装在搅拌轴上，压盖气缸的活塞杆与搅拌电机固定连接。
[0006]进一步，左罐体在与右罐体相互配合的边缘设有罐体密封槽，右罐体在与左罐体相互配合的边缘卡装有罐体密封圈。
[0007]进一步，左罐体的凸缘处开设有凸缘密封槽，右罐体凸缘在与左罐体凸缘密封槽配合处卡装凸缘密封圈。
[0008]进一步，搅拌轴上固定安装有两个水平连接杆，水平连接杆端部铰装有刮料板，且刮料板与水平连接杆之间安装有弹簧。
[0009]进一步，支撑架上固定安装有分别与左罐体及右罐体夹层内加热丝连接的加热器。
[0010]本技术的有益效果
[0011]本技术提供的一种聚氨酯原料发泡罐，具有如下优点：
[0012]1.发泡罐密封可靠，开合方便，便于清理粘附在发泡罐内壁上的物料。
[0013]2.搅拌效果好，物料不容易粘附在内壁上，不会影响物料的配比。
[0014]3.不会造成物料的浪费。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图；
[0016]图2是本技术的侧视结构示意图；(不包括搅拌装置及压盖装置)
[0017]图3是搅拌装置结构示意图。
[0018]图中1.导轨，2.支撑架，3.铰轴，4.护套,5.行走轮,6.右罐体，7.上盖，8.安装板，9.压盖架，10.压盖气缸,11.搅拌电机，12.左罐体，13.开罐气缸，14.凸缘,15.凸缘安装孔,16.螺栓，17.进料口，18.搅拌轴，19.搅拌桨，20.水平连接杆,21.弹簧，22.刮料板。
具体实施方式
[0019]一种聚氨酯原料发泡罐，其包括支撑架2、罐体、搅拌装置及压盖装置，所述支撑架上安装有铰轴3及导轨1，所述罐体包括左罐体12及右罐体6且底部分别带有行走轮5，所述行走轮卡装于相应的导轨上，左罐体与右罐体密封配合且在配合处分别一体成型有凸缘14，所述凸缘上开设有多个凸缘安装孔15，所述铰轴上铰装有护套4，所述护套为槽形结构套装于左罐体与右罐体的凸缘上，护套上开设有多个与凸缘安装孔相对应的护套安装孔(未示出)，所述支撑架上固定安装有开罐气缸13，开罐气缸的活塞杆端部与相应的罐体固定连接，所述罐体顶部密封的盖装有上盖7且上盖上开设有进料口17，所述压盖装置包括固定安装在支撑架上的压盖架9及安装在压盖架顶部的压盖气缸10，所述搅拌装置包括搅拌电机11、搅拌轴18及搅拌桨19，所述搅拌电机固定安装于上盖上驱动搅拌轴旋转，所述搅拌桨为多个固定安装在搅拌轴上，压盖气缸的活塞杆与搅拌电机固定连接，可以将电机壳通过螺栓固定安装在安装板8上，压盖气缸的活塞杆与安装板固定连接，方便电机的维修。
[0020]进一步，左罐体在与右罐体相互配合的边缘设有罐体密封槽(未示出)，右罐体在与左罐体相互配合的边缘卡装有罐体密封圈(未示出)，左罐体在与右罐体闭合后，右罐体的密封圈正好卡装在左罐体的罐体密封槽内，保证发泡罐的密封效果。
[0021]进一步，左罐体的凸缘处开设有凸缘密封槽(未示出)，右罐体凸缘在与左罐体凸缘密封槽配合处卡装凸缘密封圈(未示出)，左罐体在与右罐体闭合后，右罐体凸缘的密封圈正好卡装在左罐体的凸缘密封槽内，在凸缘处形成密封，进一步保证发泡罐的密封效果。
[0022]进一步，搅拌轴上固定安装有两个水平连接杆20，水平连接杆端部铰装有刮料板22，且刮料板与水平连接杆之间安装有弹簧21，刮料板与发泡罐内壁贴合，在搅拌轴旋转对物料搅拌的同时，刮料板沿着发泡罐内壁旋转，可以将粘附在发泡罐内壁上的物料刮料，防止其粘附在发泡罐内壁上，影响搅拌效果及物料的配比。
[0023]本技术保护的一种聚氨酯原料发泡罐，罐体底部设有出料口，由于支撑架上安装有铰轴及导轨，罐体包括左罐体及右罐体且底部分别带有行走轮，行走轮卡装于相应的导轨上，左罐体与右罐体密封配合且在配合处分别一体成型有凸缘，铰轴上铰装有护套，护套为槽形结构套装于左罐体与右罐体的凸缘上，并通过螺栓16穿过相应的护套安装孔和凸缘安装孔进行固定，支撑架上固定安装有开罐气缸，开罐气缸的活塞杆端部与相应的罐体固定连接，当罐体需要闭合时，左罐体及右罐体相对并密封配合，然后通过护套进行固定，同时通过开罐气缸顶住，实现罐体的密闭。当罐体生产完毕需要清扫时，先将护套处的
螺栓打开，然后旋转护套，使护套与凸缘脱离后放平，然后压盖气缸动作将上盖及搅拌装置提起后，开罐气缸动作，带动相应的罐体向外沿着导轨移动而实现左罐体与右罐体的分离，方便进入罐体内进行清扫。防止物料粘附在内壁上，影响物料的配比，并且造成原材料的浪费。
[0024]综上所述，本技术提供的一种聚氨酯原料发泡罐，物料清理方便，搅拌效果好，配比准确且不会造成物料浪费。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯原料发泡罐，其特征是：包括支撑架、罐体、搅拌装置及压盖装置，所述支撑架上安装有铰轴及导轨，所述罐体包括左罐体及右罐体且底部分别带有行走轮，所述行走轮卡装于相应的导轨上，左罐体与右罐体密封配合且在配合处分别一体成型有凸缘，所述凸缘上开设有多个凸缘安装孔，所述铰轴上铰装有护套，所述护套为槽形结构套装于左罐体与右罐体的凸缘上，护套上开设有多个与凸缘安装孔相对应的护套安装孔，所述支撑架上固定安装有开罐气缸，开罐气缸的活塞杆端部与相应的罐体固定连接，所述罐体顶部密封的盖装有上盖且上盖上开设有进料口，所述压盖装置包括固定安装在支撑架上的压盖架及安装在压盖架顶部的压盖气缸，所述搅拌装置包括搅拌电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张若伟，王金泉，李云常，张赞柳，
申请(专利权)人：天津合众达聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：