本实用新型专利技术提供了一种聚氨酯隔音垫破泡装置，涉及聚氨酯生产领域，包括机架、下压泡机构以及沿传送方向持续向下倾斜的上压泡机构，其中下压泡机构带动聚氨酯隔音垫沿逐渐收拢的压泡腔道向后传动，上压辊和上压辊配合完成聚氨酯隔音垫的破泡工序，而调节组件带动上压泡机构的前侧上下微调，进而聚氨酯隔音垫的均匀破泡，且能够防止过大的挤压力造成聚氨酯隔音垫破碎。音垫破碎。音垫破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯隔音垫破泡装置
[0001]本技术涉及聚氨酯生产领域，尤其涉及一种聚氨酯隔音垫破泡装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯隔音垫由于其优良的隔音性能，广泛应用在汽车、装修等领域，由于聚氨酯隔音垫生产过程中，部分气体存在于聚氨酯隔音垫内，如果不除去，气体会随着温度等其它条件的变化而发生体积变化，因而引起聚氨酯隔音垫制品的形状发生变化。
[0003]目前破泡设备应用较少，且应用效果较差，主要通过液压设备对成螺的聚氨酯隔音垫进行挤压，完成破泡工序，但是存在聚氨酯隔音垫破泡不均匀的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种聚氨酯隔音垫破泡装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯隔音垫破泡装置，包括机架、下压泡机构以及沿传送方向持续向下倾斜的上压泡机构，上压泡机构位于下压泡机构的上方，上压泡机构和下压泡机构之间形成容纳聚氨酯隔音垫通过的压泡腔道，下压泡机构包括多组间隔排列的下压辊、第一传动带以及驱动组件，第一传动带套设在下压辊上，上压泡机构包括上压板、第二传动带、多组上压辊以及调节组件，上压板的后部通过铰轴与机架铰接连接，上压辊布设在上压板上，且与上压板转动连接，第二传动带套设在上压辊上，调节组件位于上压板的前侧，调节组件带动上压泡机构的前侧上下微调。
[0006]根据上述技术方案，优选地，调节组件包括支撑杆以及弹簧部件，支撑杆的下端与机架铰接连接，上压板的前侧开设有与支撑杆相适配的滑孔，弹簧部件向下抵住上压板。
[0007]根据上述技术方案，优选地，支撑杆的上部开设有外螺纹部，调节组件还包括与外螺纹部相适配的调节螺母，弹簧部件的上端抵住调节螺母。
[0008]根据上述技术方案，优选地，下压辊和上压辊通过同步带相连接，下压辊通过同步带驱动上压辊，第一传动带和第二传动带同步反向转动。
[0009]本技术的有益效果是：本技术的下压泡机构带动聚氨酯隔音垫沿逐渐收拢的压泡腔道向后传动，上压辊和上压辊配合完成聚氨酯隔音垫的破泡工序，而调节组件带动上压泡机构的前侧上下微调，进而聚氨酯隔音垫的均匀破泡，且能够防止过大的挤压力造成聚氨酯隔音垫破碎。
附图说明
[0010]图1示出了根据本技术的实施例的结构示意图。
[0011]图2示出了根据本技术的实施例中调节组件的结构示意图。
[0012]图中：1、机架；2、下压泡机构；3、上压泡机构；4、压泡腔道；5、下压辊；6、第一传动带；7、驱动组件；8、上压板；9、第二传动带；10、上压辊；11、调节组件；12、支撑杆；13、弹簧部
件；14、调节螺母；15、同步带。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0014]如图所示，本技术提供了一种聚氨酯隔音垫破泡装置，包括机架1、下压泡机构2以及沿传送方向持续向下倾斜的上压泡机构3，上压泡机构3位于下压泡机构2的上方，上压泡机构3和下压泡机构2之间形成容纳聚氨酯隔音垫通过的压泡腔道4，下压泡机构2包括多组间隔排列的下压辊5、第一传动带6以及驱动组件7，第一传动带6套设在下压辊5上，上压泡机构3包括上压板8、第二传动带9、多组上压辊10以及调节组件11，上压板8的后部通过铰轴与机架1铰接连接，上压辊10布设在上压板8上，且与上压板8转动连接，第二传动带9套设在上压辊10上，调节组件11位于上压板8的前侧，调节组件11带动上压泡机构3的前侧上下微调，，调节组件11包括支撑杆12以及弹簧部件13，支撑杆12的下端与机架1铰接连接，上压板8的前侧开设有与支撑杆12相适配的滑孔，弹簧部件13向下抵住上压板8。
[0015]工作过程：
[0016]工作人员将聚氨酯隔音垫放置在压泡腔道4的进口处，驱动组件7驱动下压辊5转动，下压辊5带动第一传动带6匀速顺时针转动；第一传动带6和第二传动带9配合逐步压缩聚氨酯隔音垫；压泡腔道4出口的间距设为1
‑
10mm，因此聚氨酯隔音垫在压泡腔道4出口处的挤压力较大，此时为了防止过大的压力造成聚氨酯隔音垫的破碎，调节组件11可压缩弹簧部件13，实现微调。
[0017]进一步的，支撑杆12的上部开设有外螺纹部，调节组件11还包括与外螺纹部相适配的调节螺母14，弹簧部件13的上端抵住调节螺母14，工作人员可根据需求转动调节螺母14，进而实现调节弹簧部件13的张力。
[0018]进一步的，下压辊5和上压辊10通过同步带15相连接，下压辊5通过同步带15驱动上压辊10，第一传动带6和第二传动带9同步反向转动，第一传动带6和第二传动带9共同带动聚氨酯隔音垫向前传动，保障聚氨酯隔音垫表面的完整度。
[0019]本技术的有益效果是：本技术的下压泡机构2带动聚氨酯隔音垫沿逐渐收拢的压泡腔道4向后传动，上压辊10和上压辊10配合完成聚氨酯隔音垫的破泡工序，而调节组件11带动上压泡机构3的前侧上下微调，进而聚氨酯隔音垫的均匀破泡，且能够防止过大的挤压力造成聚氨酯隔音垫破碎。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连
接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0022]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯隔音垫破泡装置，其特征在于，包括机架、下压泡机构以及沿传送方向持续向下倾斜的上压泡机构，所述上压泡机构位于所述下压泡机构的上方，所述上压泡机构和所述下压泡机构之间形成容纳聚氨酯隔音垫通过的压泡腔道，所述下压泡机构包括多组间隔排列的下压辊、第一传动带以及驱动组件，所述第一传动带套设在所述下压辊上，所述上压泡机构包括上压板、第二传动带、多组上压辊以及调节组件，所述上压板的后部通过铰轴与所述机架铰接连接，所述上压辊布设在所述上压板上，且与所述上压板转动连接，所述第二传动带套设在所述上压辊上，所述调节组件位于所述上压板的前侧，所述调节组件带动上压泡机构的前侧上下微调...
【专利技术属性】
技术研发人员：张若伟，李云常，张赞柳，
申请(专利权)人：天津合众达聚氨酯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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