一种钩丝形单端卤素灯泡制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钩丝形单端卤素灯泡，包括有泡壳、灯脚、装于泡壳内的钼箔、灯丝，灯丝的两端丝脚分别与两钼箔焊接，两钼箔又分别与两灯脚焊接，泡壳上的排气管内装有挂钩，挂钩的钩头伸入泡壳内并将灯丝钩挂起，形成灯丝的支撑点，这样的构造，提出了一种全新的概念，结构相当简单，克服了传统单端卤素灯泡的各项缺点，改善了灯泡的使用性能，节约了能耗，提高了光的输出和使用寿命，节省了大量的原、辅材料，降低了成本，是电光源产品的发展方向。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电光源产品，特别是改进灯丝支撑结构的卤素灯泡。
技术介绍
传统的高压单端卤素灯泡，其泡壳内的结构相对复杂，采用玻璃支架支撑灯丝的形式，这样的结构，所需装配的零件多，在制造过程中，耗费大量的材料，相对生产成本较高。而且，泡壳内的零件质量要求也高，必须要达到电真空器件的要求，否则，将严重影响灯泡的光电参数和使用性能。传统产品结构复杂、耗用材料多，生产劳动力投入多，制造过程繁琐等问题是我们急需解决的。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述传统技术的不足之处，提出一种结构简单、节省材料、光电性能好的钩丝形单端卤素灯泡。本技术的技术方案为一种钩丝形单端卤素灯泡，包括有泡壳、灯脚、装于泡壳内的钼箔、灯丝，灯丝的两端丝脚分别与两钼箔焊接，两钼箔又分别与两灯脚焊接，泡壳上的排气管内装有挂钩，挂钩的钩头伸入泡壳内并将灯丝钩挂起，形成灯丝的支撑点。进一步地，为使挂钩固定于泡壳上，挂钩由钼丝制成，其上端绕成螺旋状，并装于端口收窄的排气管内。为防止灯丝短路，增大挂钩灯丝间的间距，挂钩用以钩挂灯丝的一端为具有两个钩头的双钩形。这样的设计，具有明显的优点泡壳内只需挂钩，便可将灯丝支撑固定，大大节省了材料，使生产装配变得更简单；改善了灯泡的使用性能，节约能源，提高了光的输出和灯泡的使用寿命。能更合理地控制泡壳内气氛，减少金属零件的放气，保证真空度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图。具体实施方式参见图1和图2，本实施例的卤素灯泡主要由泡壳1、灯丝2、钼箔3、灯脚4、排气管5构成，特别之处是，将细钼丝绕制成挂钩6，挂钩6的一头绕成口径较大的螺旋形，另一头整理成具有两个钩头的双钩形。将上端是螺旋状，下端是双钩形的挂钩6装入泡壳1的排气管5内。螺旋状的一头固定在排气管5内，双钩形的钩头61伸入泡壳1内，形成挂钩。为固定挂钩6，排气管5的端口呈内宽外窄的收缩形状，收缩口正好可限制挂钩6的螺旋状一端，使挂钩6不能松脱或摆动。将灯丝2的两头丝脚分别焊在两个钼箔3上，钼箔3又分别焊在两个灯脚4上，形成电流通路。在装配时，将焊好的灯丝2中部挂在挂钩6上，并把挂钩6压死，让灯丝2不能掉下来。钼箔3与泡壳1进行夹封，灯脚4是外引接线。如此制造后的灯泡进行排气和充入保护气体后，形成了本技术单端卤素灯泡。当然，这里仅列举了一种较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钩丝形单端卤素灯泡，包括有泡壳、灯脚、装于泡壳内的钼箔、灯丝，灯丝的两端丝脚分别与两钼箔焊接，两钼箔又分别与两灯脚焊接，其特征在于：泡壳上的排气管内装有挂钩，挂钩的钩头伸入泡壳内并将灯丝钩挂起，形成灯丝的支撑点。

【技术特征摘要】
1.一种钩丝形单端卤素灯泡，包括有泡壳、灯脚、装于泡壳内的钼箔、灯丝，灯丝的两端丝脚分别与两钼箔焊接，两钼箔又分别与两灯脚焊接，其特征在于泡壳上的排气管内装有挂钩，挂钩的钩头伸入泡壳内并将灯丝钩挂起，形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳培，
申请(专利权)人：陈炳培，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]