一种水冷式高温炉烟管道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷式高温炉烟管道结构，其径向由内至外依次包括浇注层、内保温层、水冷层、外保温层及金属外壳层，水冷层包括多个呈周向布置的水冷管、连接于水冷管之间的扁钢、连通于水冷管上、下端的环状集水箱，水冷管与扁钢整体构成管状体。本实用新型专利技术的管道结构通过多层保温及水冷结构，具有调节烟气温度能力强、保温效果好，使用寿命长等优点，并且通过多重措施能够消除受热胀冷缩而产生的应力影响。力影响。力影响。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式高温炉烟管道结构


[0001]本技术属于烟道、具体涉及一种水冷式高温炉烟管道结构。

技术介绍

[0002]在褐煤锅炉发电厂的风扇磨煤机直吹式制粉系统中，从褐煤锅炉抽烟口至风扇磨煤机入口的高温炉烟管道，其输送介质温度高达1100℃，目前高温炉烟管道的设计、制造有以下三种形式：
[0003]1、为内保温形式，即高温炉烟管道采用普通碳钢板材焊接而成，内部采用耐火砖砌筑或内衬保温材料及耐磨耐火材料。在锅炉和磨煤机的启停过程中，高温炉烟温度在20
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1100℃之间急剧变化。由于管道本身的保温结构形式热补偿能力较差，运行一段时间后耐火砖或保温材料及耐磨耐火材料就会松动，产生脱落现象，进而使碳钢管壁直接与高温烟气接触，造成管道由于承受不了高温而被烧坏，严重漏风，致使磨煤机干燥出力不足、散热损失增大、降低运行的经济性和可靠性。
[0004]2、为外保温形式，即高温炉烟管道采用耐高温合金钢管，外包耐热保温材料。在锅炉和磨煤机的启停过程中，管道上部混合室部位由于受温度剧烈变化的影响，加之加工制造等方面的原因，经常出现管壁龟裂现象。
[0005]3、为膜式内冷形式，管道为圆形截面，管道采用碳钢小径无缝钢管沿圆周环绕而成，碳钢小径无缝钢管之间通过扁钢连续焊接。该管道内冷却水的吸热量比较大，容易导致炉烟热量的丧失，从而影响对褐煤的干燥效果，另外，管道内壁直接与炉烟介质接触，而炉烟介质内含有各种大颗粒的粉尘，并且在管道内流动速度也比较快，会冲刷、腐蚀管道内壁，损伤管道。
[0006]如何采用一种新的形式，能够有效解决上述三种形式存在的缺点。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种水冷式高温炉烟管道结构，能够减小散热损失，具有很好保温效果，且延长其使用寿命。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0009]一种水冷式高温炉烟管道结构，由内至外依次包括浇注层、内保温层、水冷层、外保温层及金属外壳层，水冷层包括多个呈周向布置的水冷管、连接于水冷管之间的扁钢、连通于水冷管上、下端的环状集水箱，水冷管与扁钢整体构成管状体。
[0010]所述扁钢内壁上径向设有托架，托架内侧端延伸至浇注层内。
[0011]所述托架内侧端上表面设有数圈固设于浇注层内的承载钢圈。
[0012]所述承载钢圈外设于有塑料膨胀套。
[0013]所述承载钢圈由数根圆弧钢筋首尾点焊连接构成。
[0014]所述扁钢内壁上径向设有锚固钉，锚固钉一端具有钉爪并固定于浇注层内，另一端穿过内保温层将内保温层固定在水冷层内壁上。
[0015]所述锚固钉的钉爪呈Y状分叉结构，分叉端部分别设有塑料膨胀帽。
[0016]所述锚固钉由钢筋从头部剪开以构成所述Y状分叉结构。
[0017]所述Y状分叉结构后侧的锚固钉上还套设有用以压平内保温层的压片。
[0018]所述内保温层包括数层保温板，最内层保温板为憎水保温板。
[0019]采用本技术的一种水冷式高温炉烟管道结构，具有以下优点：
[0020]1、通过水冷层里的冷却水，能够有效地解决长期运行时，当局部耐磨耐火层和保温层脱落时，金属管壁与高温烟气接触烧穿管壁的事故，防止了由于烧穿管壁的漏风，致使磨煤机干燥出力不足，散热损失增大，降低运行的经济性，严重时烟道里含氧量超标致使褐煤自燃，导致机组停机的重大事故；
[0021]2、通过采用保温板绝热，而不选用保温棉绝热，不仅可以减小膜式壁里冷却水的吸热量，确保褐煤制粉干燥炉烟的温度，同时也防止了管道内的负压抽取保温棉的可能；
[0022]3、通过选用耐磨耐火特性的浇注料层，可防止高温、高速炉烟对管道内壁的冲刷和腐蚀；
[0023]5、通过选用压扁开叉式Y形锚固钉，不用焊接式Y形锚固钉，可防止高温烟气对焊缝的晶间腐蚀，确保锚固钉对浇注层的抓合能力；
[0024]6、通过外保温层可以起到对冷却水进行保温，防止冷却水热量损失，从而可以实现对一定温度的冷却水回收系统再利用，达到节能减排的效果；
[0025]7、通过金属铝壳层可以对外保温层进行固定保护，同时增加美观度，以延长使用寿命；
[0026]8、由于耐磨耐火浇注层容重较大，在高温工况下仅靠锚固钉承载安全系数低，单位长度的轴向通过托架和承载钢圈能够起到很好的承托固定作用，从而防止在高温工况下浇注层的荷载位移，确保支吊架及管道系统的整体安全运行；
[0027]9、锚固钉不仅能够起到固定和承载浇注层的作用，而且也能够起到固定数层内保温板的作用。浇注耐磨耐火层前，通过锚固钉上的压片能够将保温板压紧压平，有利于后续浇注层的浇注；
[0028]10、通过采用憎水保温板，在浇注时能够起到防止浇注料中的水分渗透至内保温层内，影响保温材料的保温性能；
[0029]11、通过采用锚固钉和承载钢圈设置塑料膨胀帽和塑料套管浇注在耐磨耐火层内，当通高温炉烟后，塑料膨胀帽、套管融化掉以产生间隙，避免因热膨胀使锚固钉或承载钢圈破坏浇注层。
附图说明
[0030]下面结合附图和具体实施方式对技术进行详细说明：
[0031]图1是本技术的水冷式高温炉烟管道结构的径向结构示意图；
[0032]图2是沿图1中A
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A线剖视图；
[0033]图3是本技术的保温板在弯折成弧形前的结构示意图。
具体实施方式
[0034]本技术的水冷式高温炉烟管道结构如图1～图2所示，其径向由内至外依次包
括浇注层1(符合耐火度≥1700℃，耐压强度≥40Mpa等指标)、内保温层2(采用陶瓷纤维等材料)、水冷层3、外保温层4(可采用岩棉等材料)及金属铝壳层5(如铝皮等材料)，其中，
[0035]水冷层3包括多个呈周向布置的水冷无缝钢管31(可采用无缝钢管GB5310等材料)、连接于水冷无缝钢管31之间的扁钢32(如Q235B材料等)、连通于水冷无缝钢管31上、下端的环状集水箱33(图2中仅显示了下端的环状集水箱33)，水冷无缝钢管31与扁钢32整体构成一金属管状结构，通过环状集水箱33对水冷无缝钢管31进行轴向通循环冷却水，从而起到调节管道内炉烟温度的作用。
[0036]在扁钢32内壁上径向固设有耐高温材料的托架6及锚固钉7，且锚固钉7对应设于托架6的上、下方，托架6内侧端上表面设有数圈承载钢圈8(图1、2中所示为两圈)并与托架6内侧端一起浇注于耐磨耐火浇注层1内，而锚固钉7内侧端具有钉爪并固定于耐磨耐火浇注层1内，外侧端穿过内保温层2及扁钢32上的钉孔并将内保温层2固定在水冷层3的内壁上。
[0037]该承载钢圈8可由数根圆弧钢筋首尾点焊连接构成，当发生热胀冷缩时可自由消除热应力带来的对浇注层的危害；而锚固钉7的钉爪呈Y状分叉结构，起到与耐磨耐火浇注层1锚固的作用，该Y状分叉结构可采用耐高温圆钢压扁从头部剪开形成，避免使用焊接形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式高温炉烟管道结构，其特征在于：由内至外依次包括浇注层、内保温层、水冷层、外保温层及金属外壳层，水冷层包括多个呈周向布置的水冷管、连接于水冷管之间的扁钢、连通于水冷管上、下端的环状集水箱，水冷管与扁钢整体构成管状体。2.根据权利要求1所述的一种水冷式高温炉烟管道结构，其特征在于：所述扁钢内壁上径向设有托架，托架内侧端延伸至浇注层内。3.根据权利要求2 所述的一种水冷式高温炉烟管道结构，其特征在于：所述托架内侧端上表面设有数圈固设于浇注层内的承载钢圈。4.根据权利要求3所述的一种水冷式高温炉烟管道结构，其特征在于：所述承载钢圈外设于有塑料膨胀套。5.根据权利要求3所述的一种水冷式高温炉烟管道结构，其特征在于：所述承载钢圈由数根圆弧钢筋首尾点焊连接构成。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继峰，
申请(专利权)人：上海机易电站设备有限公司，
类型：新型
国别省市：