本实用新型专利技术公开了一种用于框架焊接的交替式输送装置，包括安装架及设置在安装架上的输送机构，安装架包括相对设置的两个座架及设置在两个座架之间并连接两个座架的若干连接杆，每一座架的顶端上形成有上料位，两个座架之间形成有焊接位，安装架的顶部两侧相对设有两根导轨，每一导轨的两端相对固定在两个座架的顶部上，每一上料位与焊接位之间设有一输送机构，输送机构包括可沿导轨在焊接位与对应的上料位之间活动的承托台及安装在对应座架上的用以驱动承托台活动的驱动组件，承托台的底部两侧各设有若干滑块，每一滑块与位于同一侧的导轨对应安装。本实用新型专利技术所述的交替式输送装置提高了框架组装效率的同时，提高了框架的焊接效率。焊接效率。焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于框架焊接的交替式输送装置
[0001]本技术涉及框架焊接
，尤其是涉及一种用于框架焊接的交替式输送装置。
技术介绍
[0002]目前，框架焊接大多通过焊接装置对框架进行焊接，但现有的焊接装置包括相对设置的两台点焊机械手及设置在两台点焊机械手之间的框架组装台，通过在框架组装台上人工地将若干根连接支杆横向摆放后，在若干根连接支杆的两端上相对纵向地摆放两根支架杆，组装成未连接的框架，随后两台点焊机械手对每一连接支杆与支架杆的交接处点焊连接，从而制成框架。但现有的框架组装台在人工上料后，为确认安全，工人通常在两台点焊机械手对未连接框架进行点焊前，远离框架组装台一段距离，待焊接完成后，再靠近框架组装台将焊接好的框架取出并组装新的未连接框架。但这种焊接装置的框架组装台每次仅能组装一个框架，框架的组装效率较低，对焊接效率造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于框架焊接的交替式输送装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于框架焊接的交替式输送装置，包括安装架及设置在安装架上的输送机构，所述安装架包括相对设置的两个座架及设置在两个座架之间并连接两个座架的若干连接杆，每一座架的顶端上形成有上料位，两个座架之间形成有焊接位，所述安装架的顶部两侧相对设有两根导轨，每一导轨的两端相对固定在两个座架的顶部上，每一上料位与焊接位之间设有一所述输送机构，所述输送机构包括可沿导轨在焊接位与对应的上料位之间活动的承托台及安装在对应座架上的用以驱动承托台活动的驱动组件，所述承托台的底部两侧各设有若干滑块，每一滑块与位于同一侧的导轨对应安装，以供两个输送机构的承托台交替地在各自的上料位上组装未连接的框架，并在驱动组件的驱动下，将框架从上料位交替地输送至焊接位。
[0006]作为本技术进一步技术方案：所述驱动组件包括驱动丝杆、驱动块及驱动电机，所述驱动丝杆可转动地设置在上料位与焊接位之间，所述驱动块设置在驱动丝杆上，随同驱动丝杆的转动沿驱动丝杆活动，所述承托台的底部与驱动块连接；所述驱动电机用以驱动驱动丝杆转动。
[0007]作为本技术进一步技术方案：所述座架的顶部两侧相对设有两根顶杆，两根导轨的一端相对固定在两根顶杆上，所述座架在两根顶杆的两端之间各设有一根支撑杆。
[0008]作为本技术进一步技术方案：一支撑杆上设有固定板，所述驱动电机安装在固定板上。
[0009]作为本技术进一步技术方案：所述驱动电机设置在驱动丝杆的下方，所述驱动电机的输出轴上设有主动轮，所述驱动丝杆与驱动电机位置对应的一端上设有从动轮，
从动轮与从动轮之间套设有传动带，以供驱动电机的输出轴转动，主动轮、传动带及从动轮相配合，驱动驱动丝杆转动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出一种用于框架焊接的交替式输送装置能在两个上料位上组装框架，并通过两个输送机构在安装架上交替式地将框架输送至焊接位，提高了框架组装效率的同时，提高了框架的焊接效率。
附图说明
[0011]图1为用于框架焊接的交替式输送装置的示意图。
[0012]图2为用于框架焊接的交替式输送装置的俯视图。
[0013]图3为安装架的结构图。
[0014]图4为驱动组件的示意图。
[0015]图5为承托台装有框架与未装有框架的对比图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术的保护范围。
[0017]请参阅图1、图2及图3，一种用于框架焊接的交替式输送装置，包括安装架10及设置在安装架10上的输送机构20，所述安装架10包括相对设置的两个座架11及设置在两个座架11之间并连接两个座架11的若干连接杆12，每一座架11的顶端上形成有上料位101，两个座架11之间形成有焊接位102，所述安装架10的顶部两侧相对设有两根导轨13，每一导轨13的两端相对固定在两个座架11的顶部上，每一上料位101与焊接位102之间设有一所述输送机构20，所述输送机构20包括可沿导轨13在焊接位102与对应的上料位101之间活动的承托台21及安装在对应座架11上的用以驱动承托台21活动的驱动组件22，所述承托台21的底部两侧各设有若干滑块211，每一滑块211与位于同一侧的导轨13对应安装，以供两个输送机构20的承托台21交替地在各自的上料位101上组装形成未连接的框架，并在驱动组件22的驱动下，将框架从上料位101交替地输送至焊接位102。
[0018]可以理解的，所述焊接位102的两侧相对设有两台焊接机构30，通过两台焊接机构30将框架两侧上的待焊接位102置进行焊接，从而完成框架的焊接，并在框架完成焊接后，在驱动组件22的驱动下，承托台21承托完成焊接的框架从焊接位102输送至上料位101，工人在上料位101将焊接好的框架取出，并将若干根连接支杆及两根支架杆摆放至承托台21上，组装成另一未连接的框架，进而循环地将框架焊接成型。如今，所述交替式输送装置能在两个上料位101上组装框架，并通过两个输送机构20在安装架10上交替式地将框架输送至焊接位102，提高了框架组装效率的同时，提高了框架的焊接效率。
[0019]进一步的，结合参阅图4，所述驱动组件22包括驱动丝杆221、驱动块222及驱动电机223，所述驱动丝杆221可转动地设置在上料位101与焊接位102之间，所述驱动块222设置在驱动丝杆221上，随同驱动丝杆221的转动沿驱动丝杆221活动，所述承托台21的底部与驱动块222连接；所述驱动电机223用以驱动驱动丝杆221转动。
[0020]进一步的，所述座架11的顶部两侧相对设有两根顶杆111，两根导轨13的一端相对
固定在两根顶杆111上，所述座架11在两根顶杆111的两端之间各设有一根支撑杆112，所述支撑杆112位于顶杆111的下方，两根支撑杆112上各固定有两驱动组件22的驱动丝杆221的一个轴承座。
[0021]进一步的，一支撑杆112上设有固定板113，所述驱动电机223安装在固定板113上，所述驱动电机223设置在驱动丝杆221的下方，所述驱动电机223的输出轴上设有主动轮201，所述驱动丝杆221与驱动电机223位置对应的一端上设有从动轮202，从动轮202与从动轮202之间套设有传动带203，以供驱动电机223的输出轴转动，主动轮201、传动带203及从动轮202相配合，驱动驱动丝杆221转动。
[0022]进一步的，参阅图5，所述承托台21的两侧各嵌设有导电铜条212，以供焊接机构30为碰焊机时，两根导电铜条212相对承托框架两侧的待焊接位102置后，焊接机构30的下焊接电极上升贴合导电铜条212，上焊接电极下压至框架的待焊接位102置上，使框架碰焊成型。
[0023]进一步的，所述承托台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于框架焊接的交替式输送装置，包括安装架(10)及设置在安装架(10)上的输送机构(20)，其特征在于：所述安装架(10)包括相对设置的两个座架(11)及设置在两个座架(11)之间并连接两个座架(11)的若干连接杆(12)，每一座架(11)的顶端上形成有上料位(101)，两个座架(11)之间形成有焊接位(102)，所述安装架(10)的顶部两侧相对设有两根导轨(13)，每一导轨(13)的两端相对固定在两个座架(11)的顶部上，每一上料位(101)与焊接位(102)之间设有一所述输送机构(20)，所述输送机构(20)包括可沿导轨(13)在焊接位(102)与对应的上料位(101)之间活动的承托台(21)及安装在对应座架(11)上的用以驱动承托台(21)活动的驱动组件(22)，所述承托台(21)的底部两侧各设有若干滑块(211)，每一滑块(211)与位于同一侧的导轨(13)对应安装，以供两个输送机构(20)的承托台(21)交替地在各自的上料位(101)上组装未连接的框架，并在驱动组件(22)的驱动下，将框架从上料位(101)交替地输送至焊接位(102)。2.根据权利要求1所述的交替式输送装置，其特征在于：所述驱动组件(22)包括驱动丝杆(221)、驱动块(222)及驱动电机(223...
【专利技术属性】
技术研发人员：向纯斌，翟润良，罗贤，易彬，
申请(专利权)人：惠州市诚业家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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