一种主板焊接生产用便于上下料的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种主板焊接生产用便于上下料的夹具，涉及主板技术领域，包括加工装置本体，所述加工装置本体的顶部焊接有两个相互平行的第一连接块。本实用新型专利技术通过在齿轮转盘、第一固定轴承和双螺纹杆的配合下，可以带动两个第二滑块分别在两个第二滑槽的内部进行对向或相反方向同时进行移动，可以实现对主板的固定或脱离，在圆柱块和第三连接块的配合下，可以对齿轮转盘进行固定，在固定螺栓的作用下，可以将第三连接块进行固定，在滚筒和异形L型块的配合下，可以防止异形L型块移动与主板发生摩擦，造成主板损坏，在灵敏弹簧、第一T型块和第二连接块的配合下，可以将主板进行快速下料，结构简单，提高了主板焊接加工的效率。提高了主板焊接加工的效率。提高了主板焊接加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种主板焊接生产用便于上下料的夹具


[0001]本技术涉及主板
，尤其涉及一种主板焊接生产用便于上下料的夹具。

技术介绍

[0002]主板又叫主机板、系统板或母板，是计算机最基本的同时也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。
[0003]现有的技术中，如中国专利号：201921572512.X的“一种便于上下料的电路板工装夹具”，包括底板，所述底板上端开设有对称设置的沉孔，所述底板上端固定连接有前后对称的端面板，所述端面板中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆内侧转动连接有丝杆底座，所述丝杆底座内侧固定连接有夹紧板。该便于上下料的电路板工装夹具，通过转动螺纹杆调节夹紧板间的距离，从而将电路板夹紧，适合不同宽度的电路板使用，实用性更强，同时确保电路板的稳定性，减小电路板与工装夹具间的摩擦力，便于电路板的上下料，节省时间，提高工作效率，加强夹紧板移动时的稳定性，且在夹紧板下端开设有半圆槽，与电路板与夹紧板更好的贴合，夹紧的效果更好，且不影响辊筒的正常使用，此专利中的夹具虽然能将电路板进行固定，但是固定的效果不是很好，因此，需要提出一种主板焊接生产用便于上下料的夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的技术中现有的用于主板焊接用的夹具不便于主板快速进行上下料，降低工作效率的问题，而提出的一种主板焊接生产用便于上下料的夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种主板焊接生产用便于上下料的夹具，包括加工装置本体，所述加工装置本体的顶部焊接有两个相互平行的第一连接块，两个所述第一连接块的相对一侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动套接有灵敏弹簧，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外表面焊接有第二连接块，所述第一连接块靠近第二连接块的一侧开设有两个处于同一水平面的第二滑槽，前方所述第二滑槽的内壁一侧通过第一固定轴承转动连接有双螺纹杆，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，所述双螺纹杆的一端焊接有齿轮转盘柱，所述第一连接块的一侧焊接有圆柱块，所述圆柱块远离第一连接块的一端活动贯穿有第三连接块，所述第三连接块远离第一连接块的一侧活动贯穿有固定螺栓，所述第二滑块靠近第二连接块的一侧焊接有异形L型块。
[0006]优选的，所述灵敏弹簧的底端与加工装置本体的顶部相焊接，所述灵敏弹簧的顶端与第一滑块的底端相焊接，所述异形L型块的顶部凹槽处设置有滚筒。
[0007]优选的，所述双螺纹杆的外表面两个螺纹方向为相反，所述双螺纹杆远离齿轮转盘柱的一端活动贯穿后方第二滑槽的内壁一侧，且双螺纹杆远离齿轮转盘柱的一端延伸至前方第二滑槽的内部，并且双螺纹杆远离齿轮转盘柱的一端活动贯穿了两个第二滑块靠近齿轮转盘柱的一侧。
[0008]优选的，所述第二连接块的顶部两端均设置有软垫，所述第三连接块靠近齿轮转盘柱的一侧开设有与齿轮转盘柱外表面齿牙相啮合的齿牙，所述第一连接块靠近齿轮转盘柱的一侧开设有与固定螺栓靠近第一连接块一端相适配的螺纹槽。
[0009]优选的，所述加工装置本体的顶部开设有两组相互平行的第三滑槽，且每组第三滑槽的数量为两个，每个所述第三滑槽的内部滑动连接有两个第三滑块，每组四个所述第三滑块的顶部之间焊接有保护壳，所述保护壳的一侧焊接有第一L型块，所述第一L型块的顶部活动贯穿有T型杆。
[0010]优选的，所述加工装置本体的顶部开设有与T型杆底端相适配的卡槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过在齿轮转盘、第一固定轴承和双螺纹杆的配合下，可以带动两个第二滑块分别在两个第二滑槽的内部进行对向或相反方向同时进行移动，可以实现对主板的固定或脱离，在圆柱块和第三连接块的配合下，可以对齿轮转盘进行固定，在固定螺栓的作用下，可以将第三连接块进行固定，在滚筒和异形L型块的配合下，可以防止异形L型块移动与主板发生摩擦，造成主板损坏，在灵敏弹簧、第一T型块和第二连接块的配合下，可以将加工好的主板进行快速下料，结构简单，使用效果好，提高主板焊接加工的效率。
[0013]2、本技术中，通过在第三滑块和第三滑槽的配合下，可以带动保护壳进行水平移动，在保护壳的作用下，可以对第一连接块上的部件进行保护，在L型块和T型杆的配合下，可以实现对保护壳的固定，结构简单，有效地提高了第一连接块上部件的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种主板焊接生产用便于上下料的夹具的部分立体图；
[0015]图2为本技术提出一种主板焊接生产用便于上下料的夹具的图1中A处放大立体图；
[0016]图3为本技术提出一种主板焊接生产用便于上下料的夹具的另一角度部分立体图；
[0017]图4为本技术提出一种主板焊接生产用便于上下料的夹具的立体图。
[0018]图例说明：1、加工装置本体；2、第一连接块；3、第一滑槽；4、灵敏弹簧；5、第一滑块；6、第二连接块；7、第二滑槽；8、双螺纹杆；9、第二滑块；10、齿轮转盘；11、圆柱块；12、第三连接块；13、固定螺栓；14、第三滑槽；15、第三滑块；16、保护壳；17、第一L型块；18、T型杆；19、异形L型块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种主板焊接生产用便于上下料的夹具，包括加工装置本体1，加工装置本体1的顶部焊接有两个相互平行的第一连接块2，第一连接块2靠近齿轮转盘柱10的一侧开设有与固定螺栓13靠近第一连接块2一端相适配的螺纹槽，两个第一连接块2的相对一侧均开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部活动套接有灵敏弹簧4，灵敏弹簧4的底端与加工装置本体1的顶部相焊接，灵敏弹簧4的顶端与第一滑块5的底端相焊接，第一滑槽3的内部滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的外表面焊接有第二连接块6，第二连接块6的顶部两端均设置有软垫，第一连接块2靠近第二连接块6的一侧开设有两个处于同一水平面的第二滑槽7，前方第二滑槽7的内壁一侧通过第一固定轴承转动连接有双螺纹杆8，双螺纹杆8的外表面两个螺纹方向为相反，双螺纹杆8远离齿轮转盘柱10的一端活动贯穿后方第二滑槽7的内壁一侧，且双螺纹杆8远离齿轮转盘柱10的一端延伸至前方第二滑槽7的内部，并且双螺纹杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主板焊接生产用便于上下料的夹具，包括加工装置本体（1），其特征在于：所述加工装置本体（1）的顶部焊接有两个相互平行的第一连接块（2），两个所述第一连接块（2）的相对一侧均开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）的内部活动套接有灵敏弹簧（4），所述第一滑槽（3）的内部滑动连接有第一滑块（5），所述第一滑块（5）的外表面焊接有第二连接块（6），所述第一连接块（2）靠近第二连接块（6）的一侧开设有两个处于同一水平面的第二滑槽（7），前方所述第二滑槽（7）的内壁一侧通过第一固定轴承转动连接有双螺纹杆（8），两个所述第二滑槽（7）的内部均滑动连接有第二滑块（9），所述双螺纹杆（8）的一端焊接有齿轮转盘柱（10），所述第一连接块（2）的一侧焊接有圆柱块（11），所述圆柱块（11）远离第一连接块（2）的一端活动贯穿有第三连接块（12），所述第三连接块（12）远离第一连接块（2）的一侧活动贯穿有固定螺栓（13），所述第二滑块（9）靠近第二连接块（6）的一侧焊接有异形L型块（19）。2.根据权利要求1所述的一种主板焊接生产用便于上下料的夹具，其特征在于：所述灵敏弹簧（4）的底端与加工装置本体（1）的顶部相焊接，所述灵敏弹簧（4）的顶端与第一滑块（5）的底端相焊接，所述异形L型块（19）的顶部凹槽处设置有滚筒。3.根据权利要求1所述的一种主板焊接生产用便于上下料的夹具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新庭，刘艳伟，
申请(专利权)人：深圳市正嘉翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：