一种放线盘支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种放线盘支架，所述放线盘支架用于放置放线盘，所述放线盘支架包括底座、放线架和传动组件，所述放线架水平滑动设置于底座上表面，所述传动组件驱动放线架移动，底座设置有驱动滑道，所述驱动滑道呈圆弧形，驱动滑道圆周外侧设置有导向杆，所述放线架包括架体、转轴和驱动轮，架体下表面滑动设置于底座上表面，架体后部滑动套合于导向杆，转轴上端与架体底部转动连接，所述驱动轮固定套合于转轴且位于底座下方，所述传动组件包括主动轴和主动轮，所述主动轮固定套合于主动轴且与驱动轮传动连接。本实用新型专利技术的目的在于解决或至少减轻现有的放线支架不易旋转调节方向的问题，提供一种放线盘支架。提供一种放线盘支架。提供一种放线盘支架。

【技术实现步骤摘要】
一种放线盘支架


[0001]本技术涉及有机电安装设备
，尤其涉及一种放线盘支架。

技术介绍

[0002]在向井坑内布线时，一般将放线盘转动放置于放线支架，然后将电缆通过拖线设备拖入井坑内。但是放线支架大多无非精确与井坑位置对应，造成放线时电缆的摩擦力过大，容易造成电缆破损，而现有的放线支架不易旋转调节方向，调向时需要叉车或吊车才能进行转移调整。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有的放线支架不易旋转调节方向的问题，提供一种放线盘支架。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种放线盘支架，所述放线盘支架用于放置放线盘，所述放线盘支架包括底座、放线架和传动组件，所述放线架水平滑动设置于底座上表面，所述传动组件驱动放线架移动；
[0006]所述底座呈平板状，底座下表面周边设置有支腿，底座设置有驱动滑道，所述驱动滑道呈圆弧形，驱动滑道圆周外侧设置有导向杆，所述导向杆呈圆弧形且与驱动滑道同心设置，导向杆水平设置且固定设置于底座上表面；
[0007]所述放线架包括架体、转轴和驱动轮，所述架体呈U形，架体下表面滑动设置于底座上表面，架体后部滑动套合于导向杆，架体的两个竖直段之间放置有放线盘，所述转轴竖直设置且位于底座的驱动滑道内，转轴上端与架体底部转动连接，所述驱动轮固定套合于转轴且位于底座下方；
[0008]所述传动组件包括主动轴和主动轮，所述主动轴竖直设置于底座下表面且与底座转动连接，所述主动轮固定套合于主动轴且与驱动轮传动连接。
[0009]为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：
[0010]优选的，所述传动组件还包括一个定位板、若干个传动轴和若干个传动轮，所述底座设置有若干个传动滑道，所述传动滑道位于驱动滑道的圆周内侧，传动滑道呈圆弧形且与驱动滑道同心设置，传动轴、传动轮和传动滑道数量相等且一一对应设置，所述传动轴竖直设置于传动滑道内，所述传动轮套合于传动轴且位于底座下方，相邻的两个传动轮之间相互啮合，位于端部的传动轮与驱动轮和主动轮啮合，所述定位板呈长条平板状且位于底座下方，转轴、主动轴和传动轴均转动套合于定位板。
[0011]优选的，所述驱动轮的直径值大于主动轮的直径值。
[0012]优选的，所述传动轮的直径值按主动轮到驱动轮的方向依次增大，传动轮的直径值大于主动轮的直径值且小于驱动轮的直径值。
[0013]优选的，所述底座的支腿处设置有升降腿，所述升降腿包括升降杆和滚轮，所述升降杆的固定段固定设置于底座上方，升降杆的伸缩段穿过底座向下伸出，所述滚轮安装于
升降杆的伸缩段端部。
[0014]优选的，所述支腿和升降腿的数量均为四个且分别位于底座的四角处。
[0015]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的放线架滑动设置于底座，主动轮转动时能带动放线架沿驱动滑道滑动，且放线架的方向始终朝向驱动滑道的圆心。能方便旋转调节放线架的方向，使放线架与井坑位置对应，从而降低放线时电缆的摩擦力，避免电缆破损。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的仰视图；
[0019]图3为本技术的侧视图；
[0020]图4为本技术的底座的结构示意图；
[0021]图5为本技术的放线架的结构示意图；
[0022]图6为本技术的升降腿的结构示意图；
[0023]其中：1
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底座；2
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支腿；3
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驱动滑道；4
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导向杆；5
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架体；6
‑
转轴；7
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驱动轮；8
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主动轴；9
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主动轮；10
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传动轴；11
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传动轮；12
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定位板；13
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升降杆；14
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滚轮；15
‑
传动滑道。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]如图1
‑
6所示，一种放线盘支架，放线盘支架用于放置放线盘，其特征在于，放线盘支架包括底座1、放线架和传动组件，放线架水平滑动设置于底座1上表面，传动组件驱动放线架移动；
[0028]底座1呈平板状，底座1下表面周边设置有支腿2，底座1设置有驱动滑道3，驱动滑道3呈圆弧形，驱动滑道3圆周外侧设置有导向杆4，导向杆4呈圆弧形且与驱动滑道3同心设置，导向杆4水平设置且固定设置于底座1上表面；
[0029]放线架包括架体5、转轴6和驱动轮7，架体5呈U形，架体5下表面滑动设置于底座1上表面，架体5后部滑动套合于导向杆4，架体5的两个竖直段之间放置有放线盘，转轴6竖直设置且位于底座1的驱动滑道3内，转轴6上端与架体5底部转动连接，驱动轮7固定套合于转轴6且位于底座1下方；
[0030]传动组件包括主动轴8和主动轮9，主动轴8竖直设置于底座1下表面且与底座1转
动连接，主动轮9固定套合于主动轴8且与驱动轮7传动连接。
[0031]为了优化产品结构，保障放线架位置始终朝向驱动滑道3的圆心，传动组件还包括一个定位板12、若干个传动轴10和若干个传动轮11，底座1设置有若干个传动滑道15，传动滑道15位于驱动滑道3的圆周内侧，传动滑道15呈圆弧形且与驱动滑道3同心设置，传动轴10、传动轮11和传动滑道15数量相等且一一对应设置，传动轴10竖直设置于传动滑道15内，传动轮11套合于传动轴10且位于底座1下方，相邻的两个传动轮11之间相互啮合，位于端部的传动轮11与驱动轮7和主动轮9啮合，定位板12呈长条平板状且位于底座1下方，转轴6、主动轴8和传动轴10均转动套合于定位板12。
[0032]为了降低主动轮9转动所需的驱动力，驱动轮7的直径值大于主动轮9的直径值，传动轮11的直径值按主动轮9到驱动轮7的方向依次增大，传动轮11的直径值大于主动轮9的直径值且小于驱动轮7的直径值。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放线盘支架，所述放线盘支架用于放置放线盘，其特征在于，所述放线盘支架包括底座（1）、放线架和传动组件，所述放线架水平滑动设置于底座（1）上表面，所述传动组件驱动放线架移动；所述底座（1）呈平板状，底座（1）下表面周边设置有支腿（2），底座（1）设置有驱动滑道（3），所述驱动滑道（3）呈圆弧形，驱动滑道（3）圆周外侧设置有导向杆（4），所述导向杆（4）呈圆弧形且与驱动滑道（3）同心设置，导向杆（4）水平设置且固定设置于底座（1）上表面；所述放线架包括架体（5）、转轴（6）和驱动轮（7），所述架体（5）呈U形，架体（5）下表面滑动设置于底座（1）上表面，架体（5）后部滑动套合于导向杆（4），架体（5）的两个竖直段之间放置有放线盘，所述转轴（6）竖直设置且位于底座（1）的驱动滑道（3）内，转轴（6）上端与架体（5）底部转动连接，所述驱动轮（7）固定套合于转轴（6）且位于底座（1）下方；所述传动组件包括主动轴（8）和主动轮（9），所述主动轴（8）竖直设置于底座（1）下表面且与底座（1）转动连接，所述主动轮（9）固定套合于主动轴（8）且与驱动轮（7）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种放线盘支架，其特征在于，所述传动组件还包括一个定位板（12）、若干个传动轴（10）和若干个传动轮（11），所述底座（1）设置有若干个传动滑道（15），所述传动滑道（15）位于驱动滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐莹莹，马兴，邓航，李鹏程，
申请(专利权)人：河南索凌机电设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：