灯泡芯柱缠绕保险丝夹头结构制造技术

一种灯泡芯柱缠绕保险丝夹头结构，包括两夹臂、制动块、盖板、两压盖、推块、Ｔ形板、压板、两轴轮、定向杆、推杆、夹头座、两张力簧件、三块角板，两夹臂末端连结制动块，该制动块两侧剖设沟条，推块两侧设剖沟，供枢合两轴轮，夹头座相对角板的另一侧边用盖板拴锁上下框体供顶住制动块，以便使制动块外侧所设的Ｔ形板上的凸状条块，供压板下压驱控，使两根导线配合保险丝缠绕操作，从而体现出本实用新型专利技术的实用性效果。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造灯泡的装置，尤其涉及一种灯泡芯柱缠绕保险丝夹头结构。现行的圣诞灯泡制造程序是，在其中心芯柱圆珠上方的两根导线上缠绕有保险丝，且采用自动化程序进行缠绕。采用自动化程序在两根导线上缠绕所需圈数的保险丝后，使其绷紧再行拉断。而过去采用人工缠绕保险丝时，是用手指将尾圈保险丝卷绕在其中任一脚柱后将保险丝钩住再拉断。因此，采用自动化程序缠绕保险丝时，导线在扣丝加工中所扣压的两根导线端部，在受到振动时，先行卷挠的保险丝立即会受到振动，或两根导线因压扣扭曲变形而使保险丝松弛，导致在完成封口、抽真空的流程而制成成品时，使芯柱圆珠上方所卷绕的保险丝会逐渐从导线上滑脱，而完全丧失保险丝应有的保险功能。本技术的主要目的在于，提供一种灯泡芯柱缠绕保险丝夹头结构，使两夹臂分别连结制动块两端，两夹臂外侧剖设凹滑沟，供压簧条顶压，一推块两侧枢设两轴轮供两夹臂常态时契合，借制动块、推块中间所设的椭圆槽孔使推杆穿入可前进后退，从而达到控制推块进退的实用功效。本技术的次要目的在于，提供一种灯泡芯柱缠绕保险丝夹头结构，在制动块一侧的两圆槽置入两个簧件，使簧件另端塞入压板572板端部孔槽内，用压板锁定夹头座侧面的上下框体中，以使上下角板组合一体，并使制动块与推块借椭圆孔同步上下位移牵动芯柱运动，以夹压蕊柱端，另使两根导线可配合保险丝缠绕操作，从而体现出本技术的实用性效果。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种灯泡芯柱缠绕保险丝夹头结构，其特征在于，包括两夹臂、制动块、盖板、两压簧、推块、T形板、压板、两轴轮、定向杆、推杆、夹头座、两张力簧件、三块角板，所述两夹臂末端连结制动块，该制动块两侧剖设沟条，两夹臂外侧设有供两压簧压顶的凹形滑沟，该两压簧尾端各套结压块体供锁置制动块，所述推块两侧设剖沟，供枢合两轴轮，其轮面恰与夹壁内缘在常态时呈契合状态，所述制动块中间具有一定向杆，定向杆前端设置一定向片，使两夹臂组合一体而将料夹住，该制动块及推块中央各设有椭圆槽孔，供一推杆穿入夹头座管轴内而塞设组合，该推杆前方为小径圆杆，制动块一侧边设有两圆槽室，使两张力簧件的一端分别置入该两圆槽室中，该两簧件的另端分别塞入所述压板板端的孔槽内，供压板锁定夹头座座侧的框体中，制动块置入该座体滑槽室内，所述三块角板中的两角板和与其呈垂直状的第三块角板分别用螺丝上下锁定并使板面呈90°角而盖合一体，所述夹头座相对于该两角板的另一侧边用一盖板拴锁上下框体供顶住制动块，以便使制动块外侧所设的T形板上的凸状条块，供设于夹头上方的压板下压驱控。本技术借制动块、推块中间所设的椭圆槽孔使推杆穿入可前进后退，从而达到控制推块的进退，并使制动块与推块借椭圆孔同步上下位移牵动芯柱运动，以夹压蕊柱端，另使两根导线可配合保险丝缠绕操作，从而体现出本技术的实用性效果。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下附图说明图1是本技术组设于机台上的示意图。图2是本技术夹头的组合示意图。图3是本技术夹头的分解结构示意图。图4是本技术夹头实施运转的示意图。图5是本技术夹头的剖视图。图6是本技术夹头实施缠绕保险丝的示意图。图7是本技术夹头实施缠绕保险丝的最佳示意图。图8是本技术夹头另一实施缠绕保险丝的剖面图。图9是本技术夹头实施于芯柱导线上下移位刷动的分解动作示意图。请参阅图1至图9所示，本技术主要包括两夹臂5、51，其末端连结制动块52，该制动块52两侧剖设沟条521、522，两夹臂5、51外凹设滑沟523、533，供两压簧条525、526压顶，两压簧条525、526尾端各套结压块体以锁置制动块32。推块53两侧设剖沟531、532，供枢合两轴轮535、536，其轮面恰与夹壁内缘在常态时呈契合状态。制动块52中间具有一定向杆537，定向杆537前端设置一定向片5377，使两夹臂5、51组合一体而将料夹住，制动块52及推块53中央各设有椭圆槽孔55、555，供一推杆56穿入夹头座管轴内塞设组合使推杆56前进，并借其前方的小径圆杆561驱控推块53进退。制动块52一侧边设有两圆槽室57、571，供置入两张力簧件7、77一端，并使该两张力簧件7、77另端置入压板572板端所设的孔槽5721、5722内，以便用压板锁定夹头座8座侧的上下框体中，将制动块置入座体滑槽室81内。两角板82、822及与其垂直的角板83分别用螺丝上下锁定，使其板面呈90°角而盖合一体。夹头座相对于两角板82、822的另一侧边用一盖板57 3拴锁上下框体供顶住制动块52，以使制动块52外侧所设的T形板58上的凸状条块588，供设于夹头上方的压板9下压驱控，让制动块52与推块53借由椭圆孔同步上下移位而牵动所夹压蕊柱端，另使两根导线可配合保险丝缠绕操作，也就是说，由第一根导线绕卷二次再由第二根导线作上下往返的动作，从而体现出本技术的实用性效果。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯泡芯柱缠绕保险丝夹头结构，其特征在于，包括两夹臂、制动块、盖板、两压簧、推块、Ｔ形板、压板、两轴轮、定向杆、推杆、夹头座、两张力簧件、三块角板，所述两夹臂末端连结制动块，该制动块两侧剖设沟条，两夹臂外侧设有供两压簧压顶的凹形滑沟，该两压簧尾端各套结压块体供锁置制动块，所述推块两侧设剖沟，供枢合两轴轮，其轮面恰与夹壁内缘在常态时呈契合状态，所述制动块中间具有一定向杆，定向杆前端设置一定向片，使两夹臂组合一体而将料夹住，该制动块及推块中央各设有椭圆槽孔，供一推杆穿入夹头座管轴内而塞设组合，该推杆前方为小径圆杆，制动块一侧边设有两圆槽室，使两张力簧件的一端分别置入该两圆槽室中，该两簧件的另端分别塞入所述压板板端的孔槽内，供压板锁定夹头座座侧的框体中，制动块置入该座体滑槽室内，所述三块角板中的两角板和与其呈垂直状的第三块角板分别用螺丝上下锁定并使板面呈９０°角而盖合一体，所述夹头座相对于该两角板的另一侧边用一盖板拴锁上下框体供顶住制动块，以便使制动块外侧所设的Ｔ形板上的凸状条块，供设于夹头上方的压板下压驱控。

【技术特征摘要】
一种灯泡芯柱缠绕保险丝夹头结构，其特征在于，包括两夹臂、制动块、盖板、两压簧、推块、T形板、压板、两轴轮、定向杆、推杆、夹头座、两张力簧件、三块角板，所述两夹臂末端连结制动块，该制动块两侧剖设沟条，两夹臂外侧设有供两压簧压顶的凹形滑沟，该两压簧尾端各套结压块体供锁置制动块，所述推块两侧设剖沟，供枢合两轴轮，其轮面恰与夹壁内缘在常态时呈契合状态，所述制动块中间具有一定向杆，定向杆前端设置一定向片，使两夹臂组合一体而将料夹住，该制动块及推块中央各设有椭圆槽孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣廷，
申请(专利权)人：林荣廷，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]