一种新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置制造方法及图纸

技术编号:31667802 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-01 10:07
本实用新型专利技术提供一种新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置,其包括:箱体和平行设置在所述箱体内部的第一加热辊和第二加热辊,在所述第一加热辊和所述第二加热辊之间设置有防风件,所述第一加热辊和所述第二加热辊内侧设置有加热装置用以对辊体进行加热,所述防风件由两片凹向的对称结构组成,其上下结构分别与所述第一加热辊和所述第二加热辊的形状相贴合并保持一定的间距。本实用新型专利技术的有益效果:通过设置两组加热辊实现对纤维的加热拉伸牵引,使得材料受热均匀,均匀性和染色性性能大幅度提升,同时在加热辊中间设置有防风件,可有效避免断头、毛丝多等缺陷,提高材料物性指标的稳定性,对于双组份高聚物的复合纺丝更加容易大规模且稳定生产。容易大规模且稳定生产。容易大规模且稳定生产。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置


[0001]本技术涉及纺织纤维装置
,特别是,涉及一种新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置。

技术介绍

[0002]冰凉弹性细旦纤维与超细旦纤维是目前差别化纤维的一类重要产品,也是高档纺织面料的重要原料。工业化生产这种纤维的方法有很多种,常见的有熔融法,将单一组份的高聚物通过特定的纺丝工艺处理,再通过拉伸定型将纤维的单丝线密度降低到1dtex以下,同时在添加冰凉手感母粒后,纤维的各项物性指标都得到降低。
[0003]现代纺织产业对纺丝设备与原料均有严格的要求,对于纤维的加热后拉伸的工艺中,现有技术中大多直接采用单个加热辊对纤维进行拉伸,但是单个加热辊生产过程中出现断头率高,毛丝多,物性指标不稳定等问题,同时对于双组份高聚物的复合纺丝更加不容易大规模且稳定生产。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]现有的加热装置存在对纤维染色不稳定、断裂伸长不匀率较差的问题,在受热拉伸后,加热辊转动的热风干扰纤维,使得纤维与热辊表面接触时抖动造成断头,物理性质不稳定。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:包括,箱体和平行设置在所述箱体内部的第一加热辊和第二加热辊,在所述第一加热辊和所述第二加热辊之间设置有防风件,所述第一加热辊和所述第二加热辊内侧设置有加热件用以对辊体进行加热,所述防风件由两片凹向的对称结构组成,其上下结构分别与所述第一加热辊和所述第二加热辊的形状相贴合并保持一定的间距。
[0007]作为本技术所述的新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置一种优选方案,其中:所述第一加热辊的直径大于所述第二加热辊的直径,所述第一加热辊和所述第二加热辊之间的缝隙间距d相同,所述缝隙间距d为4

6厘米。
[0008]作为本技术所述的新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置一种优选方案,其中:所述第一加热辊包括第一辊体和所述第一辊体外侧第一空腔内的导热油,所述第二加热辊包括第二辊体和所述第二辊体外侧第二空腔内的导热油,所述加热件的一端伸至所述第一空腔和所述第二空腔内对导热油进行加热。
[0009]作为本技术所述的新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置一种优选方案,其中:所述防风件是中空的金属制壳体结构。
[0010]作为本技术所述的新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置一种优选方案,其中:所述第一加热辊和所述第二加热辊的一侧设置有电机进行转动驱动,所述电机的一端与变频控制系统相连,所述变频控制系统控制所述电机的运行转动。
[0011]本技术的有益效果:本技术通过设置两组加热辊实现对纤维的加热拉伸牵引,使得材料受热均匀,均匀性和染色性性能大幅度提升,同时在加热辊中间设置有防风件,可有效避免断头、毛丝多等缺陷,提高材料物性指标的稳定性,对于双组份高聚物的复合纺丝更加容易大规模且稳定生产。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0013]图1为本技术实施例所述新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置左视的示意图;
[0014]图2为本技术实施例所述新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置正视示意图;
[0015]图3为本技术实施例所述新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置爆炸示意图;
[0016]其中,1为箱体,2为第一加热辊,2为第二加热辊,3为第二加热辊,4为防风件,5为加热件,6为电机,7为变频控制系统,21为第一辊体,22为第一空腔,31为第二辊体,32为第二空腔。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例
[0020]参照图1至图3,为本技术一个实施例,该实施例提供了一种新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置,如图所示,一种新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置,其包括:箱体1和平行设置在箱体1内部的第一加热辊2和第二加热辊3,在第一加热辊2和第二加热辊3之间设置有防风件4,第一加热辊2和第二加热辊3内侧设置有加热件5用以对辊体进行加热,防风件4由两片凹向的对称结构组成,其上下结构分别与第一加热辊2和第二加热辊3
的形状相贴合并保持一定的间距,更进一步的,防风件4根据第一加热辊2和第二热辊3之间的间隙,安装一套铁皮材质的中空装置即防风件4,在保持与热辊之间存在间隙情况下,用于填充两个辊体之间的距离,同时保持不影响外侧纤维的绕圈,防风件4上下两个凹面有若干鱼鳃型开口,相邻两个开口之间存在一定的间隔,间隔的长度为2

4cm,导流方向随热辊的旋转方向,防风件4的底部中间开圆孔,安装排风的装置,通过管道将装置内的热风排到外面,保证装置内热风压力过高。第一加热辊2的直径大于第二加热辊3的直径,第一加热辊2和第二加热辊3之间的缝隙间距d相同,缝隙间距d为4

6厘米,即40

60mm,防风件4是中空的金属制壳体结构,保证第一加热辊2和第二转动辊3在受热转动的情况下,通过设置与第一加热辊2和第二加热辊3的形状相贴合,可以防止转动产生的热气流对纤维的破坏,防风件4的存在减少了上下两个热辊在高速运转时产生的热风干扰,进一步提升了稳定性。
[0021]第一加热辊2包括第一辊体21和第一辊体21外侧第一空腔22内的导热油,第二加热辊3包括第二辊体31和第二辊体31外侧第二空腔32内的导热油,加热件5的一端伸至第一空腔22和第二空腔32内对导热油进行加热,具体的,对于第一加热辊2拉伸温度在100

105℃之间,第二加热辊3拉伸温度在90

95℃之间,热辊速度1850

2000m/min,此外,第一加热辊2和第二加热辊3的一侧设置有电机6进行转动驱动,电机6的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置,其特征在于:包括,箱体(1)和平行设置在所述箱体(1)内部的第一加热辊(2)和第二加热辊(3),在所述第一加热辊(2)和所述第二加热辊(3)之间设置有防风件(4),所述第一加热辊(2)和所述第二加热辊(3)内侧设置有加热件(5)用以对辊体进行加热,所述防风件(4)由两片凹向的对称结构组成,其上下结构分别与所述第一加热辊(2)和所述第二加热辊(3)的形状相贴合并保持一定的间距。2.如权利要求1所述的新型冰凉弹性细旦复合纤维的加热装置,其特征在于:所述第一加热辊(2)的直径大于所述第二加热辊(3)的直径,所述第一加热辊(2)和所述第二加热辊(3)之间的缝隙间距d相同,所述缝隙间距d为4

6厘米。3.如权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐华潘顺佳陈诚
申请(专利权)人:南通永盛汇维仕纤维新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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