一种高效冲压式弯管模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效冲压式弯管模具，涉及工业生产技术领域。本实用新型专利技术包括主弧板，主弧板的两端均滑动连接有副弧板，主弧板的两侧均设置有夹板，且两个夹板通过双向丝杆和限位杆与主弧板活动连接。本实用新型专利技术通过在主弧板的两侧均设置有夹板，通过转动手轮带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动与其啮合的蜗轮转动，蜗轮的转动带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动带动两个夹板沿着双向丝杆靠近或远离主弧板，从而完成对于管材的固定和放松，以及通过在主弧板的两端均滑动连接有副弧板，使得主弧板和两个副弧板构成的模具弧度可调，进而适用于不同折弯角度需要的管材，解决了现有的弯管模具工作效率低下、适配性低以及增加工人工作负担的问题。作负担的问题。作负担的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冲压式弯管模具


[0001]本技术属于工业生产
，特别是涉及一种高效冲压式弯管模具。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件，在管材折弯过程中，弯管模具至关重要，但是现有的弯管模具存在以下缺陷：
[0003]1、现有的弯管模具在实际应用过程中，一般都是不同尺寸的管材对应不同的模具，因此在对于不同直径的管材折弯时需要更换不同的模具，降低了工作效率，并且在管材折弯完成以后，由于管材嵌入模具的内侧，导致管材与模具分离较为困难；
[0004]2、现有的弯管模具在对于不同折弯角度要求的管材加工时，需要更换不同弧度的模具，因此导致工作效率降低，并且增加了工人的工作负担。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效冲压式弯管模具，通过在主弧板的两侧均设置有夹板，通过转动手轮带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动与其啮合的蜗轮转动，蜗轮的转动带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动带动两个夹板沿着双向丝杆靠近或远离主弧板，从而完成对于管材的固定和放松，以及通过在主弧板的两端均滑动连接有副弧板，使得主弧板和两个副弧板构成的模具弧度可调，进而适用于不同折弯角度需要的管材，解决了现有的弯管模具工作效率低下、适配性低以及增加工人工作负担的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种高效冲压式弯管模具，包括主弧板，所述主弧板的两端均活动连接有副弧板，便于主弧板的延伸，所述主弧板的两侧均活动连接有夹板，便于对管材的固定。
[0008]进一步地，所述主弧板的两端分别贯穿连接有限位杆和双向丝杆，其中限位杆与主弧板固定连接，便于对两个夹板移动过程中的限位，双向丝杆与主弧板转动连接，便于带动两个夹板移动，所述双向丝杆一端的外周面上套接固定有蜗轮，便于带动双向丝杆转动，所述主弧板的底部固定连接有套板，便于与副弧板的连接。
[0009]进一步地，所述套板的两端均等距离由一侧壁至另一侧壁贯穿开设有五个定位孔，便于与固定孔的配合，其中两个定位孔内螺纹嵌入连接有螺栓，便于对主弧板和副弧板连接处的固定，所述套板一侧的一端固定连接有连接座，便于蜗杆的放置，所述套板底部的中心位置处固定连接有螺纹筒，便于整个装置与冲压机动力源的连接。
[0010]进一步地，所述连接座背离套板一端的顶部转动连接有蜗杆，便于带动蜗轮转动，且蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的顶端固定连接有手轮，便于带动蜗杆转动。
[0011]进一步地，所述副弧板与主弧板相邻一侧的底部固定连接有连接板，便于副弧板与主弧板的连接，且连接板滑动嵌入套板的内部，所述连接板上有一侧壁至另一侧壁等距离观察开设有与定位孔同轴线的固定孔，便于螺栓贯穿定位孔和固定孔。
[0012]进一步地，任意一个所述夹板的一端活动套接于限位杆一端的外周面上，便于对夹板移动过程中的限位，另一端螺纹套接于双向丝杆一端的外周面上，便于带动夹板移动。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术在主弧板的两侧均设置有夹板，通过转动手轮带动蜗杆转动，蜗杆的转动带动与其啮合的蜗轮转动，蜗轮的转动带动双向丝杆转动，双向丝杆的转动带动两个夹板沿着双向丝杆靠近或远离主弧板，从而完成对于管材的固定和放松，进而适用于不同直径的管材，提高了适配性，同时使得管材的取放更为轻松，提高了工作效率。
[0015]2、本技术通过在主弧板的两端均滑动连接有副弧板，使得主弧板和两个副弧板构成的模具弧度可调，进而适用于不同折弯角度需要的管材，提高了整体装置的适配性，不需要再额外更换模具，降低了工作负担。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中主弧板和夹板连接处的爆炸示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大示意图；
[0021]图4为本技术中主弧板和副弧板的爆炸示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、主弧板；110、限位杆；120、双向丝杆；121、蜗轮；130、套板；131、定位孔；1311、螺栓；132、连接座；133、螺纹筒；140、蜗杆；141、手轮；200、副弧板；210、连接板；211、固定孔；300、夹板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3所示，本技术为一种高效冲压式弯管模具，包括主弧板100，主弧板100的两端均活动连接有副弧板200，主弧板100的两侧均活动连接有夹板300，通过在主弧板100的两端均设置有副弧板200，用于对主弧板100的延伸，改变主弧板100的弧度，同时
在主弧板100的两侧均设置有夹板300，用于对不同直径管材的固定，主弧板100的两端分别贯穿连接有限位杆110和双向丝杆120，其中限位杆110与主弧板100固定连接，双向丝杆120与主弧板100转动连接，双向丝杆120一端的外周面上套接固定有蜗轮121，主弧板100的底部固定连接有套板130，蜗杆140的转动带动与其啮合的蜗轮121转动，蜗轮121的转动带动与其固定连接的双向丝杆120转动，同时通过设置有限位杆110，用于对两个夹板300移动过程中的限位，套板130的两端均等距离由一侧壁至另一侧壁贯穿开设有五个定位孔131，其中两个定位孔131内螺纹嵌入连接有螺栓1311，套板130一侧的一端固定连接有连接座132，套板130底部的中心位置处固定连接有螺纹筒133，当副弧板200移动至合适位置后，将主弧板100任意一端的两个螺栓1311贯穿定位孔131和固定孔211，完成对于主弧板100和副弧板200连接处的固定，连接座132背离套板130一端的顶部转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冲压式弯管模具，包括主弧板(100)，其特征在于：所述主弧板(100)的两端均活动连接有副弧板(200)，所述主弧板(100)的两侧均活动连接有夹板(300)；所述主弧板(100)的两端分别贯穿连接有限位杆(110)和双向丝杆(120)，其中限位杆(110)与主弧板(100)固定连接，双向丝杆(120)与主弧板(100)转动连接，所述双向丝杆(120)一端的外周面上套接固定有蜗轮(121)，所述主弧板(100)的底部固定连接有套板(130)。2.根据权利要求1所述的一种高效冲压式弯管模具，其特征在于，所述套板(130)的两端均等距离由一侧壁至另一侧壁贯穿开设有五个定位孔(131)，其中两个定位孔(131)内螺纹嵌入连接有螺栓(1311)，所述套板(130)一侧的一端固定连接有连接座(132)，所述套板(130)底部的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗良，
申请(专利权)人：南阳多荣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：