一种便于拆卸模切刀的模切装置制造方法及图纸

技术编号:31662749 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-29 20:17
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸模切刀的模切装置,涉及模切刀技术领域。本实用新型专利技术包括模切台、安装架和模切刀,安装架内壁的底面安装有气缸,气缸连接有连接座,连接座上表面设置有安装槽,安装槽内安装有拉杆,连接座内部设置有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽内安装有第一弹簧,第一弹簧连接有第一卡块,模切刀的上表面安装有第二卡块,第二滑槽内安装有第二弹簧,第二卡块一表面设置有限位槽,模切刀与连接座卡装配合。本实用新型专利技术通过设置模切刀与连接座卡装配合,当需要对模切刀进行拆卸时,拉动拉杆,第一卡块在第一滑槽内滑动,当第一卡块的一端从限位槽内抽出的同时,拉动模切刀,将第二卡块从第二滑槽内抽出,方便模切刀的拆卸。的拆卸。的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸模切刀的模切装置


[0001]本技术属于模切刀
,特别是涉及一种便于拆卸模切刀的模切装置。

技术介绍

[0002]模切刀也叫啤刀,也可以叫压痕刀;是指有钢制成,顶端有刃的排制模切版的片状材料。模切刀性能要求钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确、刀锋经淬火处理等。优质的模切刀其刀锋硬度通常明显高于刀身硬度,这样既便于成型,又提供了较长的模切寿命。
[0003]传统的模切刀一般是焊接在模切设备上,在长时间使用老化或者损坏后,很难对其进行拆卸维修,为解决上述问题,现提出一种便于拆卸模切刀的模切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆卸模切刀的模切装置,解决传统的模切刀一般是焊接在模切设备上,在长时间使用老化或者损坏后,很难对其进行拆卸维修的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种便于拆卸模切刀的模切装置,包括模切台、安装架和模切刀,所述模切台为板体结构,所述安装架为框架结构,所述安装架固定安装在模切台的上表面,所述安装架内壁的底面固定安装有气缸,所述气缸的底端固定连接有连接座,所述模切刀安装在连接座的底面,所述连接座的上表面设置有若干安装槽,所述安装槽内安装有拉杆,所述连接座的内部设置有若干第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽内安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端连接有第一卡块,所述拉杆的底端与第一卡块固定连接,所述模切刀的上表面固定安装有若干第二卡块,所述第二卡块安装在第二滑槽内,所述第二滑槽内安装有第二弹簧,所述第二卡块的一表面设置有限位槽,所述第一卡块的一端安装在限位槽内,所述模切刀与连接座卡装配合,通过设置模切刀与连接座卡装配合,当需要对模切刀进行维修或者更换时,拉动拉杆,使得第一卡块在第一滑槽内滑动,挤压第一弹簧,当第一卡块的一端从限位槽内抽出的同时,拉动模切刀,将第二卡块从第二滑槽内抽出,方便模切刀的拆卸。
[0007]优选地,所述模切台的底面固定安装有若干升降杆,通过设置多个升降杆,方便根据操作者的需求,调节模切台的高度;所述升降杆的底端连接有安装柱,所述安装柱的底面安装有万向轮,通过设置万向轮,方便设备的移动;所述升降杆的周侧面设置有若干卡槽,所述安装柱的周侧面安装有卡扣,通过设置卡扣,方便对升降杆的高度进行固定。
[0008]优选地,所述模切台的上表面固定安装有若干竖板,所述竖板的一表面设置有连接槽,所述连接槽内安装有连接块,所述连接块固定连接有调节板,通过设置调节板,方便根据模具的厚度,调节固定板的高度;所述调节板的上表面安装有安装螺套,所述安装螺套内安装有第一丝杆,通过设置第一丝杆,方便根据模具的厚度,进行调节固定,灵活性高;所述第一丝杆的底端固定连接有第一固定板,所述第一固定板的底面固定安装有若干固定弹
簧,通过设置固定弹簧,在第二固定板对模具进行固定的同时,固定弹簧为其提供弹力,起到加强固定的作用;所述固定弹簧的底端连接有第二固定板,所述调节板的一侧面安装有第二丝杆,通过设置第二丝杆,方便对调节板的高度进行固定。
[0009]优选地,所述第一卡块与第一滑槽滑动配合,所述第二卡块与第二滑槽滑动配合,所述第一卡块与第一弹簧挤压配合,所述第二卡块与第二弹簧挤压配合,所述拉杆与安装槽滑动配合。
[0010]优选地,所述第一卡块和第二卡块的一端均呈“V”字形结构,所述第一卡块的截面面积小于限位槽的截面面积。
[0011]优选地,所述调节板安装在竖板的周侧面,且调节板与竖板滑动配合,所述第一丝杆与安装螺套螺纹配合,所述第二丝杆与调节板螺纹配合,所述第二固定板与固定弹簧挤压配合。
[0012]优选地,所述卡扣安装在卡槽内,且卡扣与卡槽滑动配合,所述升降杆与安装柱滑动配合。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术通过设置模切刀与连接座卡装配合,当需要对模切刀进行维修或者更换时,拉动拉杆,使得第一卡块在第一滑槽内滑动,挤压第一弹簧,当第一卡块的一端从限位槽内抽出的同时,拉动模切刀,将第二卡块从第二滑槽内抽出,方便模切刀的拆卸;通过设置多个升降杆,方便根据操作者的需求,调节模切台的高度;通过设置卡扣,方便对升降杆的高度进行固定;通过设置万向轮,方便设备的移动;通过设置调节板,方便根据模具的厚度,调节固定板的高度;通过设置第一丝杆,方便根据模具的厚度,进行调节固定,灵活性高;通过设置固定弹簧,在第二固定板对模具进行固定的同时,固定弹簧为其提供弹力,起到加强固定的作用。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的前视结构示意图;
[0019]图3为本技术的右视结构示意图;
[0020]图4为图2的A

A剖面结构示意图;
[0021]图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、模切台;2、安装架;3、气缸;4、连接座;5、模切刀;6、竖板;7、调节板;8、安装螺套;9、第一丝杆;10、第二丝杆;11、安装柱;12、万向轮;13、拉杆;14、安装槽;15、第一固定板;16、固定弹簧;17、第二固定板;18、第一滑槽;19、第二滑槽;20、第一卡块;21、第二卡块;22、第一弹簧;23、第二弹簧;24、限位槽;25、升降杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1

5所示,本技术为一种便于拆卸模切刀的模切装置,包括模切台1、安装架2和模切刀5,模切台1为板体结构,安装架2为框架结构,安装架2固定安装在模切台1的上表面,安装架2内壁的底面固定安装有气缸3,气缸3的底端固定连接有连接座4,模切刀5安装在连接座4的底面,连接座4的上表面设置有若干安装槽14,安装槽14内安装有拉杆13,连接座4的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸模切刀的模切装置,包括模切台(1)、安装架(2)和模切刀(5),其特征在于:所述模切台(1)为板体结构,所述安装架(2)为框架结构,所述安装架(2)固定安装在模切台(1)的上表面,所述安装架(2)内壁的底面固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的底端固定连接有连接座(4),所述模切刀(5)安装在连接座(4)的底面,所述连接座(4)的上表面设置有若干安装槽(14),所述安装槽(14)内安装有拉杆(13),所述连接座(4)的内部设置有若干第一滑槽(18)和第二滑槽(19),所述第一滑槽(18)内安装有第一弹簧(22),所述第一弹簧(22)的一端连接有第一卡块(20),所述拉杆(13)的底端与第一卡块(20)固定连接,所述模切刀(5)的上表面固定安装有若干第二卡块(21),所述第二卡块(21)安装在第二滑槽(19)内,所述第二滑槽(19)内安装有第二弹簧(23),所述第二卡块(21)的一表面设置有限位槽(24),所述第一卡块(20)的一端安装在限位槽(24)内,所述模切刀(5)与连接座(4)卡装配合。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸模切刀的模切装置,其特征在于,所述模切台(1)的上表面固定安装有若干竖板(6),所述竖板(6)的一表面设置有连接槽,所述连接槽内安装有连接块,所述连接块固定连接有调节板(7),所述调节板(7)的上表面安装有安装螺套(8),所述安装螺套(8)内安装有第一丝杆(9),所述第一丝杆(9)的底端固定连接有第一固定板(15),所述第一固定板(15)的底面固定安装有若干固定弹簧(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨钢张定概
申请(专利权)人:深圳市鸿富瀚科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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