本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品自拆装置，包括装置箱，所述装置箱的上表面开设有矩形开口，矩形开口的内壁设置有滑动板，滑动板的上表面开设有橡胶制品放置口，滑动板的上表面固定安装有与橡胶制品放置口相对应的圆环形切刀，装置箱的下表面转动连接有两个丝杠，两个丝杠的顶端均延伸至装置箱的内部。该橡胶制品自拆装置，通过设置滑动板、橡胶制品放置口、圆环形切刀、丝杠、内螺纹方形筒、压板、双向电机和锥形齿轮，在对橡胶制品进行拆离时，双向电机的转动使压板向下移动对带有薄膜毛片的橡胶制品进行加压，加压时在圆环形切刀的作用下实现对橡胶制品的拆离，提高了工作效率的同时降低了人力成本。降低了人力成本。降低了人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品自拆装置
[0001]本技术涉及橡胶制品生产
，具体为一种橡胶制品自拆装置。
技术介绍
[0002]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。
[0003]橡胶制品硫化成型后一般呈阵列式的通过一薄膜毛片连在一起，传统的分离方式是通过人工修剪将薄膜毛片和修剪后残余在橡胶制品上的毛边剪掉，工作效率较低的同时增加了人力成本。
[0004]因此，我们提出一种橡胶制品自拆装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种橡胶制品自拆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶制品自拆装置，包括装置箱，所述装置箱的上表面开设有矩形开口，矩形开口的内壁设置有滑动板，滑动板的上表面开设有橡胶制品放置口，滑动板的上表面固定安装有与橡胶制品放置口相对应的圆环形切刀，装置箱的下表面转动连接有两个丝杠，两个丝杠的顶端均延伸至装置箱的内部，两个丝杠的表面均螺纹连接有内螺纹方形筒，两个内螺纹方形筒的顶端固定安装有压板，压板的下表面开设有与圆环形切刀相对应的切槽，装置箱的下表面固定安装有双向电机，装置箱的内顶壁固定安装有与滑动板相对应的收集框，装置箱的左侧面固定安装有固定筒。
[0007]优选的，所述双向电机的两个输出端和两个丝杠的表面均固定安装有锥形齿轮，双向电机输出端的锥形齿轮与丝杠表面的锥形齿轮啮合。
[0008]优选的，所述固定筒的内壁滑动连接有活塞，压板的侧面固定安装有L型顶杆，L型顶杆的底端与活塞的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述收集框的左侧面设置有吹气管，收集框的右侧面设置有出料管，吹气管远离收集框的一端设置有软管，软管远离吹气管的一端延伸至固定筒的内部，固定筒的侧面设置有吸气管，吸气管和软管的表面均设置有单向阀门。
[0010]优选的，所述矩形开口的两侧内壁均设置有滑轨，滑动板通过两个滑轨与矩形开口的内壁滑动连接，滑动板的正面设置有拉手。
[0011]优选的，所述橡胶制品放置口的数量为若干个，若干个橡胶制品放置口呈矩形阵列设置在滑动板的上表面。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种橡胶制品自拆装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该橡胶制品自拆装置，通过设置滑动板、橡胶制品放置口、圆环形切刀、丝杠、内螺纹方形筒、压板、双向电机和锥形齿轮，在对橡胶制品进行拆离时，先将带有薄膜毛片的
橡胶制品放置在滑动板上，使橡胶制品位于橡胶制品放置口内，之后启动双向电机，双向电机的转动通过锥形齿轮带动丝杠转动，丝杠的转动通过内螺纹方形筒使压板向下移动对带有薄膜毛片的橡胶制品进行加压，加压时在圆环形切刀的作用下实现对橡胶制品的拆离，提高了工作效率的同时降低了人力成本。
[0015]2.该橡胶制品自拆装置，通过设置收集框，能够对橡胶制品进行收集，同时通过设置固定筒、活塞、L型顶杆、吹气管和出料管，使该装置在连续对橡胶制品拆离的过程中，压板向下移动的同时带动L型顶杆将活塞向下顶动，使固定筒内的气体通过吹气管形成气流，对收集框的内壁进行吹风，从而使附着在收集框内壁的橡胶制品能够通过出料管排出，实现了对橡胶制品快速收集的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术滑动板立体结构示意图。
[0019]图中：1装置箱、2滑动板、3圆环形切刀、4丝杠、5内螺纹方形筒、6压板、7双向电机、8收集框、9固定筒、10锥形齿轮、11活塞、12L型顶杆、13吹气管、14出料管、15滑轨、16拉手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶制品自拆装置，包括装置箱1，装置箱1的上表面开设有矩形开口，矩形开口的内壁设置有滑动板2，矩形开口的两侧内壁均设置有滑轨15，滑动板2通过两个滑轨15与矩形开口的内壁滑动连接，滑动板2的正面设置有拉手16。
[0022]滑动板2的上表面开设有橡胶制品放置口，橡胶制品放置口的数量为若干个，若干个橡胶制品放置口呈矩形阵列设置在滑动板2的上表面。
[0023]滑动板2的上表面固定安装有与橡胶制品放置口相对应的圆环形切刀3，装置箱1的下表面转动连接有两个丝杠4，两个丝杠4的顶端均延伸至装置箱1的内部，两个丝杠4的表面均螺纹连接有内螺纹方形筒5，两个内螺纹方形筒5的顶端固定安装有压板6，压板6的下表面开设有与圆环形切刀3相对应的切槽，装置箱1的下表面固定安装有双向电机7，双向电机7的两个输出端和两个丝杠4的表面均固定安装有锥形齿轮10，双向电机7输出端的锥形齿轮10与丝杠4表面的锥形齿轮10啮合。
[0024]通过设置滑动板2、橡胶制品放置口、圆环形切刀3、丝杠4、内螺纹方形筒5、压板6、双向电机7和锥形齿轮10，在对橡胶制品进行拆离时，先将带有薄膜毛片的橡胶制品放置在滑动板2上，使橡胶制品位于橡胶制品放置口内，之后启动双向电机7，双向电机7的转动通过锥形齿轮10带动丝杠4转动，丝杠4的转动通过内螺纹方形筒5使压板6向下移动对带有薄膜毛片的橡胶制品进行加压，加压时在圆环形切刀3的作用下实现对橡胶制品的拆离，提高
了工作效率的同时降低了人力成本。
[0025]装置箱1的内顶壁固定安装有与滑动板2相对应的收集框8，装置箱1的左侧面固定安装有固定筒9。
[0026]固定筒9的内壁滑动连接有活塞11，压板6的侧面固定安装有L型顶杆12，L型顶杆12的底端与活塞11的上表面固定连接。
[0027]收集框8的左侧面设置有吹气管13，收集框8的右侧面设置有出料管14，吹气管13远离收集框8的一端设置有软管，软管远离吹气管13的一端延伸至固定筒9的内部，固定筒9的侧面设置有吸气管，吸气管和软管的表面均设置有单向阀门。
[0028]通过设置收集框8，能够对橡胶制品进行收集，同时通过设置固定筒9、活塞11、L型顶杆12、吹气管13和出料管14，使该装置在连续对橡胶制品拆离的过程中，压板6向下移动的同时带动L型顶杆12将活塞11向下顶动，使固定筒9内的气体通过吹气管13形成气流，对收集框8的内壁进行吹风，从而使附着在收集框8内壁的橡胶制品能够通过出料管14排出，实现了对橡胶制品快速收集的目的。
[0029]工作原理：在对橡胶制品进行拆离时，先将带有薄膜毛片的橡胶制品放置在滑动板2上，使橡胶制品位于橡胶制品放置口内，之后启动双向电机7，双向电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品自拆装置，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)的上表面开设有矩形开口，矩形开口的内壁设置有滑动板(2)，滑动板(2)的上表面开设有橡胶制品放置口，滑动板(2)的上表面固定安装有与橡胶制品放置口相对应的圆环形切刀(3)，装置箱(1)的下表面转动连接有两个丝杠(4)，两个丝杠(4)的顶端均延伸至装置箱(1)的内部，两个丝杠(4)的表面均螺纹连接有内螺纹方形筒(5)，两个内螺纹方形筒(5)的顶端固定安装有压板(6)，压板(6)的下表面开设有与圆环形切刀(3)相对应的切槽，装置箱(1)的下表面固定安装有双向电机(7)，装置箱(1)的内顶壁固定安装有与滑动板(2)相对应的收集框(8)，装置箱(1)的左侧面固定安装有固定筒(9)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品自拆装置，其特征在于：所述双向电机(7)的两个输出端和两个丝杠(4)的表面均固定安装有锥形齿轮(10)，双向电机(7)输出端的锥形齿轮(10)与丝杠(4)表面的锥形齿轮(10)啮合。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：袁书奇，
申请(专利权)人：合肥精艺塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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