一种模切机的模切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机设备技术领域，具体涉及一种模切机的模切机构，包括底座、上支撑杆、上安装板、驱动电机、凸轮、下滑板、定位板以及模切钢板，所述上安装板通过所述上支撑杆安装在所述底座上方，所述上安装板的下端面安装有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接于所述凸轮，所述下滑板可滑动的设置在所述上支撑杆上，所述模切钢板通过锁紧机构安装在所述定位板上，所述定位板固定在所述下滑板的下端面，所述定位板的下端面设有至少一个定位槽，所述模切钢板的上端面设有至少一个与所述定位凸起。通过定位凸起和定位槽之间的匹配，提高了模切钢板和定位板之间的连接紧密性。高了模切钢板和定位板之间的连接紧密性。高了模切钢板和定位板之间的连接紧密性。

Die cutting mechanism of die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种模切机的模切机构


[0001]本技术涉及模切机设备
，具体涉及一种模切机的模切机构。

技术介绍

[0002]模切机，又称数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。现有的模切机的模切机构在稳定性上存在一定的不足之处，使得模切机在使用时会产生一定的误差，另外，其安装与拆卸也尤为不便，对此，我们提出一种模切机的模切机构来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本申请中为了解决上述技术问题，本技术提供了一种模切机的模切机构。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：一种模切机的模切机构，包括底座、上支撑杆、上安装板、驱动电机、凸轮、下滑板、定位板以及模切钢板，所述上安装板通过所述上支撑杆安装在所述底座上方，所述上安装板的下端面安装有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接于所述凸轮，所述下滑板可滑动的设置在所述上支撑杆上，所述模切钢板通过锁紧机构安装在所述定位板上，所述定位板固定在所述下滑板的下端面，所述定位板的下端面设有至少一个定位槽，所述模切钢板的上端面设有至少一个与所述定位槽匹配的定位凸起。
[0005]优选的，所述上安装板和所述底座之间设有两个呈相对位置的上支撑杆，所述下滑板上设有两个呈相对位置的安装孔，所述上支撑杆匹配在相应的所述安装孔中。
[0006]优选的，所述上支撑杆上设有限位板，所述限位板位于所述下滑板的下方，所述限位板和所述下滑板之间的所述上支撑杆上套接有伸缩弹簧。
[0007]优选的，所述模切钢板的两侧通过相应的锁紧机构安装在所述定位板上，所述锁紧机构包括固定框、紧固螺栓、连接件以及固定螺栓，所述固定框固定在所述模切钢板上，所述固定框上的紧固螺纹孔中配置有所述紧固螺栓，所述定位板上的固定螺纹孔中配置有所述固定螺栓，所述紧固螺栓通过所述连接件连接于所述固定螺栓。
[0008]优选的，所述底座底部的一端安装有第一风机，且第一风机的输出端安装有延伸至底座上方的吹风管。
[0009]优选的，所述底座底部远离第一风机的一端安装有废料收集仓，且废料收集仓的一端安装有第二风机，所述废料收集仓与第二风机连通，所述废料收集仓的上方安装有延伸至底座上方的抽气管。
[0010]本技术涉及一种模切机的模切机构，其有益效果在于：通过定位凸起和定位槽之间的匹配，提高了模切钢板和定位板之间的连接紧密性；通过调节紧固螺栓和固定螺栓，可以使模切钢板可拆卸的安装在定位板上，便于安装和维修，同时，可以调节紧固螺栓
和固定螺栓，提高模切钢板和定位板之间的连接强度。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术装置中下滑板的结构示意图；
[0014]图3是本技术装置中模切钢板的结构示意图；
[0015]图4是图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图中标记为：1、底座；2、上支撑杆；3、上安装板；4、驱动电机；5、凸轮；6、下滑板；7、定位板；8、模切钢板；9、锁紧机构；91、固定框；92、紧固螺栓；93、连接件；94、固定螺栓；10、定位槽；11、定位凸起；12、限位板；13、伸缩弹簧；14、第一风机；15、吹风管；16、第二风机；17、抽气管；18、废料收集仓。
具体实施方式
[0017]以下结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0018]下面结合附图详细说明本技术的最优实施方式。
[0019]如图1至4所示，一种模切机的模切机构，包括底座1、上支撑杆2、上安装板3、驱动电机4、凸轮5、下滑板6、定位板7以及模切钢板8，所述上安装板3通过所述上支撑杆2安装在所述底座1上方，所述上安装板3的下端面安装有所述驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴连接于所述凸轮5，所述下滑板6可滑动的设置在所述上支撑杆2上，所述模切钢板8通过锁紧机构9安装在所述定位板7上，所述定位板7固定在所述下滑板6的下端面，所述定位板 7的下端面设有至少一个定位槽10，所述模切钢板8的上端面设有至少一个与所述定位槽10匹配的定位凸起11。
[0020]驱动电机4启动，带动凸轮5转动，凸轮5的一端顶住下滑板6的上端面，从而使模切钢板8随着下滑板向下移动。通过定位凸起11和定位槽10之间的匹配，提高了模切钢板8和定位板7之间的连接紧密性。
[0021]具体的，所述上安装板3和所述底座1之间设有两个呈相对位置的上支撑杆2，所述下滑板6上设有两个呈相对位置的安装孔，所述上支撑杆2匹配在相应的所述安装孔中。所述上支撑杆2上设有限位板12，所述限位板12位于所述下滑板6的下方，所述限位板12和所述下滑板6之间的所述上支撑杆2 上套接有伸缩弹簧13。下滑板6可以沿着上支撑杆2向下，伸缩弹簧13被压缩，当模切钢板8完成模切之后，在伸缩弹簧13的弹力作用下，下滑板6带动着模切钢板8回到初始位置。
[0022]所述模切钢板8的两侧通过相应的锁紧机构9安装在所述定位板7上，所述锁紧机
构9包括固定框91、紧固螺栓92、连接件93以及固定螺栓94，所述固定框91固定在所述模切钢板8上，所述固定框91上的紧固螺纹孔中配置有所述紧固螺栓92，所述定位板7上的固定螺纹孔中配置有所述固定螺栓94，所述紧固螺栓92通过所述连接件93连接于所述固定螺栓94。通过调节紧固螺栓 92和固定螺栓94，可以使模切钢板8可拆卸的安装在定位板7上，便于安装和维修，同时，可以调节紧固螺栓92和固定螺栓94，提高模切钢板8和定位板7 之间的连接强度。
[0023]所述底座1底部的一端安装有第一风机14，且第一风机14的输出端安装有延伸至底座1上方的吹风管15。所述底座1底部远离第一风机14的一端安装有废料收集仓18，且废料收集仓18的一端安装有第二风机16，所述废料收集仓与第二风机16连通，所述废料收集仓18的上方安装有延伸至底座上方的抽气管17。模切之后，驱动电机4带动凸轮5转动到另一个方向之后，在伸缩弹簧13的作用下，模切钢板8回到初始位置，此时，启动第一风机14和第二风机16，第一风机14吹气，第二风机16抽气，将模切后的废料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机的模切机构，其特征在于，包括底座、上支撑杆、上安装板、驱动电机、凸轮、下滑板、定位板以及模切钢板，所述上安装板通过所述上支撑杆安装在所述底座上方，所述上安装板的下端面安装有所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接于所述凸轮，所述下滑板可滑动的设置在所述上支撑杆上，所述模切钢板通过锁紧机构安装在所述定位板上，所述定位板固定在所述下滑板的下端面，所述定位板的下端面设有至少一个定位槽，所述模切钢板的上端面设有至少一个与所述定位槽匹配的定位凸起。2.根据权利要求1所述的模切机的模切机构，其特征在于，所述上安装板和所述底座之间设有两个呈相对位置的上支撑杆，所述下滑板上设有两个呈相对位置的安装孔，所述上支撑杆匹配在相应的所述安装孔中。3.根据权利要求2所述的模切机的模切机构，其特征在于，所述上支撑杆上设有限位板，所述限位板位于所述下滑板的下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何跃民，
申请(专利权)人：东台世恒机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：