一种模切尺寸可调节的模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切尺寸可调节的模切机，包括主体、控制箱、移动机构、安全机构，通过控制箱控制移动机构将切片位置进行调整，大大增加工作效率，所述主体底端设有支撑脚，所述主体左端设有控制箱，通过设置了螺杆、电动伸缩器和升降气缸，使得该模切机切片位置自由调节，通过在移动滑块内设有螺杆，通过动力装置使得螺杆进行转动，带动移动滑块前后移动，电动伸缩器能够带动切片左右移动，进而使切片能够达到模切效果，同时达到全方位的移动，进而在模切的大小可自由调节，切片可全方位调节，进而使得模切机模切尺寸达到可调节功能，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种模切尺寸可调节的模切机


[0001]本技术属于模切机相关
，具体涉及一种模切尺寸可调节的模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废，以上可以统称为模切技术。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的模切机的模切尺寸不便于调节，适用范围较为局限，模切刀片不便于拆卸，进而不便于定期更换，长期使用，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模切尺寸可调节的模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模切机的模切尺寸不便于调节，适用范围较为局限，模切刀片不便于拆卸，进而不便于定期更换，长期使用，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切尺寸可调节的模切机，包括主体、控制箱、移动机构、安全机构，通过控制箱控制移动机构将切片位置进行调整，大大增加工作效率，所述主体底端设有支撑脚，所述主体左端设有控制箱，所述主体上端设有升降气缸，所述升降气缸上端设有支撑板，所述支撑板上端设有移动机构，所述移动机构包括螺杆、移动滑块、电动伸缩器，所述螺杆后端设有动力装置，所述动力装置上端设有安全机构。
[0006]优选的，所述螺杆后端与动力装置通过旋转固定连接，所述螺杆前端设有限位块，所述螺杆前端与限位块通过旋转连接，所述螺杆之间设有移动滑块，所述移动滑块内部设有螺纹，所述移动滑块与螺杆通过螺纹连接，所述螺杆逆时针旋转，移动滑块向前移动，螺杆顺时针旋转，移动滑块向后移动，所述移动滑块一端设有电动伸缩器，所述电动伸缩器一端设有连接块，所述连接块与电动伸缩器通过焊接固定连接，所述连接块另一端设有转动电机，所述电动电机与连接块通过焊接固定连接，所述转动电机一端设有切片，所述切片一端与转动电机通过旋转连接。
[0007]优选的，所述动力装置上端设有挡块，所述挡块与动力装置通过焊接固定连接，所述挡块前端设有旋转轴，所述旋转轴与挡块通过焊接固定连接，所述旋转轴一侧设有盖板，所述盖板与旋转轴通过焊接固定连接，所述盖板与挡块通过旋转轴旋转连接，所述盖板上
端设有把手，所述把手底端与盖板通过焊接固定连接。
[0008]优选的，所述动力装置底端设有支撑板，所述支撑板底端设有升降气缸，所述升降气缸上端与支撑板通过焊接固定连接，所述升降气缸共设为四个，所述升降气缸底端设有主体，所述主体上端与升降气缸底端通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述主体上端还设有模切底座，所诉模切底座与主体上端通过焊接固定连接。
[0010]优选的，所述主体左端与控制箱通过焊接固定连接，所述主体底端与支撑脚上端通过焊接固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置了螺杆、电动伸缩器和升降气缸，使得该模切机切片位置自由调节，通过在移动滑块内设有螺杆，通过动力装置使得螺杆进行转动，带动移动滑块前后移动，进而使得切片能够前后移动，在移动滑块一端设有电动伸缩器，电动伸缩器能够带动切片左右移动，升降气缸带动整体上下移动，进而使切片能够达到模切效果，同时达到全方位的移动，进而在模切的大小可自由调节，与现有技术相比本技术切片可全方位调节，进而使得模切机模切尺寸达到可调节功能，操作简单，实用性强。
[0013]2、本技术通过设置了旋转轴、挡块、盖板和把手，使得该装置能够方便对切片的拆卸，将挡块与盖板之间设有旋转轴，盖板可通过旋转轴在限位块前端旋转，通过把手将盖板打开，即可将切片从转动电机中拆除，方便快捷，同时设置了盖板能够提高该装置的安全性，防止切片飞出误伤操作员，与现有技术相比本技术模切切片便于拆卸，进而便于定期更换，长期使用，加快工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的左视图；
[0017]图4为图3在A
‑
A处的剖视图；
[0018]图中：1、主体；2、控制箱；3、支撑脚；4、支撑板；5、动力装置；6、挡块；7、旋转轴；8、盖板；9、把手；10、限位块；11、升降气缸；12、螺杆；13、移动滑块；14、连接板；15、转动电机；16、切片；17、模切底座；18、电动伸缩器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种模切尺寸可调节的模切机，包括主体1、控制箱2、移动机构、安全机构，通过控制箱2控制移动机构将切片16位置进行调整，大大增加工作效率，主体1底端设有支撑脚3，主体1左端设有控制箱2，主体1上端设有升降气缸11，升降气缸11上端设有支撑板4，支撑板4上端设有移动机构，移动机构包括螺杆
12、移动滑块13、电动伸缩器18，螺杆12后端设有动力装置5，动力装置5上端设有安全机构。
[0021]为了使切片16能够移动调整位置，螺杆12后端与动力装置5通过旋转固定连接，螺杆12前端设有限位块10，螺杆12前端与限位块10通过旋转连接，螺杆12之间设有移动滑块13，移动滑块13内部设有螺纹，移动滑块13与螺杆12通过螺纹连接，螺杆12逆时针旋转，移动滑块13向前移动，螺杆12顺时针旋转，移动滑块13向后移动，移动滑块13一端设有电动伸缩器18，电动伸缩器18一端设有连接板14，连接板14与电动伸缩器18通过焊接固定连接，连接板14另一端设有转动电机15，电动电机与连接板14通过焊接固定连接，转动电机15一端设有切片16，切片16一端与转动电机15通过旋转连接。
[0022]为了保证该装置的安全性以及便于拆除切片16，动力装置5上端设有挡块6，挡块6与动力装置5通过焊接固定连接，挡块6前端设有旋转轴7，旋转轴7与挡块6通过焊接固定连接，旋转轴7一侧设有盖板8，盖板8与旋转轴7通过焊接固定连接，盖板8与挡块6通过旋转轴7旋转连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切尺寸可调节的模切机，包括主体(1)、控制箱(2)、移动机构、安全机构，通过控制箱(2)控制移动机构将切片(16)位置进行调整，大大增加工作效率，其特征在于：所述主体(1)底端设有支撑脚(3)，所述主体(1)左端设有控制箱(2)，所述主体(1)上端设有升降气缸(11)，所述升降气缸(11)上端设有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端设有移动机构，所述移动机构包括螺杆(12)、移动滑块(13)、电动伸缩器(18)，所述螺杆(12)后端设有动力装置(5)，所述动力装置(5)上端设有安全机构。2.根据权利要求1所述的一种模切尺寸可调节的模切机，其特征在于：所述螺杆(12)后端与动力装置(5)通过旋转固定连接，所述螺杆(12)前端设有限位块(10)，所述螺杆(12)前端与限位块(10)通过旋转连接，所述螺杆(12)之间设有移动滑块(13)，所述移动滑块(13)内部设有螺纹，所述移动滑块(13)与螺杆(12)通过螺纹连接，所述螺杆(12)逆时针旋转，移动滑块(13)向前移动，螺杆(12)顺时针旋转，移动滑块(13)向后移动，所述移动滑块(13)一端设有电动伸缩器(18)，所述电动伸缩器(18)一端设有连接板(14)，所述连接板(14)与电动伸缩器(18)通过焊接固定连接，所述连接板(14)另一端设有转动电机(15)，所述电动电机与连接板(14)通过焊接固定连接，所述转动电机(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨钢，张定概，
申请(专利权)人：深圳市鸿富瀚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：