一种测试电池板栅、极板克重一致性的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种测试电池板栅、极板克重一致性的装置，板栅或极板采用对称式连片设计，所述装置包括平衡块以及位于平衡块厚度方向两侧、待板栅或极板放置到平衡块顶部静止时对板栅或极板对应侧进行高度测量的第一刻度尺、第二刻度尺。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过读出两侧板栅或极板的高度，能快速检测出左右片板栅或极板的克重控制情况。测出左右片板栅或极板的克重控制情况。测出左右片板栅或极板的克重控制情况。

【技术实现步骤摘要】
一种测试电池板栅、极板克重一致性的装置


[0001]本技术涉及蓄电池生产
，具体涉及一种测试电池板栅、极板克重一致性的装置。

技术介绍

[0002]目前生产的板栅、极板结构是多连片式设计，即左右对称形式，制造过程中，左右片克重一致性很难保证，并且在生产过程需要做破坏性自检检测，容易造成浪费，最后再根据实测克重的高低去调整控制涂片的膏斗设备，这样既浪费成本又影响生产效率。
[0003]目前板栅、极板的称重多采用自动称量的装置，例如公告号为CN207263274U的专利说明书中公开了一种蓄电池极板自动称重装置，包括承载底座、导向杆、导向套、压力传感器、复位弹簧、承载托盘及控制电路，其中承载底座包括承载腔及定位隔板，定位隔板将承载腔分隔为上下分布的两个腔室，其中控制电路位于定位隔板下方的腔室内，导向套、压力传感器、复位弹簧均位于定位隔板上方的腔室内，导向杆与承载托盘下表面滑动连接，承载托盘为横截面呈“凵”字型槽状结构，包括防护套、集液槽、托板、半导体制冷装置及电加热装置。该自动称重装置只能对板栅、极板整体进行称重，但无法对多连片式设计的板栅、极板中的单片进行称重，因此无法检测出各单片间的克重误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种测试电池板栅、极板克重一致性的装置，本装置结构简单，操作方便，能快速检测出左右片板栅或极板的克重控制情况。
[0005]一种测试电池板栅、极板克重一致性的装置，板栅或极板采用对称式连片设计，所述装置包括平衡块以及位于平衡块厚度方向两侧、待板栅或极板放置到平衡块顶部静止时对板栅或极板对应侧进行高度测量的第一刻度尺、第二刻度尺。
[0006]本方案中，通过第一刻度尺、第二刻度尺读出对应侧板栅或极板的高度，再根据高度尺寸换算成对应克重，从而可知左右片板栅或极板的克重控制情况。
[0007]作为优选，所述平衡块顶部两长侧棱采用对称设置的斜角设计，测试时，对称式连片设计的板栅或极板的等分线与两斜角的等分线重合。
[0008]作为优选，所述装置还包括基座，所述平衡块垂直于基座等分位置。
[0009]作为优选，所述基座为“工”字型。
[0010]作为优选，所述平衡块焊接于基座上。
[0011]作为优选，所述第一刻度尺、第二刻度尺的刻度均为1mm。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术结构简单，操作方便，通过读出两侧板栅或极板的高度，能快速检测出左右片板栅或极板的克重控制情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术工作状态下的结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1和2所示，一种测试电池板栅、极板克重一致性的装置，板栅或极板采用对称式连片设计，即左右对称形式，装置包括平衡块1以及位于平衡块1厚度方向两侧的第一刻度尺2、第二刻度尺3。
[0017]平衡块1的顶部为测试点，测试时，将板栅或极板等分位置放置到平衡块1的顶部，本实施例中，平衡块顶部两长侧棱采用对称设置的斜角设计，即平衡块1顶部的支撑点较窄，当板栅或极板两侧克重不一致时，很容易产生倾斜，从而保证测试的准确性。
[0018]本实施例中，装置还包括基座4，其中，平衡块1垂直焊接于基座4等分位置，此外，第一刻度尺2、第二刻度尺3也均垂直设置在基座4上；为了保证本装置整体结构的稳定性，基座4采用“工”字型设计。
[0019]本实施例中，第一刻度尺、第二刻度尺的刻度均为1mm，方便克重的换算。
[0020]本技术的操作过程：
[0021]首先将板栅或极板的等分位置放置到平衡块1顶部，目视被测板栅或极板的水平状态，根据背面左右侧第一、第二垂直刻度尺的对应刻度，可知左右片板栅或极板的克重控制情况，再根据实际情况返回调整对应的生产克重工艺。
[0022]具体地，左右刻度尺每1mm为一个单位，根据被测板栅或极板的对应高低刻度尺寸，可以将1mm刻度换算为对应多少克的克重，根据刻度的数值换算成克重，以调整前端工序的克重一致性控制情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试电池板栅、极板克重一致性的装置，板栅或极板采用对称式连片设计，其特征在于：所述装置包括平衡块以及位于平衡块厚度方向两侧、待板栅或极板放置到平衡块顶部静止时对板栅或极板对应侧进行高度测量的第一刻度尺、第二刻度尺。2.根据权利要求1所述的测试电池板栅、极板克重一致性的装置，其特征在于：所述平衡块顶部两长侧棱采用对称设置的斜角设计，测试时，对称式连片设计的板栅或极板的等分线与两斜角的等分线重合。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤序锋，邱华良，高银，陈勤忠，田庆山，史凌俊，周代辉，洪声东，黄波，
申请(专利权)人：天能电池集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：