一种新型可自动降温的电机泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型可自动降温的电机泵，包括底座、设在底座上的电机和泵主体，电机的输出轴与泵主体经连接法兰盘固定连接，泵主体的一侧设有进水法兰盘，泵主体上设有出水法兰盘，电机的外部套设有用于对电机进行降温的降温机构，降温机构包括套设在电机外部的降温筒，降温筒的顶端设有进水箱，进水箱的底端与降温筒经若干个进水孔连通；本实用新型专利技术降温筒内部的水在对电机降温的同时水会从出水软管进入到出水法兰盘的内部流出供人们使用，而泵主体持续不断的向泵主体的内部抽入的水会经进水软管进入到进水箱和降温筒内部对电机进行降温处理，使进水箱和降温筒内部的水持续不断进行更换，可以明显确保电机的降温效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可自动降温的电机泵


[0001]本技术涉及一种电机泵，具体为一种新型可自动降温的电机泵。

技术介绍

[0002]泵体叶轮和驱动叶轮的电机都潜入水中工作的一种水泵，有深井用和作业面用两种。深井用潜水电泵通过伸入井中的电缆向电机供电，免去了传动长轴，因而结构紧凑,重量轻,安装、[1]使用和转移方便，在有电源地区有取代长轴深井泵的趋势，但对含沙量大的水井和无电源地区不适用。潜水电泵用的电动机有干式(电机全部密封)、半干式(电机的定子密封，而转子在水中运转)、充油式(电机内部充油以防水分侵入绕组)和湿式(电机内部充水，定子和转子都在水中运转)等类型。前3种都需要密封且制造安装精度要求较高,因而农用深井潜水电泵通常采用湿式电动机，其定子绕组采用耐水绝缘导线或在定子绕组端部及槽内浇注合成树脂，水进入电机内部影响不大,密封结构可大大简化,只要求防砂。
[0003]目前，电机泵在使用过程中，电机泵上的电机长时间工作后会发热，就会影响电机泵上电机的使用寿命，而现有的电机泵降温装置需要利用外部资源对电机泵上的电机进行降温，可能会使得降温效果不佳，也占用空间，因此我们对此做出改进，提出一种新型可自动降温的电机泵。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种新型可自动降温的电机泵。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种新型可自动降温的电机泵，包括底座、设在底座上的电机和泵主体，所述电机的输出轴与泵主体经连接法兰盘固定连接，所述泵主体的一侧设有进水法兰盘，所述泵主体上设有出水法兰盘，所述电机的外部套设有用于对电机进行降温的降温机构，所述降温机构包括套设在电机外部的降温筒，所述降温筒的顶端设有进水箱，所述进水箱的底端与降温筒经若干个进水孔连通，所述进水箱的一侧开设有进水口，所述进水口与进水法兰盘经进水软管连通，所述降温筒的底端开设有两个出水口，两个所述出水口与出水法兰盘经出水软管连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出水软管包括与出水法兰盘连通的出水总管和分别与两个出水口连通的两个出水支管，所述出水总管与两个出水支管经三通管连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机上靠近泵主体的一端套设有限位环，所述电机上远离泵主体的一端设有外螺纹，所述泵主体上经外螺纹连接有拧紧套环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述降温筒的横截面设为扇形，所述进水箱设在降温筒的中部，若干个所述进水孔呈矩阵开设在进水箱的底端面上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机上开设有两个燕尾槽，所述降温筒的内部设有与燕尾槽相匹配滑动的燕尾块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述降温筒的开口大于底座与电机之间的连接板。
[0012]本技术的有益效果是：该种新型可自动降温的电机泵，电机泵在使用过程中，通过在电机的外部套设有用于对电机进行降温的降温机构，且降温机构包括套设在电机外部的降温筒，降温筒的顶端设有进水箱，进水箱的底端与降温筒经若干个进水孔连通，进水箱的一侧开设有进水口，进水口与进水法兰盘经进水软管连通，降温筒的底端开设有两个出水口，两个出水口与出水法兰盘经出水软管连通，泵主体抽进的水经进水软管流到进水箱的内部，进水箱内部的水经进水孔进入到降温筒的内部，降温筒内部的水在对电机降温的同时水会从出水软管进入到出水法兰盘的内部流出供人们使用，而泵主体持续不断的向泵主体的内部抽入的水会经进水软管进入到进水箱和降温筒内部对电机进行降温处理，使进水箱和降温筒内部的水持续不断进行更换，可以明显确保电机的降温效果，也降低了空间占用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种新型可自动降温的电机泵的结构示意图；
[0015]图2是本技术一种新型可自动降温的电机泵的降温筒结构示意图
[0016]图3是本技术一种新型可自动降温的电机泵的出水软管结构示意图。
[0017]图中：1、安装板；2、底座；3、电机；4、进水法兰盘；5、出水法兰盘；6、降温筒；7、进水箱；8、进水孔；9、拧紧套环；10、限位环；11、燕尾槽；12、进水软管；13、出水软管；1301、出水总管；1302、三通管；1303、出水支管；14、进水口；15、出水口；16、燕尾块。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
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3所示，本技术一种新型可自动降温的电机泵，包括底座2、设在底座2上的电机3和泵主体，电机3的输出轴与泵主体经连接法兰盘固定连接，泵主体的一侧设有进水法兰盘4，泵主体上设有出水法兰盘5，电机3的外部套设有用于对电机3进行降温的降温机构，降温机构包括套设在电机3外部的降温筒6，降温筒6的顶端设有进水箱7，进水箱7的底端与降温筒6经若干个进水孔8连通，进水箱7的一侧开设有进水口14，进水口14与进水法兰盘4经进水软管12连通，降温筒6的底端开设有两个出水口15，两个出水口15与出水法兰盘5经出水软管13连通。
[0020]其中，出水软管13包括与出水法兰盘5连通的出水总管1301和分别与两个出水口15连通的两个出水支管1303，出水总管1301与两个出水支管1303经三通管1302连接，出水总管1301的设置便于使降温筒6内的水经出水支管1303进入到出水总管1301的内部。
[0021]其中，电机3上靠近泵主体的一端套设有限位环10，电机3上远离泵主体的一端设有外螺纹，泵主体上经外螺纹连接有拧紧套环9，限位环10的设置可以防止降温筒6向左侧运动，拧紧套环9的设置可以防止降温筒6向右侧运动，从而避免了降温筒6在电机3上运动。
[0022]其中，降温筒6的横截面设为扇形，进水箱7设在降温筒6的中部，若干个进水孔8呈矩阵开设在进水箱7的底端面上，可以将降温筒6从电机3上拆卸下来，便于对降温筒6进行安装或者拆卸，进水孔8呈矩阵设置便于进水箱7内部的水进入到降温筒6内部，进入到降温筒6内部的水面积大。
[0023]其中，电机3上开设有两个燕尾槽11，降温筒6的内部设有与燕尾槽11相匹配滑动的燕尾块16，燕尾块16在燕尾槽11的内部进行运动，可以防止降温筒6在电机3上晃动。
[0024]其中，降温筒6的开口大于底座2与电机3之间的连接板，可以使降温筒6在电机3上进行安装或拆卸。
[0025]工作原理：电机3泵在使用过程中，通过在电机3的外部套设有用于对电机3进行降温的降温机构，且降温机构包括套设在电机3外部的降温筒6，降温筒6的顶端设有进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可自动降温的电机泵，包括底座(2)、设在底座(2)上的电机(3)和泵主体，所述电机(3)的输出轴与泵主体经连接法兰盘固定连接，其特征在于，所述泵主体的一侧设有进水法兰盘(4)，所述泵主体上设有出水法兰盘(5)，所述电机(3)的外部套设有用于对电机(3)进行降温的降温机构，所述降温机构包括套设在电机(3)外部的降温筒(6)，所述降温筒(6)的顶端设有进水箱(7)，所述进水箱(7)的底端与降温筒(6)经若干个进水孔(8)连通，所述进水箱(7)的一侧开设有进水口(14)，所述进水口(14)与进水法兰盘(4)经进水软管(12)连通，所述降温筒(6)的底端开设有两个出水口(15)，两个所述出水口(15)与出水法兰盘(5)经出水软管(13)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型可自动降温的电机泵，其特征在于，所述出水软管(13)包括与出水法兰盘(5)连通的出水总管(1301)和分别与两个出水口(15)连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：展望，吴继群，
申请(专利权)人：丹鸟机电苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：