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一种陶瓷设备用的防污抛光装置制造方法及图纸

技术编号:31661003 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-29 20:13
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷设备用的防污抛光装置,其结构包括收纳槽、抛光轮、防护壳、转动连接块、驱动机、支撑架、支撑台,本实用新型专利技术一种陶瓷设备用的防污抛光装置,通过驱动机驱动抛光轮转动即可对陶瓷工件进行抛光加工,在抛光轮进行转动的时候,防护壳上的驱动杆转轴作为驱动轴,其上设有扇叶能够在转动的时候形成风流,经由流动槽来到斜喷口上喷出,对转轴与衔接板的连接处不断的进行吹动,从而能够有效的将抛光掉落至转轴上的一些陶瓷粉末快速吹开,通过改进设备的结构,使设备在进行抛光加工的时候,能够有效的避免一些陶瓷粉末掉落至抛光轮转轴处,对其起到一个防污的效果,同时提高设备使用的安全性。同时提高设备使用的安全性。同时提高设备使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷设备用的防污抛光装置


[0001]本技术是一种陶瓷设备用的防污抛光装置,属于陶瓷抛光设备


技术介绍

[0002]陶瓷设备用的防污抛光装置是一种能够对陶瓷进行加工抛光,减少陶瓷工件表面粗糙度的设备,其操作方便,抛光效率高,但是现有技术的仍存在以下缺陷:
[0003]现有抛光设备在进行加工使用的时候,部分抛光掉落下来的粉末往往会掉落至抛光轮的转轴处不易被察觉,导致这些粉末易附着与抛光轮的转轴上风干粘附,不仅对抛光设备的整洁性造成影响,甚至易在抛光轮转轴驱动的时候,使这些凝固的粉末颗粒弹出,对工作人员安全造成一定的威胁。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种陶瓷设备用的防污抛光装置,以解决的现有技术现有抛光设备在进行加工使用的时候,部分抛光掉落下来的粉末往往会掉落至抛光轮的转轴处不易被察觉,导致这些粉末易附着与抛光轮的转轴上风干粘附,不仅对抛光设备的整洁性造成影响,甚至易在抛光轮转轴驱动的时候,使这些凝固的粉末颗粒弹出,对工作人员安全造成一定的威胁的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种陶瓷设备用的防污抛光装置,其结构包括收纳槽、抛光轮、防护壳、转动连接块、驱动机、支撑架、支撑台,所述收纳槽位于抛光轮的下方,所述抛光轮嵌入安装于转动连接块的左端上,所述防护壳的右端与转动连接块的左端相焊接,所述转动连接块的底端与支撑架的顶端相焊接,所述驱动机的底端与支撑台的顶端相焊接,所述防护壳包括外壳、防污机构,所述防护壳嵌入安装于外壳的右端中部上,所述防污机构包括衔接板、衔接壳、流动槽、扇叶、转轴、斜喷口、喷网,所述衔接板的右端与转轴的左端为一体化结构,所述衔接壳内设有流动槽,所述扇叶与转轴为一体化结构,所述斜喷口的左端上设有喷网,所述外壳的右端与转动连接块的左端相焊接。
[0006]优选的,所述收纳槽的底端与支撑台的顶端相焊接。
[0007]优选的,所述支撑架的底端与支撑台的顶端相焊接。
[0008]优选的,所述衔接板与转轴相互垂直。
[0009]优选的,所述扇叶为曲板结构。
[0010]优选的,所述衔接板为圆板结构。
[0011]有益效果
[0012]本技术一种陶瓷设备用的防污抛光装置,通过驱动机驱动抛光轮转动即可对陶瓷工件进行抛光加工,在抛光轮进行转动的时候,防护壳上的驱动杆转轴作为驱动轴,其上设有扇叶能够在转动的时候形成风流,经由流动槽来到斜喷口上喷出,对转轴与衔接板的连接处不断的进行吹动,从而能够有效的将抛光掉落至转轴上的一些陶瓷粉末快速吹
开,通过改进设备的结构,使设备在进行抛光加工的时候,能够有效的避免一些陶瓷粉末掉落至抛光轮转轴处,对其起到一个防污的效果,同时提高设备使用的安全性。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种陶瓷设备用的防污抛光装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术防护壳正视图的横截面详细结构示意图;
[0016]图3为本技术防污机构正视图的横截面详细结构示意图;
[0017]图4为本技术扇叶右视图的横截面详细结构示意图。
[0018]图中:收纳槽

1、抛光轮

2、防护壳

3、转动连接块

4、驱动机

5、支撑架

6、支撑台

7、外壳

31、防污机构

32、衔接板

321、衔接壳

322、流动槽

323、扇叶

324、转轴

325、斜喷口

326、喷网

327。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1、图2与图3、图4,本技术提供一种陶瓷设备用的防污抛光装置技术方案:其结构包括收纳槽1、抛光轮2、防护壳3、转动连接块4、驱动机5、支撑架6、支撑台7,所述收纳槽1位于抛光轮2的下方,所述抛光轮2嵌入安装于转动连接块4的左端上,所述防护壳3的右端与转动连接块4的左端相焊接,所述转动连接块4的底端与支撑架6的顶端相焊接,所述驱动机5的底端与支撑台7的顶端相焊接,所述防护壳3包括外壳31、防污机构32,所述防护壳3嵌入安装于外壳31的右端中部上,所述防污机构32包括衔接板321、衔接壳322、流动槽323、扇叶324、转轴325、斜喷口326、喷网327,所述衔接板321的右端与转轴325的左端为一体化结构,所述衔接壳322内设有流动槽323,所述扇叶324与转轴325为一体化结构,所述斜喷口326的左端上设有喷网327,所述外壳31的右端与转动连接块4的左端相焊接,所述收纳槽1的底端与支撑台7的顶端相焊接,所述支撑架6的底端与支撑台7的顶端相焊接,所述衔接板321与转轴325相互垂直,所述扇叶324为曲板结构,所述衔接板321为圆板结构。
[0021]在需要使用设备来对陶瓷进行抛光加工的时候,通过驱动机5驱动抛光轮2转动即可对陶瓷工件进行抛光加工,在抛光轮2进行转动的时候,防护壳3上的驱动杆转轴325作为驱动轴,其上设有扇叶324能够在转动的时候形成风流,经由流动槽323来到斜喷口326上喷出,对转轴325与衔接板322的连接处不断的进行吹动,从而能够有效的将抛光掉落至转轴325上的一些陶瓷粉末快速吹开。
[0022]本技术解决现有技术现有抛光设备在进行加工使用的时候,部分抛光掉落下来的粉末往往会掉落至抛光轮的转轴处不易被察觉,导致这些粉末易附着与抛光轮的转轴上风干粘附,不仅对抛光设备的整洁性造成影响,甚至易在抛光轮转轴驱动的时候,使这些凝固的粉末颗粒弹出,对工作人员安全造成一定的威胁的问题,本技术通过上述部件的互相组合,通过驱动机5驱动抛光轮2转动即可对陶瓷工件进行抛光加工,在抛光轮2进行转动的时候,防护壳3上的驱动杆转轴325作为驱动轴,其上设有扇叶324能够在转动的时候
形成风流,经由流动槽323来到斜喷口326上喷出,对转轴325与衔接板322的连接处不断的进行吹动,从而能够有效的将抛光掉落至转轴325上的一些陶瓷粉末快速吹开,通过改进设备的结构,使设备在进行抛光加工的时候,能够有效的避免一些陶瓷粉末掉落至抛光轮转轴处,对其起到一个防污的效果,同时提高设备使用的安全性。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷设备用的防污抛光装置,其结构包括收纳槽(1)、抛光轮(2)、防护壳(3)、转动连接块(4)、驱动机(5)、支撑架(6)、支撑台(7),其特征在于:所述收纳槽(1)位于抛光轮(2)的下方,所述抛光轮(2)嵌入安装于转动连接块(4)的左端上,所述防护壳(3)的右端与转动连接块(4)的左端相焊接,所述转动连接块(4)的底端与支撑架(6)的顶端相焊接,所述驱动机(5)的底端与支撑台(7)的顶端相焊接,所述防护壳(3)包括外壳(31)、防污机构(32),所述防护壳(3)嵌入安装于外壳(31)的右端中部上,所述防污机构(32)包括衔接板(321)、衔接壳(322)、流动槽(323)、扇叶(324)、转轴(325)、斜喷口(326)、喷网(327),所述衔接板(321)的右端与转轴(325)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张燕霜
申请(专利权)人:张燕霜
类型:新型
国别省市:

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