本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单并且能够提高抛光效率的金属表面抛光治具。本实用新型专利技术包括底板、支撑架以及两个承托组件，所述支撑架设置在所述底板上，两个所述承托组件对称设置在所述支撑架的两侧，所述承托组件包括第一托台和第二托台，所述第一托台和所述第二托台间隔设置在所述支撑架上，所述第一托台与待抛光产品的第一凹槽相适配，所述第二托台与待抛光产品的第二凹槽相适配。本实用新型专利技术应用于产品夹具技术领域。产品夹具技术领域。产品夹具技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面抛光治具
[0001]本技术应用于产品夹具
，特别涉及一种金属表面抛光治具。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。目前，在机械化生产组装过程中，在将零部件装配入机壳之前，首先要对机壳的外表面进行抛光，使机壳外表面变得平整光亮，从而保证产品的生产质量，但是传统的抛光治具仅能放置一个机壳，完成抛光操作后，再替换另一个机壳上去进行抛光，工作效率比较低。如能设计出一种结构简单并且能够提高抛光效率的金属表面抛光治具，则能够很好地解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单并且能够提高抛光效率的金属表面抛光治具。
[0004]本技术所采用的技术方案是：本技术包括底板、支撑架以及两个承托组件，所述支撑架设置在所述底板上，两个所述承托组件对称设置在所述支撑架的两侧，所述承托组件包括第一托台和第二托台，所述第一托台和所述第二托台间隔设置在所述支撑架上，所述第一托台与待抛光产品的第一凹槽相适配，所述第二托台与待抛光产品的第二凹槽相适配。
[0005]由上述方案可见，所述第一托台与待抛光产品的第一凹槽相适配，所述第二托台与待抛光产品的第二凹槽相适配，第一凹槽和第二凹槽均为零部件的装配凹槽，在放置待抛光产品时，待抛光产品通过第一凹槽挂扣在所述第一托台上，通过第二凹槽挂扣在所述第二托台上，然后再通过快速夹钳等固定机构将待抛光产品固定住，最后再对产品的金属表面进行抛光，由于两个所述承托组件对称设置在所述支撑架的两侧，因此本技术能够放置两个待抛光产品，即可一次性对两个产品进行抛光，大大地提高了工作效率。
[0006]进一步地，所述支撑架包括第一立架和第二立架，所述第一立架和所述第二立架平行设置在所述底板上，所述第二立架滑动配合在所述底板上。由此可见，根据不同客户的需求，待抛光产品分为多种类型，而每种产品的第一凹槽与第二凹槽之间的间距也不一样，因此还需要多种相应的抛光治具进行放置产品，导致抛光治具类型繁杂，成本高。而在本技术中，所述第二立架滑动配合在所述底板上，所述第二支架在左右滑动过程中能够改变与所述第一支架之间的间距，因此大大地提高了本技术的兼容性，大大地减少了所需治具的类型，从而降低成本。
[0007]进一步地，所述第一立架包括两块第一立板和若干块第一连接板，两块所述第一立板均竖直设置在所述底板上，两块所述第一立板通过所述第一连接板相连，所述第一托台设置在两块所述第一立板的侧部，所述第二立架包括两块第二立板和若干块第二连接板，两块所述第二立板均竖直设置在所述底板上，两块所述第二立板通过所述第二连接板
相连，所述第二托台设置在两块所述第二立板的侧部，两块所述第二立板均滑动配合在所述底板上。
[0008]进一步地，所述第一托台包括矩形托板和两块第一支撑板，两块所述第一支撑板分别设置在两块所述第一立板的侧部，所述矩形托板设置在两块所述第一支撑板的顶部。由此可见，待抛光产品的第一凹槽为矩形体，因此所述矩形托板能够适配在所述第一凹槽中。
[0009]进一步地，所述第二托台包括梯形托板和两块第二支撑板，两块所述第二支撑板分别设置在两块所述第二立板的侧部，所述梯形托板设置在两块所述第二支撑板的顶部。由此可见，待抛光产品的第二凹槽为梯形体，因此所述梯形托板能够适配在所述第二凹槽中。
附图说明
[0010]图1是本技术的立体图；
[0011]图2是本技术的应用示例图；
[0012]图3是待抛光产品的立体图。
具体实施方式
[0013]如图1至图3所示，在本实施例中，本技术包括底板1、支撑架以及两个承托组件，所述支撑架设置在所述底板1上，两个所述承托组件对称设置在所述支撑架的两侧，所述承托组件包括第一托台和第二托台，所述第一托台和所述第二托台间隔设置在所述支撑架上，所述第一托台与待抛光产品2的第一凹槽3相适配，所述第二托台与待抛光产品2的第二凹槽4相适配。
[0014]在本实施例中，所述支撑架包括第一立架和第二立架，所述第一立架和所述第二立架平行设置在所述底板1上，所述第二立架滑动配合在所述底板1上。
[0015]在本实施例中，所述第一立架包括两块第一立板5和若干块第一连接板6，两块所述第一立板5均竖直设置在所述底板1上，两块所述第一立板5通过所述第一连接板6相连，所述第一托台设置在两块所述第一立板5的侧部，所述第二立架包括两块第二立板7和若干块第二连接板8，两块所述第二立板7均竖直设置在所述底板1上，两块所述第二立板7通过所述第二连接板8相连，所述第二托台设置在两块所述第二立板7的侧部，两块所述第二立板7均滑动配合在所述底板1上。
[0016]在本实施例中，所述第一托台包括矩形托板9和两块第一支撑板10，两块所述第一支撑板10分别设置在两块所述第一立板5的侧部，所述矩形托板9设置在两块所述第一支撑板10的顶部。
[0017]在本实施例中，所述第二托台包括梯形托板11和两块第二支撑板12，两块所述第二支撑板12分别设置在两块所述第二立板7的侧部，所述梯形托板11设置在两块所述第二支撑板12的顶部。
[0018]在本实施例中，第一凹槽3和第二凹槽4均为零部件的装配凹槽，在放置待抛光产品时，待抛光产品通过第一凹槽3挂扣在所述第一托台上，通过第二凹槽挂4扣在所述第二托台上，然后再通过快速夹钳等固定机构将待抛光产品固定住，最后再对产品的金属表面
进行抛光，由于两个所述承托组件对称设置在所述支撑架的两侧，因此本技术能够放置两个待抛光产品，即可一次性对两个产品进行抛光，大大地提高了工作效率。
[0019]在本实施例中，所述第二立架滑动配合在所述底板1上，所述第二支架在左右滑动过程中能够改变与所述第一支架之间的间距，因此大大地提高了本技术的兼容性，大大地减少了所需治具的类型，从而降低成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面抛光治具，其特征在于：它包括底板（1）、支撑架以及两个承托组件，所述支撑架设置在所述底板（1）上，两个所述承托组件对称设置在所述支撑架的两侧，所述承托组件包括第一托台和第二托台，所述第一托台和所述第二托台间隔设置在所述支撑架上，所述第一托台与待抛光产品（2）的第一凹槽（3）相适配，所述第二托台与待抛光产品（2）的第二凹槽（4）相适配。2.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光治具，其特征在于：所述支撑架包括第一立架和第二立架，所述第一立架和所述第二立架平行设置在所述底板（1）上，所述第二立架滑动配合在所述底板（1）上。3.根据权利要求2所述的一种金属表面抛光治具，其特征在于：所述第一立架包括两块第一立板（5）和若干块第一连接板（6），两块所述第一立板（5）均竖直设置在所述底板（1）上，两块所述第一立板（5）通过所述第一连接板（6）相连，所述第一托台设置在两块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张松涛，李清木，
申请(专利权)人：珠海市椿田机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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