一种破碎机用锤头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎机用锤头结构，包括：锤头座，所述锤头座与破碎机主轴连接；第一锤头，安装在锤头座的端部，所述第一锤头与破碎机主轴同步转动，使得废钢被第一锤头破碎；第二锤头，安装在锤头座外侧，位于第一锤头的下方，通过第一锤头与第二锤头将废料完全破碎，所述第一锤头与第二锤头之间存在间隙，以使废料可进入间隙内被第一锤头和第二锤头破碎，本实用新型专利技术的整体性较强，可以降低冲击大、震动大造成的锤头脱落的可能性，从而保护主机，防止主机损坏，同时，在对废钢破碎时，还能将废钢翻转并立体式破碎，更加方便废钢的破碎。碎。碎。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机用锤头结构


[0001]本技术涉及废钢破碎机
，具体为一种破碎机用锤头结构。

技术介绍

[0002]废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器。主机壳体用特厚钢板制造，内衬为高锰铸钢件，可更换，废钢破碎机包括立式废钢破碎机。
[0003]在立式废钢破碎机工作时，破碎机的锤头转动，进而将废钢破碎，传统的立式废钢破碎机的锤头透过刚强度螺栓安装在锤头座上，锤头工作磨损时可以更换的，但是，由于废钢破碎机工作过程中，冲击大，振动大，容易造成锤头紧固螺栓松动、断裂，如果没有及时发现，工作中可能会导致高速旋转的锤头突然脱落，而锤头的体积和质量都很大，属于无法破碎的物料，从而会造成主机严重损坏。为此，我们提出一种破碎机用锤头结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种破碎机用锤头结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎机用锤头结构，包括：
[0006]锤头座，所述锤头座与破碎机主轴连接；
[0007]第一锤头，安装在锤头座的端部，所述第一锤头与破碎机主轴同步转动，使得废钢被第一锤头破碎；
[0008]第二锤头，安装在锤头座外侧，位于第一锤头的下方，通过第一锤头与第二锤头将废料完全破碎，所述第一锤头与第二锤头之间存在间隙，以使废料可进入间隙内被第一锤头和第二锤头破碎。
[0009]优选的，所述第一锤头包括上锤牙，所述上锤牙的底部设有下锤牙，所述上锤牙与下锤牙呈中心对称分布且上锤牙与下锤牙沿锤头座轴向方向呈交错分布。
[0010]优选的，每个所述上锤牙的表面均设有斜面，所述斜面沿锤头座的呈径向倾斜，使得废钢可沿斜面上升，进而使得废钢沿锤头座轴向翻滚。
[0011]优选的，所述第一锤头、第二锤头和锤头座一体成型。
[0012]优选的，所述第一锤头与第二锤头之间的间隙内设有间隔盘，所述间隔盘呈圆盘状，可使得废钢沿间隔盘的推动至第一锤头或第二锤头位置处，进而使得废钢被第一锤头或第二锤头破碎。
[0013]优选的，所述锤头座与主轴连接位置处呈内六角型面。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]通过一体成型的第一锤头、第二锤头和锤头座将其与主轴固定，废钢的冲击直接作用在第一锤头和第二锤头上，相对于与现有技术中，由于废钢破碎机工作过程中，冲击大，振动大，容易造成锤头紧固螺栓松动、断裂，如果没有及时发现，工作中可能会导致高速
旋转的锤头突然脱落，而锤头的体积和质量都很大，属于无法破碎的物料，从而会造成主机严重损坏，本技术的整体性较强，可以降低冲击大、震动大造成的锤头脱落的可能性，从而保护主机，防止主机损坏，同时，在对废钢破碎时，还能将废钢翻转并立体式破碎，更加方便废钢的破碎。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术第一锤头结构示意图；
[0018]图3为本技术第一锤头仰视局部图。
[0019]图中：1
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锤头座；2
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主轴；3
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第一锤头；31
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上锤牙；32
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下锤牙；33
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斜面；4
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第二锤头；5
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间隙；6
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间隔盘；7
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内六角型面；8
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保护盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种破碎机用锤头结构，包括：
[0022]锤头座1，所述锤头座1与破碎机主轴2连接，锤头座1主要用于安装锤头，可使得锤头可以稳定的将废钢破碎；
[0023]第一锤头3，安装在锤头座1的端部，所述第一锤头3与破碎机主轴2同步转动，使得废钢被第一锤头3破碎；
[0024]第二锤头4，安装在锤头座1外侧，位于第一锤头3的下方，通过第一锤头3与第二锤头4将废料完全破碎，所述第一锤头3与第二锤头4之间存在间隙5，以使废料可进入间隙5内被第一锤头3和第二锤头4破碎，在废钢放入破碎机内时，主轴2带动锤头座1转动，锤头座1带动第一锤头3和第二锤头4同步转动，进而将废钢完全破碎，同时，第二锤头4可以设置有多个，可以根据破碎机的深度以及破碎材料的大小依次增加或者减少第二锤头4，适用性更强。
[0025]所述第一锤头3包括上锤牙31，所述上锤牙31的底部设有下锤牙32，上锤牙31与下锤牙32均与锤头座1固定连接，所述上锤牙31与下锤牙32呈中心对称分布且上锤牙31与下锤牙32沿锤头座1轴向方向呈交错分布，呈交错分布的上锤牙31和下锤牙32可以将废钢立体式破碎，方便将物料完全的破碎。
[0026]每个所述上锤牙31的表面均设有斜面33，所述斜面33沿锤头座1的呈径向倾斜，使得废钢可沿斜面33上升，进而使得废钢沿锤头座1轴向翻滚，上锤牙31的斜面33可以将物料从底部翻转至顶部，从而使得物料在破碎机内翻滚，更加方便全面的将物料破碎，在上锤牙31与锤头座1之间还设有保护盖8，通过保护盖8避免碎废钢进入上锤牙31的侧面，进而减小上锤牙31侧面的磨损程度，方便上锤牙31的使用。
[0027]所述第一锤头3、第二锤头4和锤头座1一体成型，第一锤头3、第二锤头4和锤头座1均为坚固耐磨的合金钢整体铸造而成，从而避免了老式锤头脱落的可能性，而且一体式的
强度较大，减小锤头和锤头座1损坏的可能性`。
[0028]所述第一锤头3与第二锤头4之间的间隙5内设有间隔盘6，所述间隔盘6呈圆盘状，可使得废钢沿间隔盘6的推动至第一锤头3或第二锤头4位置处，进而使得废钢被第一锤头3或第二锤头4破碎，间隔盘6与锤头座1一体成型，通过间隔盘6提升锤头座1运动的稳定性，间隔盘6与废钢摩擦，进而降低锤头座1的磨损程度。
[0029]所述锤头座1与主轴2连接位置处呈内六角型面7，较大内六角型面7的连接方式，可以传递较大的扭矩，对破碎产生的冲击也有较强的适应性。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机用锤头结构，其特征在于：包括：锤头座(1)，所述锤头座(1)与破碎机主轴(2)连接；第一锤头(3)，安装在锤头座(1)的端部，所述第一锤头(3)与破碎机主轴(2)同步转动，使得废钢被第一锤头(3)破碎；第二锤头(4)，安装在锤头座(1)外侧，位于第一锤头(3)的下方，通过第一锤头(3)与第二锤头(4)将废料完全破碎，所述第一锤头(3)与第二锤头(4)之间存在间隙(5)，以使废料可进入间隙(5)内被第一锤头(3)和第二锤头(4)破碎。2.根据权利要求1所述的一种破碎机用锤头结构，其特征在于：所述第一锤头(3)包括上锤牙(31)，所述上锤牙(31)的底部设有下锤牙(32)，所述上锤牙(31)与下锤牙(32)呈中心对称分布且上锤牙(31)与下锤牙(32)沿锤头座(1)轴向方向呈交错分布。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志强，
申请(专利权)人：河南通利机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：