本实用新型专利技术涉及石墨烯的技术领域，尤其涉及一种石墨烯自发热膜的涂覆装置。这种石墨烯自发热膜的涂覆装置包括上层涂覆机构和下层涂覆机构，上层涂覆机构包括蓄料槽，蓄料槽的下端通过隔板连接海绵，蓄料槽通过泵管连接至下层涂覆机构，下层涂覆机构包括上端设有的喷嘴，喷嘴下端通过软管连接下层涂覆机构的箱体内。这种石墨烯自发热膜的涂覆装置的结构简单，在上层涂覆机构内设置搅拌装置，放置蓄料槽内的石墨烯硬化，同时通过连接管输送至下层涂覆机构，下层通过喷涂，喷涂掉落的料可以继续掉落进下层涂覆机构，达到不浪费的效果。达到不浪费的效果。达到不浪费的效果。
【技术实现步骤摘要】
石墨烯自发热膜的涂覆装置
[0001]本技术涉及一种涂覆装置，尤其涉及一种石墨烯自发热膜的涂覆装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是迄今为止发现的最薄的二维材料，是由碳六元环组成的二维周期性结 构，在物理、化学等方面具有独特的、优异的性能，例如：优异的电导率、较高的比表面积、较高的抗拉强度、较高的光透过率、较高的稳定性、较高的热导率等。近年来，石墨烯作为新型导电填料的研究在国内外电热材料领域都掀起了研究热潮并取得了令人瞩目的成果。
[0003]现有的石墨烯发热图层覆膜装置，在其使用的过程中，蓄料箱内的石墨烯如果固化变容易出现的涂抹不均匀的情况，且在涂抹的过程中，需要等待第一层涂抹固化后涂抹第二层，非常的费时，特别是针对双面涂层的情况。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决上述缺陷，提供一种石墨烯自发热膜的涂覆装置。
[0005]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：这种石墨烯自发热膜的涂覆装置包括上层涂覆机构和下层涂覆机构，上层涂覆机构包括蓄料槽，蓄料槽的下端通过隔板连接海绵，蓄料槽通过泵管连接至下层涂覆机构，下层涂覆机构包括上端设有的喷嘴，喷嘴下端通过软管连接下层涂覆机构的箱体内。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述喷嘴连接下层涂覆机构侧面的驱动机构。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述蓄料槽内设有搅拌桨，搅拌桨连接在蓄料槽内两侧的连接轴上，并与电动机连接。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述隔板设有双层，并且隔板上设有交错的出水孔。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述下层涂覆机构上设有间隔的隔板，隔板上设有喷嘴。
[0010]本技术的有益效果是：这种石墨烯自发热膜的涂覆装置的结构简单，在上层涂覆机构内设置搅拌装置，放置蓄料槽内的石墨烯硬化，同时通过连接管输送至下层涂覆机构，下层通过喷涂，喷涂掉落的料可以继续掉落进下层涂覆机构，达到不浪费的效果。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A
‑
A向的结构示意图；
[0014]其中：1、软管，2、海绵，3、电动机，4、喷嘴，5、搅拌桨，6、连接轴，7、蓄料槽，8、上层涂覆机构，9、隔板，10、间隙，11、驱动机构，12、隔板，13、下层涂覆机构，14、泵管。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，图中包括上层涂覆机构8和下层涂覆机构13，上层涂覆机构8和下层涂覆机构13内都设有放置石墨烯料的储料槽，上层涂覆机构8包括蓄料槽7，蓄料槽7的下端通过隔板12连接海绵2，蓄料槽7通过泵管14连接至下层涂覆机构13，下层涂覆机构13包括上端设有的喷嘴4，喷嘴4下端通过软管1连接下层涂覆机构13的箱体内，软管1可以保证下层涂覆机构13的箱体底部料也可以被抽吸到。上层涂覆机构8对待覆膜的涂覆通过海绵2涂覆，下层涂覆机构13的涂覆通过喷嘴4向上的喷射进行涂覆。
[0017]优选的，喷嘴4连接下层涂覆机构13侧面的驱动机构11，驱动机构11对喷嘴4驱动力，使喷嘴4向上喷射石墨烯料。
[0018]优选的，蓄料槽7内设有搅拌桨5，搅拌桨5连接在蓄料槽7内两侧的连接轴6上，并与电动机3连接，电动机3可以带动蓄料槽7内的搅拌桨5旋转，将蓄料槽内的石墨烯进行搅拌，防止使用的过程中，蓄料槽7内的石墨烯硬化，造成涂抹不均匀，蓄料槽7内的石墨烯料通过泵管15连接至下层涂覆机构13，也可以保证下层涂覆机构13内的石墨烯不硬化，保证涂抹均匀。
[0019]优选的，隔板12设有双层，并且隔板12上设有交错的出水孔，由于海绵吸水较快，所以将隔板12设置成双层，同时上下层上的出水口交错，可以降低出水速度。
[0020]优选的，下层涂覆机构13上设有间隔的隔板9，隔板9上设有喷嘴4，隔板9之间设有间隙，喷嘴4掉落的石墨烯料可以通过间隙10掉落进下层涂覆机构13。
实施例
[0021]待覆膜经过上层涂覆机构8和下层涂覆机构13，待覆膜上层贴敷在海绵下方，通过海绵涂覆，待覆膜下层通过喷嘴4进行喷射涂覆。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯自发热膜的涂覆装置，包括上层涂覆机构（8）和下层涂覆机构（13），其特征在于：所述上层涂覆机构（8）包括蓄料槽（7），蓄料槽（7）的下端通过隔板（12）连接海绵（2），蓄料槽（7）通过泵管（14）连接至下层涂覆机构（13），下层涂覆机构（13）包括上端设有的喷嘴（4），喷嘴（4）下端通过软管（1）连接下层涂覆机构（13）的箱体内。2.如权利要求1所述的石墨烯自发热膜的涂覆装置，其特征在于：所述喷嘴（4）连接下层涂覆机构（13）侧面的驱动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，郭冰，储富强，夏玉宽，
申请(专利权)人：江苏江南烯元石墨烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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