一种电池模组机架间隙油漆涂布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组机架间隙油漆涂布机构，包括：支撑结构、刷涂结构和调节结构；其中，刷涂结构和调节结构均安装在所述支撑结构上；其中，支撑结构包括固定台，所述固定台上安装有机座，所述机座上固定安装有壳体，所述限位板的外部固定安装有多个连杆，所述连杆的外部安装有毛刷，本电池模组机架间隙油漆涂布机构中，通过将电池模组机架放置入机座上，并通过启动气缸和抽油泵，气缸的启动会将毛刷调整入机架的间隙内部，同时抽油泵会将油气通过输油管和管体输送入喷头处，通过喷头将油漆喷向毛刷，并通过毛刷对机架的间隙内进行油漆涂布，节省工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率，减少机架间隙涂布的时间。减少机架间隙涂布的时间。减少机架间隙涂布的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组机架间隙油漆涂布机构


[0001]本技术涉及油漆涂布
，具体为一种电池模组机架间隙油漆涂布机构。

技术介绍

[0002]所谓模电池模组，是指某个电源包含若干个具有独立供电功用的模组单元，实践上，模组化电源源自效劳器范畴，而电池模组的安装中通过电池模组机架进行安装，电池模组机架分为多个存储单元，每个存储单元当中拥有一定的间隙用于存储电池，而电池模组的机架间隙中，为了保证电池有效的防腐和防潮，一般均对电池模组机架的间隙进行油漆涂布，保证间隙的防腐和防潮性，而现有的电池模组机架中对间隙的油漆涂布大多采用人工涂布，较为浪费时间，且工作量较大，为此，提出一种电池模组机架间隙油漆涂布机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电池模组机架间隙油漆涂布机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池模组机架间隙油漆涂布机构，包括：支撑结构、刷涂结构和调节结构；
[0005]其中，刷涂结构和调节结构均安装在所述支撑结构上；
[0006]其中，支撑结构包括固定台，所述固定台上安装有机座，所述机座上固定安装有壳体。
[0007]通过采用上述技术方案，通过固定台安装机座和壳体，通过壳体安装刷涂结构和调节结构。
[0008]优选的，所述刷涂结构包括气缸，所述气缸安装于所述壳体的内部，所述气缸的活塞杆固定安装有安装架，所述安装架的内部滑动连接有限位板，所述限位板的外部固定安装有多个连杆，所述连杆的外部安装有毛刷，所述连杆的外部固定安装有管体，所述管体的外部安装有多个喷头。
[0009]通过采用上述技术方案，气缸的启动会带动安装架进行位置调整，并带动限位板和毛刷进行位置调整，从而将毛刷调整入机架间隙内部，通过管体和喷头将油漆喷洒入毛刷的内部。
[0010]优选的，所述刷涂结构还包括抽油泵，所述抽油泵安装于所述壳体上，所述抽油泵的出油口连通有输油管，所述输油管的外部连通有多个软管，所述软管远离所述输油管的一端连通于所述管体的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，抽油泵的开启会将油漆输送入输油管的内部，输油管会将油漆输送入软管的内部，软管会将油漆输送入管体的内部。
[0012]优选的，所述调节结构包括多个限位槽，所述限位槽开设于所述安装架的外部，所述安装架的外部开设有滑槽。
[0013]通过采用上述技术方案，通过限位槽对软管进行限位，同时通过滑槽为限位板提供移动路径。
[0014]优选的，所述软管位于所述限位槽的内部，所述软管与所述限位槽之间为滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，软管和限位槽之间的滑动连接，便于软管的移动，同时，避免软管发生缠绕的现象。
[0016]优选的，所述壳体上通过螺丝连接有箱体，所述抽油泵的进油口连通于所述箱体的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，通过箱体存储油漆，方便抽油泵对油漆的输送。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本电池模组机架间隙油漆涂布机构中，通过将电池模组机架放置入机座上，并通过启动气缸和抽油泵，气缸的启动会将毛刷调整入机架的间隙内部，同时抽油泵会将油气通过输油管和管体输送入喷头处，通过喷头将油漆喷向毛刷，并通过毛刷对机架的间隙内进行油漆涂布，节省工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率，减少机架间隙涂布的时间。
附图说明
[0020]图1为本技术的电池模组机架间隙油漆涂布机构的结构示意图；
[0021]图2为本技术的电池模组机架间隙油漆涂布机构中连杆和管体的结构示意图；
[0022]图3为本技术的电池模组机架间隙油漆涂布机构中限位槽和滑槽的结构示意图。
[0023]图中：10、固定台；11、机座；12、壳体；20、气缸；21、安装架；22、限位板；23、连杆；24、毛刷；25、管体；26、喷头；27、软管；28、抽油泵；29、输油管；30、限位槽；31、滑槽；40、箱体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种电池模组机架间隙油漆涂布机构，包括：支撑结构、刷涂结构和调节结构。
[0027]其中，刷涂结构和调节结构均安装在支撑结构上。
[0028]其中，支撑结构包括固定台10，固定台10上安装有机座11，机座11上固定安装有壳体12。
[0029]如图1
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图2所示，刷涂结构的组成：刷涂结构包括气缸20，气缸20安装于壳体12的内部，气缸20的活塞杆固定安装有安装架21，安装架21的内部滑动连接有限位板22，限位板22的外部固定安装有多个连杆23，连杆23的外部安装有毛刷24，连杆23的外部固定安装有
管体25，管体25的外部安装有多个喷头26，刷涂结构还包括抽油泵28，抽油泵28安装于壳体12上，抽油泵28的出油口连通有输油管29，输油管29的外部连通有多个软管27，软管27远离输油管29的一端连通于管体25的内部。
[0030]如图1
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图2所示，刷涂结构的刷涂原理：通过启动气缸20，气缸20的启动会带动安装架21进行位置调整，并带动限位板22和毛刷24进行位置调整，从而将毛刷24调整入机架间隙内部，通过毛刷24对机架的间隙内部进行油漆刷涂，减轻人工刷涂的工作量，同时抽油泵28的开启会将油漆输送入输油管29的内部，输油管29会将油漆输送入软管27的内部，软管27会将油漆输送入管体25的内部，软管27会通过将油漆通过喷头26将油漆喷洒到毛刷24当中，通过毛刷24将油漆均匀的进行涂布。
[0031]为了便于为抽油泵28提供原料，壳体12上通过螺丝连接有箱体40，抽油泵28的进油口连通于箱体40的内部。
[0032]如图3所示，调节结构的组成：调节结构包括多个限位槽30，限位槽30开设于安装架21的外部，安装架21的外部开设有滑槽31。
[0033]如图3所示，调节结构的调节原理：工作人员在调整喷头26和毛刷24时，同时通过滑槽31为限位板22提供移动路径，便于工作人员对毛刷24和喷头26的位置调整，而限位槽30会对软管27进行限位，并对软管27提供移动空间。
[0034]为了避免软管27发生缠绕的现象，软管27位于限位槽30的内部，软管27与限位槽30之间为滑动连接。
[0035]根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
[0036]本电池模组机架间隙油漆涂布机构的使用当中，工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组机架间隙油漆涂布机构，其特征在于，包括：支撑结构、刷涂结构和调节结构；其中，刷涂结构和调节结构均安装在所述支撑结构上；其中，支撑结构包括固定台(10)，所述固定台(10)上安装有机座(11)，所述机座(11)上固定安装有壳体(12)。2.根据权利要求1所述的一种电池模组机架间隙油漆涂布机构，其特征在于：所述刷涂结构包括气缸(20)，所述气缸(20)安装于所述壳体(12)的内部，所述气缸(20)的活塞杆固定安装有安装架(21)，所述安装架(21)的内部滑动连接有限位板(22)，所述限位板(22)的外部固定安装有多个连杆(23)，所述连杆(23)的外部安装有毛刷(24)，所述连杆(23)的外部固定安装有管体(25)，所述管体(25)的外部安装有多个喷头(26)。3.根据权利要求2所述的一种电池模组机架间隙油漆涂布机构，其特征在于：所述刷涂结构还包括抽油泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧冠辛，王求儿，陈洪刚，
申请(专利权)人：惠州市创芯源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：