一种平板膜元件的间歇生产用无纺布涂布机制造技术

本实用新型专利技术提供一种平板膜元件的间歇生产用无纺布涂布机，包括框架主体，其特征在于，框架主体的底部设有水平调节底座，框架主体的内部设有用于夹紧平板膜元件的平板膜夹紧装置，框架主体内的前后两侧对应设有用于对平板膜元件进行涂布的涂布装置。本实用新型专利技术提供的无纺布涂布机能同时对平板膜元件的两面进行同时涂布，涂布效率较高；而且该无纺布涂布机还能涂布尺寸不同的平板膜元件，使用效果较好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种平板膜元件的间歇生产用无纺布涂布机


[0001]本技术涉及平板膜制备
，尤其涉及一种平板膜元件的间歇生产用无纺布涂布机。

技术介绍

[0002]平板膜作为浸没式膜生物反应器的核心部件，其可靠的稳定性直接决定了膜生物反应器的应用效果，采用微滤、超滤膜来替代传统活性污泥工艺中的二沉池，用于处理污水回用。现有的平板膜元件生产用无纺布涂布装置在涂布时大都只能一面一面的进行涂布，涂布效率较低；而且涂布的平板膜元件的尺寸也大都是固定不变的，不能很好的满足涂布需求。

技术实现思路

[0003]本技术正是针对以上技术问题，提供一种平板膜元件的间歇生产用无纺布涂布机。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种平板膜元件的间歇生产用无纺布涂布机，包括框架主体，其特征在于，框架主体的底部设有水平调节底座，框架主体的内部设有用于夹紧平板膜元件的平板膜夹紧装置，框架主体内的前后两侧对应设有用于对平板膜元件进行涂布的涂布装置。
[0005]所述平板膜夹紧装置包括固定设置在框架主体内底部的下滑轨和上下滑动设置在框架主体内部的上滑轨，框架主体的内部一侧设有供上滑轨上下滑动的导轨一，框架主体的顶部设有驱动上滑轨上下滑动的驱动机构一，上滑轨和下滑轨上均设有一对移动座，移动座上均设有夹紧平板膜元件的夹持机构。
[0006]所述驱动机构一包括设置在框架主体顶部的气缸，气缸的伸缩杆贯穿框架主体并与上滑轨的上侧中部相连。
[0007]所述夹持机构包括前后对称贯穿设置在移动座上的拉杆，两拉杆相背离的一端设有拉手，拉手与移动座之间的拉杆上套有弹簧，两拉杆相靠近的一端设有压块，两压块相靠近的一侧设有橡胶缓冲垫。
[0008]所述涂布装置包括对称设置的滑动座，其中一侧的滑动座沿框架主体内部一侧设有的导轨二上下滑动，另一侧的滑动座连有驱动涂布装置上下滑动的驱动机构二，两滑动座上均转动连接有安装座，两安装座之间通过连接板连接，连接板上设有一对卡爪，两卡爪上均贯穿螺纹连接有螺纹杆，两螺纹杆远离平板膜元件的一端均设有调节旋钮，两螺纹杆靠近平板膜元件的一端均贯穿连接板并螺纹连接有铸膜液料槽，铸膜液料槽靠近平板膜元件的一侧设置有刮刀。
[0009]所述驱动机构二包括设置在框架主体内部远离导轨二一侧的丝杆，丝杆的顶部贯穿框架主体并连有电机，丝杆上螺纹连接有丝母，丝母靠近滑动座的一侧设有连接杆，连接杆的另一端贯穿框架主体并与滑动座固定连接，框架主体上对应设有供连接杆上下滑动的
条形通孔。
[0010]所述安装座通过螺栓转动固定在滑动座上，滑动座上设有供螺栓插入的多个螺栓孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的无纺布涂布机能同时对平板膜元件的两面进行同时涂布，涂布效率较高；而且该无纺布涂布机还能涂布尺寸不同的平板膜元件，使用效果较好。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1的主视图；
[0014]图3为本技术图1中A的放大图；
[0015]图中：1、框架主体；2、水平调节底座；3、平板膜元件；4、下滑轨；5、上滑轨；6、移动座；7、气缸；8、拉手；9、弹簧；10、导轨二；11、滑动座；12、安装座；13、连接板；14、卡爪；15、螺纹杆；16、铸膜液料槽；17、刮刀；18、丝杆；19、电机；20、丝母；21、连接杆；22、螺栓；23、调节旋钮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]如图所示，一种平板膜元件的间歇生产用无纺布涂布机，包括框架主体1，框架主体1的底部设有水平调节底座2用来调节框架主体1的高度，框架主体1的内部设有用于夹紧平板膜元件3的平板膜夹紧装置，框架主体1内的前后两侧对应设有用于对平板膜元件3进行涂布的涂布装置。
[0018]所述水平调节底座分别设置于框架主体1的四个底角，为T型螺杆轴结构，表面有一层外丝，一端与框架主体1连接，另一端与水平承压板连接，通过旋钮四个T型螺杆轴调节框架主体1置于地面的水平度。
[0019]所述平板膜夹紧装置包括固定设置在框架主体1内底部的下滑轨4和上下滑动设置在框架主体1内部的上滑轨5，框架主体1的内部一侧设有供上滑轨5上下滑动的导轨一，框架主体1的顶部设有驱动上滑轨5上下滑动的驱动机构一，上滑轨5和下滑轨4上均设有一对移动座6，移动座6上均设有夹紧平板膜元件3的夹持机构。
[0020]所述驱动机构一包括设置在框架主体1顶部的气缸7，气缸7的伸缩杆贯穿框架主体1并与上滑轨5的上侧中部相连。
[0021]所述夹持机构包括前后对称贯穿设置在移动座6上的拉杆，两拉杆相背离的一端设有拉手8，拉手8与移动座6之间的拉杆上套有弹簧9，两拉杆相靠近的一端设有压块，两压块相靠近的一侧设有橡胶缓冲垫。
[0022]所述涂布装置包括对称设置的滑动座11，其中一侧的滑动座11沿框架主体1内部一侧设有的导轨二10上下滑动，另一侧的滑动座11连有驱动涂布装置上下滑动的驱动机构二，两滑动座11上均转动连接有安装座12，两安装座12之间通过连接板13连接，连接板13上设有一对卡爪14，两卡爪14上均贯穿螺纹连接有螺纹杆15，两螺纹杆15远离平板膜元件3的一端均设有调节旋钮23，两螺纹杆15靠近平板膜元件3的一端均贯穿连接板13并螺纹连接
有铸膜液料槽16，铸膜液料槽16靠近平板膜元件3的一侧设置有刮刀17。
[0023]所述驱动机构二包括设置在框架主体1内部远离导轨二10一侧的丝杆18，丝杆18的顶部贯穿框架主体1并连有电机19，丝杆18上螺纹连接有丝母20，丝母20靠近滑动座11的一侧设有连接杆21，连接杆21的另一端贯穿框架主体1并与滑动座11固定连接，框架主体1上对应设有供连接杆21上下滑动的条形通孔。
[0024]所述安装座12通过螺栓22转动固定在滑动座11上，滑动座11上设有供螺栓22插入的多个螺栓孔。
[0025]本技术使用时，先根据平板膜元件3的尺寸调节上滑轨5的位置及上滑轨5和下滑轨4上移动座6的位置，然后将平板膜元件3通过夹持机构夹持在上滑轨5和下滑轨4之间，然后通过螺栓22调节安装座12在滑动座11上的旋转角度从而调节铸膜液料槽16的倾斜度，调节好铸膜液料槽16的倾斜度后向其中加入铸膜液，然后开启电机19，电机19驱动涂布装置中设置的刮刀17对平板膜元件3的两面进行同时涂布，涂布效率高；同时，当平板膜元件3的厚度发生变化时，可通过旋转调节旋钮23使得刮刀17靠近或者远离平板膜元件3，涂布效果好。
[0026]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板膜元件的间歇生产用无纺布涂布机，包括框架主体（1），其特征在于，框架主体（1）的底部设有水平调节底座（2），框架主体（1）的内部设有用于夹紧平板膜元件（3）的平板膜夹紧装置，框架主体（1）内的前后两侧对应设有用于对平板膜元件（3）进行涂布的涂布装置。2.根据权利要求1所述的一种平板膜元件的间歇生产用无纺布涂布机，其特征在于，所述平板膜夹紧装置包括固定设置在框架主体（1）内底部的下滑轨（4）和上下滑动设置在框架主体（1）内部的上滑轨（5），框架主体（1）的内部一侧设有供上滑轨（5）上下滑动的导轨一，框架主体（1）的顶部设有驱动上滑轨（5）上下滑动的驱动机构一，上滑轨（5）和下滑轨（4）上均设有一对移动座（6），移动座（6）上均设有夹紧平板膜元件（3）的夹持机构。3.根据权利要求2所述的一种平板膜元件的间歇生产用无纺布涂布机，其特征在于，所述驱动机构一包括设置在框架主体（1）顶部的气缸（7），气缸（7）的伸缩杆贯穿框架主体（1）并与上滑轨（5）的上侧中部相连。4.根据权利要求2所述的一种平板膜元件的间歇生产用无纺布涂布机，其特征在于，所述夹持机构包括前后对称贯穿设置在移动座（6）上的拉杆，两拉杆相背离的一端设有拉手（8），拉手（8）与移动座（6）之间的拉杆上套有弹簧（9），两拉杆相靠近的一端设有压块，两压块相靠近的一侧设有橡胶缓冲垫。5.根据权利要求1所述的一种平板膜元件的间歇生产用无纺布涂布机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永强，倪腾亚，李遥，杨俊雅，杨娜，
申请(专利权)人：波塞冬江苏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：