本实用新型专利技术涉及一种慢回弹聚氨酸泡沫生产用真空冷却装置，包括真空冷却装置本体、真空泵、冷却装置、转动套、螺杆、螺母，冷却装置包括两个对称排布在所述真空泵左右两侧的固定壳，所述固定壳的内壁远离真空泵的一侧面上固定安装有相互连通的压缩机和冷凝器，固定壳的内壁下表面上固定安装有与冷凝器连通的毛细管。该慢回弹聚氨酸泡沫生产用真空冷却装置该慢回弹聚氨酸泡沫生产用真空冷却装置，通过螺杆与螺母螺纹啮合从而使两个对称排布的冷却装置相互扣合在真空泵的外部，同时通过冷却装置中的冷凝器和压缩机工作，使冷却装置中的氟利昂能够在气化吸热的作用下对固定壳贴合的真空泵进行吸热降温，使真空泵的温度处于正常状态。状态。状态。
【技术实现步骤摘要】
一种慢回弹聚氨酸泡沫生产用真空冷却装置
[0001]本技术涉及真空冷却
技术介绍
[0002]真空冷却是用真空泵抽真空室内的水果和蔬菜放入保温真空室，当相应的水蒸汽，水果和植物纤维间隙表面的水的饱和压力的水果和蔬菜的室内温度真空开始蒸发，蒸发将汽化的远潜热，使水果和蔬菜的温度降低，并进一步向下，直到蔬菜冷却到所需的温度。
[0003]在对聚氨酸泡沫进行生产时会用到真空冷却装置，真空冷却装置采用真空泵对冷却室内部抽真空，而现有的真空冷却装置使用液冷进行冷却，在高温液体回流时需要快速降温从而加快冷却效率，从而导致泵体高负荷运转发热，容易使泵体损坏，造成经济损失。
[0004]真空泵在快速运转的时候，会因为散热不够，而导致温度升高，使泵体受损。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种慢回弹聚氨酸泡沫生产用真空冷却装置，解决了现有技术中真空泵散热结构不够而导致发热的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种慢回弹聚氨酸泡沫生产用真空冷却装置，包括真空冷却装置本体、真空泵、冷却装置、转动套、螺杆、螺母。
[0007]冷却装置包括两个对称排布在所述真空泵左右两侧的固定壳，所述固定壳的内壁远离真空泵的一侧面上固定安装有相互连通的压缩机和冷凝器，固定壳的内壁下表面上固定安装有与冷凝器连通的毛细管，固定壳靠近真空泵的一侧面上固定安装有冷凝管。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述冷却装置本体的内部固定安装有所述真空泵所述真空泵和冷却装置本体的内壁之间固定安装有所述底座，所述底座的上表面上滑动安装有所述冷却装置，冷却装置的顶部固定安装有所述转动套和所述螺母，所述转动套的内部转动安装有贯穿螺母的螺杆，所述螺杆靠近转动套的一端顶部固定安装有便于旋转的菱形件。
[0010]进一步，所述转动套的左右贯穿开设有转动孔，转动孔与所述螺杆转动连接，所述螺母的左右贯穿开设有与螺杆螺纹啮合的螺纹槽，螺母与螺杆螺纹连接。
[0011]进一步，所述压缩机、冷凝器、毛细管和冷凝管之间均通过液管连通，且四个部件之间连通形成循环。
[0012]进一步，两个所述固定壳的相对面开设有弧形槽，弧形槽与所述真空泵的外形相对应，两个弧形槽在相互扣合的状态下与真空泵的外部贴合。
[0013]进一步，所述冷凝管呈S型弯折，并与所述固定壳的弧形槽面弯折呈同一弧度，冷凝管与固定壳相贴合。
[0014]进一步，所述冷凝器和压缩机均与真空冷却装置本体外部固定的电源电性连接，且数量均为两个，排布在两个所述固定壳的内部。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]该慢回弹聚氨酸泡沫生产用真空冷却装置，通过螺杆与螺母螺纹啮合从而使两个对称排布的冷却装置相互扣合在真空泵的外部，同时通过冷却装置中的冷凝器和压缩机工作，使冷却装置中的氟利昂能够在气化吸热的作用下对固定壳贴合的真空泵进行吸热降温，使真空泵的温度处于正常状态，解决了现有技术中真空泵散热结构不够而导致发热的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术图；
[0018]图2为本技术图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1真空冷却装置本体，2真空泵，3底座，4冷却装置、401固定壳、402压缩机、403冷凝器、404毛细管、405冷凝管，5转动套，6螺杆，7菱形件，8螺母。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例中的一种慢回弹聚氨酸泡沫生产用真空冷却装置，包括冷却装置本体1，冷却装置本体1的内部固定安装有用于抽真空的真空泵2，真空泵2和冷却装置本体1的内壁之间固定安装有用于连接两个冷却装置4的底座3，底座3的上表面上滑动安装有冷却装置4，使得冷却装置4便于在相对滑动下实现与真空泵2分离，进而便于检修或者更换，冷却装置4的顶部固定安装有转动套5和螺母8，转动套5和螺母8用于控制冷却装置4的固定连接，转动套5的左右贯穿开设有转动孔，转动孔与螺杆6转动连接，螺母8的左右贯穿开设有与螺杆6螺纹啮合的螺纹槽，螺母8与螺杆6螺纹连接，通过螺杆6在转动套5的转动下，与螺母8螺纹啮合，从而拉近两个冷却装置4，实现了固定在真空泵2外部的效果，转动套5的内部转动安装有贯穿螺母8的螺杆6，螺杆6靠近转动套5的一端顶部固定安装有便于旋转的菱形件7，通过固定安装菱形件7在螺杆6的外部，使螺杆6便于在菱形件7的扭转下带动转动。
[0023]本实施例中的，冷却装置4包括两个对称排布在真空泵2左右两侧的固定壳401，固定壳401的相对面开设有弧形槽，弧形槽与真空泵2的外形相对应，两个弧形槽在相互扣合的状态下与真空泵2的外部贴合，使得真空泵2的外部能够均匀的与冷却装置4相互接触，使降温效果提高，固定壳401的内壁远离真空泵2的一侧面上固定安装有相互连通的用于运转氟利昂以及降温的压缩机402和冷凝器403，固定壳401的内壁下表面上固定安装有与冷凝器403连通的用于气化氟利昂进而吸热的毛细管404，通过螺旋设置毛细管404有效提高氟利昂气化效果，固定壳401靠近真空泵2的一侧面上固定安装有用于吸热的冷凝管405，冷凝管405呈S型弯折，并与固定壳401的弧形槽面弯折呈同一弧度，冷凝管405与固定壳401相贴合，通过S型弯折，提高了冷凝管405与固定壳401的表面接触面积，同时互相贴合使得导热效果好，压缩机402、冷凝器403、毛细管404和冷凝管405之间均通过液管连通，且四个部件之间连通形成循环，从而能够反复循环降温，使真空泵2始终处于合适的温度。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]通过转动菱形件7，使菱形件7转动带动螺杆6转动，通过螺杆6与螺母8转动啮合，并与转动套5转动，使两个冷却装置4相互靠近，并在弧形槽的扣合下与真空泵2相贴合，通过驱动压缩机402，使压缩机402使氟利昂压缩成高温的液体状态，并通过液管经过冷凝器403进行降温后进入毛细管404，在毛细管404通入冷凝管405的内部时气化，同时大量吸收热量，使真空泵2实现降温，同时气化的氟利昂重新回到压缩机402的内部开始循环。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种慢回弹聚氨酸泡沫生产用真空冷却装置，其特征在于，包括真空冷却装置本体(1)、真空泵(2)、冷却装置(4)、转动套(5)、螺杆(6)、螺母(8)；所述冷却装置(4)包括两个对称排布在所述真空泵(2)左右两侧的固定壳(401)，所述固定壳(401)的内壁远离真空泵(2)的一侧面上固定安装有相互连通的压缩机(402)和冷凝器(403)，固定壳(401)的内壁下表面上固定安装有与冷凝器(403)连通的毛细管(404)，固定壳(401)靠近真空泵(2)的一侧面上固定安装有冷凝管(405)。2.根据权利要求1所述的一种慢回弹聚氨酸泡沫生产用真空冷却装置，其特征在于，所述冷却装置本体(1)的内部固定安装有所述真空泵(2)所述真空泵(2)和冷却装置本体(1)的内壁之间固定安装有底座(3)，所述底座(3)的上表面上滑动安装有所述冷却装置(4)，冷却装置(4)的顶部固定安装有所述转动套(5)和所述螺母(8)，所述转动套(5)的内部转动安装有贯穿螺母(8)的螺杆(6)，所述螺杆(6)靠近转动套(5)的一端顶部固定安装有便于旋转的菱形件(7)。3.根据权利要求2所述的一种慢回弹聚氨酸泡沫生产用真空冷却装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆云霞，
申请(专利权)人：镇江森豊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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