一种泡沫加工用压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种泡沫加工用压实装置，包括挤压箱、螺旋挤压机、料斗、粉碎机、挤压料道、孔距可调式泡沫出料结构；所述挤压箱中设有螺旋挤压机，所述挤压箱的顶部固定有料斗，所述料斗中固定有粉碎机，所述挤压箱的左侧固定有挤压料道，所述挤压料道的左侧固定有孔距可调式泡沫出料结构；所述挤压料道的左侧固定有安装盒，所述安装盒的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有皮带，所述皮带的内侧传动连接有位于安装盒中的从动中空轮。该泡沫加工用压实装置，设置的孔距可调式泡沫出料结构，可调节排出泡沫的孔径大小，便于根据使用需求灵活调节出料孔径大小，无需更换不同管道，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫加工用压实装置


[0001]本技术涉及泡沫加工
，具体为一种泡沫加工用压实装置。

技术介绍

[0002]泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
[0003]目前的泡沫压实机应用广泛，可以将回收后泡沫粉碎后压实后而重新利用，其结构原理是通过粉碎机粉碎后然后利用螺旋挤压机将粉碎的泡沫挤压，从端口排出的泡沫其外径是由管道的内径控制的，得不到不同规格外径的泡沫，由于受加工需求的要求，需要不同规格的泡沫，普遍的方式更换不同的管径端口，但是对泡沫规格变化的需求随时可能发生，更换过程操作繁琐效率低下。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种泡沫加工用压实装置，具备可灵活调节下料孔径的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫加工用压实装置，包括挤压箱、螺旋挤压机、料斗、粉碎机、挤压料道、孔距可调式泡沫出料结构；
[0008]所述挤压箱中设有螺旋挤压机，所述挤压箱的顶部固定有料斗，所述料斗中固定有粉碎机，所述挤压箱的左侧固定有挤压料道，所述挤压料道的左侧固定有孔距可调式泡沫出料结构；
[0009]所述孔距可调式泡沫出料结构包括安装盒、伺服电机、皮带、从动中空轮、调孔距虹膜块、固定中空轮，所述挤压料道的左侧固定有安装盒，所述安装盒的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有皮带，所述皮带的内侧传动连接有位于安装盒中的从动中空轮，所述从动中空轮靠近挤压箱的一侧滑动有调孔距虹膜块，所述调孔距虹膜块远离从动中空轮的一侧滑动有固定中空轮。
[0010]进一步，所述固定中空轮与安装盒的内侧固定。
[0011]进一步，所述固定中空轮和从动中空轮上均开设有滑槽，其中固定中空轮上的滑槽朝向是顺时针，而从动中空轮上的滑槽是逆时针。
[0012]进一步，所述调孔距虹膜块的两侧分别设有滑块，两侧的滑块分别与固定中空轮和从动中空轮上的滑槽滑动。
[0013]进一步，所述从动中空轮通过调孔距虹膜块与固定中空轮的滑动连接间接得到位置限定。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该泡沫加工用压实装置，通过设置的挤压箱，用于加工泡沫，设置的螺旋挤压机，用于挤出泡沫，设置的料斗，用于上料，设置的粉碎机，用于粉碎混合泡沫，设置的挤压料道，作为挤出泡沫的通道，用于装配孔距可调式泡沫出料结构，设置的孔距可调式泡沫出料结构，可调节排出泡沫的孔径大小，便于根据使用需求灵活调节出料孔径大小，无需更换不同管道，操作便捷。
[0017]2、该泡沫加工用压实装置，通过设置的安装盒，作为支撑主体，用于装配孔距可调式泡沫出料结构的部件，设置的伺服电机，用于提供动力带动皮带转动，设置的皮带，起到传递运动的作用，用于传动带动从动中空轮转动，设置的从动中空轮，开设有逆时针朝向的滑槽，用于转动后带动调孔距虹膜块运动，多个调孔距虹膜块沿滑槽运动，达到调节出料孔径大小的效果，设置的固定中空轮，固定在安装盒上且开设有顺时针朝向的滑槽，起到对调孔距虹膜块限位的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术三维结构示意图；
[0019]图2为本技术孔距可调式泡沫出料结构爆炸图；
[0020]图3为本技术孔距可调式泡沫出料结构的局部放大示意图。
[0021]图中：1挤压箱、2螺旋挤压机、3料斗、4粉碎机、5挤压料道、6孔距可调式泡沫出料结构、7安装盒、8伺服电机、9皮带、10从动中空轮、11调孔距虹膜块、12固定中空轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种泡沫加工用压实装置，包括挤压箱1、螺旋挤压机2、料斗3、粉碎机4、挤压料道5、孔距可调式泡沫出料结构6；
[0024]挤压箱1中设有螺旋挤压机2，设置的挤压箱1，用于加工泡沫，设置的螺旋挤压机2，用于挤出泡沫，挤压箱1的顶部固定有料斗3，设置的料斗3，用于上料，料斗3中固定有粉碎机4，设置的粉碎机4，用于粉碎混合泡沫，挤压箱1的左侧固定有挤压料道5，挤压料道5的左侧固定有孔距可调式泡沫出料结构6；
[0025]本实施例中的孔距可调式泡沫出料结构6包括安装盒7、伺服电机8、皮带9、从动中空轮10、调孔距虹膜块11、固定中空轮12，挤压料道5的左侧固定有安装盒7，设置的安装盒7，作为支撑主体，用于装配孔距可调式泡沫出料结构6的部件，安装盒7的顶部固定有伺服电机8，设置的伺服电机8，用于提供动力带动皮带9转动，伺服电机8的输出轴传动连接有皮带9，皮带9的内侧传动连接有位于安装盒7中的从动中空轮10，设置的皮带9，起到传递运动的作用，用于传动带动从动中空轮10转动，从动中空轮10靠近挤压箱1的一侧滑动有调孔距虹膜块11，调孔距虹膜块11设置有多个，且相互接触滑动，调孔距虹膜块11远离从动中空轮10的一侧滑动有固定中空轮12，设置的固定中空轮12，固定在安装盒7上且开设有顺时针朝
向的滑槽，起到对调孔距虹膜块11限位的目的。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]通过伺服电机8输出轴转动带动皮带9运动，利用皮带9传动带动从动中空轮10转动，从而带动多个调孔距虹膜块11上的滑块沿滑槽的轨迹运动，多个调孔距虹膜块11运动实现对排料孔径大小调节。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫加工用压实装置，包括挤压箱(1)、螺旋挤压机(2)、料斗(3)、粉碎机(4)、挤压料道(5)、孔距可调式泡沫出料结构(6)，其特征在于：所述挤压箱(1)中设有螺旋挤压机(2)，所述挤压箱(1)的顶部固定有料斗(3)，所述料斗(3)中固定有粉碎机(4)，所述挤压箱(1)的左侧固定有挤压料道(5)，所述挤压料道(5)的左侧固定有孔距可调式泡沫出料结构(6)；所述孔距可调式泡沫出料结构(6)包括安装盒(7)、伺服电机(8)、皮带(9)、从动中空轮(10)、调孔距虹膜块(11)、固定中空轮(12)，所述挤压料道(5)的左侧固定有安装盒(7)，所述安装盒(7)的顶部固定有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴传动连接有皮带(9)，所述皮带(9)的内侧传动连接有位于安装盒(7)中的从动中空轮(10)，所述从动中空轮(10)靠近挤压箱(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆云霞，
申请(专利权)人：镇江森豊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：