一种抗风压梁柱连接的装配式结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗风压梁柱连接的装配式结构，涉及装配式建筑领域，解决了现有技术中装配式结构安装不便捷的问题，其技术要点是：包括支撑柱和横梁，所述支撑柱上固定连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板上分别设置有第一定位柱和第二定位柱，所述横梁上滑动连接有相对设置的两组第三限位板，第三限位板上设置有紧固板和限位孔，所述限位孔套设在第一定位柱和第二定位柱上，所述紧固板通过紧固螺栓固定连接；所述横梁的两侧设置有挡边，位于所述横梁两侧的挡边之间的距离等于第一限位板和第二限位板之间的距离；本实用新型专利技术具有拆装方便快捷的优点。本实用新型专利技术具有拆装方便快捷的优点。本实用新型专利技术具有拆装方便快捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抗风压梁柱连接的装配式结构


[0001]本技术涉及装配式建筑领域，尤其涉及一种抗风压梁柱连接的装配式结构。

技术介绍

[0002]钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。
[0003]在钢结构建筑中，支撑柱与横梁的连接以螺栓连接，为了提高支撑柱与横梁的连接强度通常采用多组螺栓连接，这就造成了支撑柱与横梁之间的较为烦琐，降低了装配效率，因此，我们提出了一种抗风压梁柱连接的装配式结构。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种抗风压梁柱连接的装配式结构，以解决现有技术中装配式结构安装不便捷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抗风压梁柱连接的装配式结构，包括支撑柱和横梁，所述支撑柱上固定连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板上相对的一面分别设置有第一定位柱和第二定位柱，所述横梁上滑动连接有相对设置的两组第三限位板，所述第三限位板为平板，第三限位板上设置有紧固板和限位孔，所述限位孔套设在第一定位柱和第二定位柱上，所述紧固板上设置有紧固通孔，所述紧固板和紧固板之间通过紧固螺栓固定连接，所述两组第三限位板分别贴合在第一限位板和第二限位板上；所述横梁的两侧设置有防止第三限位板从横梁上脱离的挡边，位于所述横梁两侧的挡边之间的距离等于第一限位板和第二限位板之间的距离。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述支撑柱和横梁均为H型槽钢。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述第一限位板为L形板；所述第一限位板上还设置有避让槽，所述避让槽设置在第一限位板上与支撑柱连接的部位，所述第一限位板固定连接到支撑柱内，所述避让槽卡设在支撑柱上。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述第二限位板为L形板；所述第二限位板上还设置有加强筋，所述加强筋为三角形板。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述第三限位板的侧边设置有导轨槽，所述横梁上设置有导轨，所述导轨槽套设在导轨上，所述导轨槽为T形槽，所述导轨为T形导轨。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述横梁上还转动连接有转轴，所述转轴上设置有外螺纹，所述转轴通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧通过连接杆连接为两组第三限位板上，所述第三限位板上设置有连接支耳，所述连接杆的两端分别与螺纹套和连接支耳铰接。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述转轴上还设置有内六角盲孔。
[0013]综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术通过第一限位板和第二定位板与第三限位板配合连接，使得本技术具有拆装方便快捷的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中第一限位板的结构示意图。
[0017]图3为本技术中第二限位板的结构示意图。
[0018]图4为本技术中第三限位板的结构示意图。
[0019]附图标记：1
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支撑柱，2
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横梁，3
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第一限位板，31
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第一定位柱，32
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避让槽，4
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第二限位板，41
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第二定位柱，42
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加强筋，5
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第三限位板，51
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紧固板，52
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导轨槽，53
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紧固通孔，54
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连接支耳，6
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紧固螺栓，7
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转轴，8
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螺纹套，9
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连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]由图1所示，一种抗风压梁柱连接的装配式结构，包括支撑柱1和横梁2，所述支撑柱1上固定连接有第一限位板3和第二限位板4，所述第一限位板3和第二限位板4上相对的一面分别设置有第一定位柱31和第二定位柱41，所述横梁2上滑动连接有相对设置的两组第三限位板5，所述第三限位板5为平板，第三限位板5上设置有紧固板51和限位孔，所述限位孔套设在第一定位柱31和第二定位柱41上，所述紧固板51上设置有紧固通孔53，所述紧固板51和紧固板51之间通过紧固螺栓6固定连接，所述两组第三限位板5分别贴合在第一限位板3和第二限位板4上；所述横梁2的两侧设置有防止第三限位板5从横梁2上脱离的挡边，位于所述横梁2两侧的挡边之间的距离等于第一限位板3和第二限位板4之间的距离；
[0023]安装横梁2时，将紧固板51上的紧固螺栓6拆下，将第三限位板5插入第一限位板3和第二限位板4之间，将两组第三限位板5分别贴合在第一限位板3和第二限位板4上，此时，第一定位柱31和第二定位柱41分别位于不同的第三限位板5上的限位孔内，将紧固螺栓6固定到紧固通孔53处，此时，紧固螺栓6将紧固板51固定，所述紧固螺栓6能够防止两组第三限位板5之间互相靠近，从而使得第三限位板5能够贴合在第一限位板3和第二限位板4上，所述第一定位柱31和第二定位柱41与第三限位板5配合，能够防止第三限位板5与第一限位板3和第二限位板4之间发生水平位移，从而使得横梁2固定到支撑柱1上；
[0024]本实施例中，所述支撑柱1和横梁2均为H型槽钢；
[0025]如图横梁2所示，所述第一限位板3为L形板，所述第一定位柱31设置有两组，所述第一限位板3通过焊接方式固定连接到支撑柱1上；
[0026]优选的，所述第一限位板3上还设置有避让槽32，所述避让槽32设置在第一限位板
3上与支撑柱1连接的部位，所述第一限位板3固定连接到支撑柱1内，所述避让槽32卡设在支撑柱1上；
[0027]如图3所示，所述第二限位板4为L形板，第二限位板4通过焊接的方式固定连接到支撑柱1的外侧；
[0028]优选的，所述第二限位板4上还设置有加强筋42，所述加强筋42为三角形板，所述加强筋42通过焊接的方式固定连接到支撑柱1上，所述加强筋42起到防止第二限位板4折弯的作用；
[0029]如图4所示，所述紧固板51与第三限位板5垂直设置，所述紧固板51通过焊接的方式固定连接到第三限位板5上；
[0030]所述第三限位板5的侧边设置有导轨槽52，所述横梁2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗风压梁柱连接的装配式结构，包括支撑柱(1)和横梁(2)，其特征在于，所述支撑柱(1)上固定连接有第一限位板(3)和第二限位板(4)，所述第一限位板(3)和第二限位板(4)上相对的一面分别设置有第一定位柱(31)和第二定位柱(41)，所述横梁(2)上滑动连接有相对设置的两组第三限位板(5)，所述第三限位板(5)为平板，第三限位板(5)上设置有紧固板(51)和限位孔，所述限位孔套设在第一定位柱(31)和第二定位柱(41)上，所述紧固板(51)上设置有紧固通孔(53)，所述紧固板(51)和紧固板(51)之间通过紧固螺栓(6)固定连接，所述两组第三限位板(5)分别贴合在第一限位板(3)和第二限位板(4)上；所述横梁(2)的两侧设置有防止第三限位板(5)从横梁(2)上脱离的挡边，位于所述横梁(2)两侧的挡边之间的距离等于第一限位板(3)和第二限位板(4)之间的距离。2.根据权利要求1所述的抗风压梁柱连接的装配式结构，其特征在于，所述支撑柱(1)和横梁(2)均为H型槽钢。3.根据权利要求2所述的抗风压梁柱连接的装配式结构，其特征在于，所述第一限位板(3)为L形板；所述第一限位板(3)上还设置有避让槽(32)，所述避让槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建荣，陆峰，张珂峰，
申请(专利权)人：南通华荣建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：