一种多工位新型铆接结构装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多工位新型铆接结构装置，属于加工制造设备技术领域，包括上模座、上模板、铆接针、导正结构、定位结构、下模座和下模定位针，所述上模板包括第一上模板和第二上模板，所述第二上模板上设置有所述铆接针，所述下模定位针依次穿过下夹板和下模板，所述下夹板安装在所述下模座上，所述导正结构包括导正上定位块、导正下定位块、导正杆和导正夹板，所述定位结构包括上限位柱和下限位柱，所述导正上定位块和所述下限位柱安装在所述第一上模板上，所述上限位柱安装在所述下模座上。本实用新型专利技术通过将铆接装置安装在机台上，通过气缸和液压缸对金属件进行自动化铆接，当不需时，可直接将模具拆卸下来，节约机台，成本低，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位新型铆接结构装置


[0001]本技术属于加工制造设备
，尤其涉及一种多工位新型铆接结构装置。

技术介绍

[0002]在汽车、移动通讯、电视机、显示器等行业，经常会用到各种小的金属、塑料等工件，对于所需的金属工件，通常采用冲压铆接装置对金属件进行铆接，在冲压高速发展的今天，节约制造成本、提高加工效率是非常重要的，但现有的铆接装置，制造成本高，加工繁琐，模具越来越多，越来越大，但机床少，限制了产品的制造生产，同时所需金属件的生产品质要求高，开发周期短，对机床的数量有一定的需求，现有的铆接装置已不能满足所需产品的生产需求。
[0003]因此需要一种制造周期短，不限于机床，加工量少，成本低，小巧，操作安全的可拆卸自动化铆接结构装置来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决传统的组合墙体并未在内设置有任何净气结构，对于墙体使用的区域无法进行空气净化处理，墙体的环保性不佳，同时传统的组合墙体在内并未安装有任何可拆卸的组合板材，导致墙体不具有有效地保温、降噪效果，功能性单一的问题，而提出的一种多工位新型铆接结构装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多工位新型铆接结构装置，包括上模座、上模板、铆接针、导正结构、定位结构、下模座和下模定位针和若干个机台，所述上模板包括第一上模板和第二上模板，所述第一上模板和所述上模座之间设置有上垫板，所述第二上模板和所述第一上模板之间设置有上夹板，所述第二上模板上设置有所述铆接针，所述下模定位针依次穿过下夹板和下模板，所述下夹板安装在所述下模座上，所述导正结构包括导正上定位块、导正下定位块、导正杆和导正夹板，所述定位结构包括上限位柱和下限位柱，所述导正上定位块和所述下限位柱安装在所述第一上模板上，所述上限位柱安装在所述下模座上，所述机台上设置有上压板、下底板和气缸，所述下底板可移动连接在所述机台上，所述上模座安装在所述上压板上，所述下模座安装在所述下底板上，所述气缸连接在所述下底板上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述下模座上还设置有若干个外管位和若干个支撑柱，所述外管位和所述支撑柱布置在所述下模座的周侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述铆接针上套设有针套。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述针套为优力胶制成。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述下模座上还设置有用于支撑铆接产品的仿形支撑块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述导正杆连接在所述导正上定位块上，所述导正下定位块上设置有导向槽，所述导正杆和所述导向槽相匹配。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过将铆接装置分为上下部分，将其按照图纸安装好，将铆接装置的上部分定位安装在设备机台的上压板上，将铆接装置的下半部分安装设备机台上在下底板上，通过设备的液压缸和气缸即可实现产品的自动化铆接，当不使用时，只需将装置上下部分进行拆卸，整个结构简单，制作成本低，节约了传统铆接工序，提高了产品铆接的效率。
[0018]2、本技术中，多个铆接装置可以同时安装在设备多个机台上，形成多个铆接工位上，进行多工位同时生产，生产效率高。
[0019]3、本技术中，机台上的下压板可移动连接在机台上，按动开关，气缸推动下压板带动下模座到放置区进行放置产品，然后返回原来轨迹，上下限位柱对装置进行定位，导正杆与导正下定位块做导向合并，铆接针将产品孔翻开压死铆接完成，整个铆接过程简单、高效、安全，实用性强。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为一种多工位新型铆接结构装置的主视图。
[0022]图2为一种多工位新型铆接结构装置俯视的局部结构示意图。
[0023]图3为一种多工位新型铆接结构装置的内部结构示意图。
[0024]图4为一种多工位新型铆接结构装置的使用状态图。
[0025]图5为一种多工位新型铆接结构装置中机台结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1‑
上模座；2
‑
上模板；21
‑
第一上模板；22
‑
第二上模板；3
‑
铆接针；4
‑
导正结构；41
‑
导正上定位块；42
‑
导正下定位块；43
‑
导正杆；44
‑
导正夹板；5
‑
定位结构；51
‑
上限位柱；52
‑
下限位柱；6
‑
下模座；7
‑
下模定位针；8
‑
机台；9
‑
上垫板；10
‑
上夹板；11
‑
下夹板；12
‑
下模板；13
‑
上压板；14
‑
下底板；15
‑
气缸；16
‑
外管位；17
‑
支撑柱；18
‑
针套；19
‑
仿形支撑块；20
‑
导向槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位新型铆接结构装置，包括上模座(1)、上模板(2)、铆接针(3)、导正结构(4)、定位结构(5)、下模座(6)和下模定位针(7)和若干个机台(8)，其特征在于，所述上模板(2)包括第一上模板(21)和第二上模板(22)，所述第一上模板(21)和所述上模座(1)之间设置有上垫板(9)，所述第二上模板(22)和所述第一上模板(21)之间设置有上夹板(10)，所述第二上模板(22)上设置有所述铆接针(3)，所述下模定位针(7)依次穿过下夹板(11)和下模板(12)，所述下夹板(11)安装在所述下模座(6)上，所述导正结构(4)包括导正上定位块(41)、导正下定位块(42)、导正杆(43)和导正夹板(44)，所述定位结构(5)包括上限位柱(51)和下限位柱(52)，所述导正上定位块(41)和所述下限位柱(52)安装在所述第一上模板(21)上，所述上限位柱(51)安装在所述下模座(6)上，所述机台(8)上设置有上压板(13)、下底板(14)和气缸(15)，所述下底板(14)可移动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀华，张文兵，何亚超，曾文伟，
申请(专利权)人：深圳市亿和精密科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：