一种废气废液的处理装置制造方法及图纸

技术编号:31655601 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-29 19:59
本实用新型专利技术公开了一种废气废液的处理装置,涉及聚酯树脂的生产制造领域,包括输送部、喷淋洗涤部、焚烧部、换热部和应急保护部,通过设置喷淋洗涤部和焚烧部,对聚酯树脂生产过程中产生的废气废液进行喷淋洗涤和高温焚烧处理,有效地处理了废气废液,处理方式更加稳定可靠;处理过程中,不会产生二次废水和其余废弃物质,并回收利用燃烧热,副产蒸汽,更加节能、环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
一种废气废液的处理装置


[0001]本技术涉及聚酯树脂的生产制造领域,尤其涉及一种废气废液的处理装置。

技术介绍

[0002]聚酯树脂广泛应用于纤维,片材和薄膜等化工领域,聚酯树脂的生产活动中通常有五股废气产生源:
[0003]一、原料罐区储罐呼吸阀排气,此类废气间歇排放,气量小,主要成分是大量氮气和少量VOCs(挥发性有机物),有一定异味;二、酯化阶段反应釜排放气,此类废气间歇排放,气量小,主要成分是部分氮气和部分VOCs,有明显异味;三、缩聚阶段真空泵排气,此类废气间歇排放,气量中等,主要成分是少量氮气和大量VOCs,有强烈异味;四、结片机机头收集废气,此类废气间歇排放,气量超大,主要成分是空气、少量VOCs以及微量粉尘颗粒,有一定异味;五、与生产配套的污水处理站水池加盖封闭后的收集气,此类废气持续排放,气量中等,主要成分是空气和少量VOCs,有明显异味。
[0004]这五股废气的排放频率、气量、浓度各异,假设五股废气同时排放并混合,总体呈现长时间VOCs浓度低、气量大,短时间VOCs浓度会有骤升的特性,要一次性完成对这些废气的妥善处理有较大难度。
[0005]目前对聚酯树脂生产时的尾气处理一般采用TO直燃式焚烧或RTO蓄热式焚烧、CO催化氧化或RCO蓄热式催化氧化、水洗喷淋、活性炭吸附、生物滴滤、光催化氧化和低温等离子等;TO或者RTO通过燃烧燃料气对VOCs进行燃烧分解,但面对VOCs低浓度、大风量的废气时,燃料气消耗量大,除RTO的蓄热体可将一部分烟气热量用作进气预热外,RTO烟气剩余热量和TO的全部烟气热量都是排放掉的,没有充分利用余热,综合运行成本较高。另外,混合气体VOCs浓度有可能进入25%爆炸下限(LEL)以上,虽然管道上通常都有LEL检测器,检测到超过25%LEL以上时将混合废气切换去往活性炭吸附罐然后排放,但这只是应急做法,若浓度高频率地超过25%LEL而没有解决措施,则导致系统频繁将混合废气切换至活性炭吸附罐,TO/RTO将失去意义。
[0006]CO或RCO电耗普遍较大,而且对于含有粉尘颗粒并且废气VOCs浓度波动较大的工况不太合适,粉尘颗粒容易粘附在催化剂床层,降低催化剂效率。遇到废气VOCs浓度骤升时,容易引起催化剂床层因反应剧烈而超温,影响催化剂寿命,同时不利于设备安全性。业内常用做法是在废气进CO/RCO之前增加水洗喷淋塔,将粉尘洗涤去除,但这又产生了废水,而且洗涤后的废气湿度较大,对后续的CO/RCO有不利影响。另外,CO/RCO同样面临VOCs浓度频繁超过25%LEL的问题。
[0007]水洗喷淋处理效率不高,特别是应对废气VOCs波动较大以及含有嗅阈值较低的恶臭或有异味物质的工况时效果更差,极容易发生最终的排放值超标,而且会产生废水,造成二次污染。即使在水洗喷淋后部增加其他处理方式,如水洗喷淋+CO组合的方法等,还会因为水洗后的废气夹带出少量水汽,湿度太大,对后续工序造成不利影响。
[0008]活性炭吸附处理效果不佳,吸附能力衰竭较快,需要频繁更换活性炭,更换过程仍
难避免释放VOCs,更换出来的废弃活性炭作为危废物质,需要登记备案,存放至危废仓库,并委托有资质单位处理,流程和手续繁琐,徒增管理难度。
[0009]生物滴滤处理效果不详,但需要投入较大精力去维护其生物活性,必须严格控制温度、pH等参数,生产中若废气产量减少则还需给微生物补充其他碳源防止其生命力枯竭,稍有不慎或管理疏忽就可能导致微生物大量死亡,重新培养微生物又需要大量时间和精力,严重影响生产,所以可靠性不佳。
[0010]光催化氧化和低温等离子等方法效果不详,但目前因行业混乱、产品效果差异较大等等原因,已被多地发文明确不鼓励和不建议使用。
[0011]聚酯树脂生产活动中还会产生两股废水:酯化废水和缩聚废水;酯化废水产出量约为成品的10~20%,COD浓度较高;缩聚废水产出量少,但COD浓度极高。业内通常做法是采用生物法,利用微生物的新陈代谢来消耗COD,达到净化水质的目的,本方法可以在处理聚酯树脂废气的同时,同聚酯树脂废水一并处理。
[0012]这些废气和废水的排放频率、气量、浓度各异,假设五股废气和废水同时排放并混合,总体呈现长时间VOCs浓度低、气量大,短时间VOCs浓度会有骤升的特性,要一次性完成对这些废气的妥善处理有较大难度,为它提供一种经济环保,能耗低又便于管理的处理装置是非常有必要的。

技术实现思路

[0013]本技术的目的是提供一种废气废液的处理装置,解决了现有技术中在对聚酯树脂生产中的废气废液进行处理时损耗过大、效率过低的问题。为达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种废气废液的处理装置,其特征在于,包括:喷淋洗涤部,所述喷淋洗涤部具有:洗涤塔,所述洗涤塔用于喷淋洗涤;进料管线,所述进料管线设置在所述洗涤塔顶部;出料管线,所述出料管线设置在所述洗涤塔底部;输送部,所述输送部设置在所述喷淋洗涤部左侧,所述输送部具有:废气管线一,所述废气管线一连接在所述洗涤塔的中部,所述废气管线一上安装有调节阀一,废气管线二,所述废气管线二连接在所述洗涤塔的下部,所述废气管线二上安装有调节阀二;焚烧部,所述焚烧部与所述洗涤塔相连接,所述焚烧部具有:输送管线三,所述输送管线三与所述洗涤塔相连接,所述输送管线三上设置有阀门五;废气废液焚烧炉,所述废气废液焚烧炉连接在所述输送管线三另一端;废液管线,所述废液管线连接在所述废气废液焚烧炉的炉身上;输送管线六,所述输送管线六连接在所述废气废液焚烧炉的炉身上。
[0014]进一步地,在本技术实施例中,该喷淋洗涤部还具有:循环泵,所述循环泵连接在所述出料管线另一端;输送管线一,所述输送管线一一端连接在所述循环泵上,另一端连接在所述洗涤塔顶部;
[0015]进一步地,在本技术实施例中,该废气废水的处理装置还包括:换热部,所述换热部与所述废气废液焚烧炉相连接,所述换热部具有:换热翅片,所述换热翅片与所述废气废液焚烧炉相连接;锅炉,所述锅炉安装在所述换热翅片上方;进水管线,所述进水管线与所述锅炉相连接;省煤器,所述省煤器与所述进水管线相连接;补水管线,所述补水管线连接在所述省煤器上;升温管线,所述升温管线连接在所述锅炉上端;过热器,所述过热器与所述升温管线相连接;外送管线,所述外送管线连接在所述过热器上。
[0016]进一步地,在本技术实施例中,该喷淋洗涤部还具有:加热器,所述加热器连接在所述洗涤塔底部;管线一,所述管线一连接在所述加热器上端;管线二,所属管线二连接在所述加热器下端;输送管线二,所述输送管线二的一端与所述循环泵相连接,另一端与所述输送部相连接;除雾器,所述除雾器位于所述洗涤塔的塔顶。输送管线四,所述输送管线四连接在所述洗涤塔顶端,所述输送管线四上设置有阀门三;
[0017]进一步地,在本技术实施例中,该废气废水的处理装置还包括:应急保护部,所述应急保护部还具有:输送管线五,所述输送管线五与所述输送管线四之间设有风机一;应急管线,所述应急本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气废液的处理装置,其特征在于,包括:喷淋洗涤部,所述喷淋洗涤部具有:洗涤塔,所述洗涤塔用于喷淋洗涤;进料管线,所述进料管线设置在所述洗涤塔顶部;出料管线,所述出料管线设置在所述洗涤塔底部;输送部,所述输送部设置在所述喷淋洗涤部左侧,所述输送部具有:废气管线一,所述废气管线一连接在所述洗涤塔的中部,所述废气管线一上安装有调节阀一,废气管线二,所述废气管线二连接在所述洗涤塔的下部,所述废气管线二上安装有调节阀二;焚烧部,所述焚烧部与所述洗涤塔相连接,所述焚烧部具有:输送管线三,所述输送管线三与所述洗涤塔相连接,所述输送管线三上设置有阀门五;废气废液焚烧炉,所述废气废液焚烧炉连接在所述输送管线三另一端;废液管线,所述废液管线连接在所述废气废液焚烧炉的炉身上;输送管线六,所述输送管线六连接在所述废气废液焚烧炉的炉身上。2.根据权利要求1所述的一种废气废液的处理装置,其中,所述喷淋洗涤部还具有:循环泵,所述循环泵连接在所述出料管线另一端;输送管线一,所述输送管线一一端连接在所述循环泵上,另一端连接在所述洗涤塔顶部。3.根据权利要求1所述的一种废气废液的处理装置,其中,所述废气废水的处理装置还包括:换热部,所述换热部与所述废气废液焚烧炉相连接,所述换热部具有:换热翅片,所述换热翅片与所述废气废液焚烧炉相连接;锅炉,所述锅炉安装在所述换热翅片上方;进水管线,所述进水管线与所述锅炉相连接;省煤器,所述省煤器与所述进水管线相连接;补水管线,所述补水管线连接在所述省煤器上;升温管线,所述升温管线连接在所述锅炉上端;过热器,所述过热器与所述升温管线相连接;外送管线,所述外送管线连接在所述过热器上。4.根据权利要求2所述的废气废水的处理装置,其中,所述的喷淋洗涤部还具有:加热器,所述加热器连接在所述洗涤塔底部;管线一,所述管...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢思佳李长胜胡波
申请(专利权)人:张家港市华昌新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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