一种螯合剂的生产装置制造方法及图纸

技术编号:31654076 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-29 19:56
本实用新型专利技术提供了一种螯合剂的生产装置,涉及螯合剂领域,包括第一传输带,间隙分料装置以及第二传输带,所述第一传输带末端设有适合罐瓶大小的开孔,所述间隙分料装置包括正设于所述开孔下端的传输管以及设于所述传输管下端一侧的执行机构,所述执行机构由两个上下对称设置的分料单元共同组成,所述分料单元为边沿设有一端弧形缺口的圆盘结构,所述分料单元之间固设有连接轴,所述连接轴侧边通过固定板连接于所述传输管上,所述第二传输带设于所述传输管出料口的正下方,所述第二传输带侧边设有注液枪,通过两个具有特定结构且对称设置的分料单元,实现对罐瓶的间隙传输,使得螯合剂的注液过程顺畅且效率高。剂的注液过程顺畅且效率高。剂的注液过程顺畅且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种螯合剂的生产装置


[0001]本技术涉及螯合剂领域,尤其涉及一种螯合剂的生产装置。

技术介绍

[0002]目前的存在以下缺点:垃圾飞灰重金属固化螯合剂,是一种高分子型的有机类广谱重金属固化螯合剂,专门用于垃圾焚烧电厂产生的飞灰中的重金属固化处理,对镍、铜、总铬、锌、铅、镉、汞、砷、锑等重金属具有螯合化作用。该产品能在宽泛的温度和不同pH下与飞灰中的重金属进行螯合固化,对飞灰中的络合态重金属具有固化作用,在螯合剂的生产过程中往往需要一种具有间隙上料功能的传输装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种螯合剂的生产装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种螯合剂的生产装置,其特征在于,包括第一传输带,间隙分料装置以及第二传输带,所述第一传输带末端设有适合罐瓶大小的开孔,所述间隙分料装置包括正设于所述开孔下端的传输管以及设于所述传输管下端一侧的执行机构,所述执行机构由两个上下对称设置的分料单元共同组成,所述分料单元为边沿设有一端弧形缺口的圆盘结构,所述分料单元之间固设有连接轴,所述连接轴侧边通过固定板连接于所述传输管上,所述第二传输带设于所述传输管出料口的正下方,所述第二传输带侧边设有注液枪。
[0006]所述第一传输带的起始端与振动盘相连接。
[0007]所述连接轴与所述固定板转动连接。
[0008]上层的所述分料单元上端设有外接电机的转轴。
[0009]本技术的有益效果是:通过两个具有特定结构且对称设置的分料单元,实现对罐瓶的间隙传输,使得螯合剂的注液过程顺畅且效率高。
附图说明
[0010]图1示出了根据本技术的实施例的正视结构示意图。
[0011]图2示出了根据本技术的实施例的执行机构俯视结构示意图。
[0012]图3示出了根据本技术的实施例的分料单元的俯视结构示意图
[0013]图中:1、第一传输带;2、第二传输带;3、开孔;4、传输管;5、分料单元;6、弧形缺口;7、连接轴;8、固定板;9、注液枪;10、转轴。
具体实施方式
[0014]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0015]如图所示,本技术包括第一传输带1,间隙分料装置以及第二传输带2,所述第一传输带1末端设有适合罐瓶大小的开孔,所述间隙分料装置包括正设于所述开孔下端的传输管4以及设于所述传输管4下端一侧的执行机构,所述执行机构由两个上下对称设置的分料单元5共同组成,所述分料单元5为边沿设有一端弧形缺口6的圆盘结构,所述分料单元5之间固设有连接轴7,所述连接轴7侧边通过固定板8连接于所述传输管4上,所述第二传输带2设于所述传输管4出料口的正下方,所述第二传输带2侧边设有注液枪9,所述第一传输带1的起始端与振动盘相连接,所述连接轴7与所述固定板8转动连接,上层的所述分料单元5上端设有外接电机的转轴10,振动盘(一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工)为现有技术,是该领域内的技术人员所熟知的,当罐瓶经过振动盘的排列后,整齐的在第一传输带1的传动下,挨个从开孔3进入传输管4,传输管4中部的弯曲设置可以缓冲下落的冲击力,防止相互碰撞发生碎裂,上下的分料单元5的边沿穿过传输管4下端的侧边两开口而旋转,在转轴10的驱动下,分料单元5不停旋转,使得落到上层的分料单元5的罐瓶移至弧形缺口6处,从而落至下层的分料单元5上,当旋转一定角度后,罐瓶从下层的分料单元5的弧形缺口6处落至第二传输带2上,由注液枪9完成注液,此时下一个罐瓶正位于上层的分料单元5上,当第一个罐瓶完成注液时,下一个罐瓶刚好经过上述过程从下层的分料单元5的弧形缺口6落至注液枪9处,从而达到间隙下料,提高注液效率。
[0016]本技术的有益效果是:通过两个具有特定结构且对称设置的分料单元,实现对罐瓶的间隙传输,使得螯合剂的注液过程顺畅且效率高。
[0017]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螯合剂的生产装置,其特征在于,包括第一传输带,间隙分料装置以及第二传输带,所述第一传输带末端设有适合罐瓶大小的开孔,所述间隙分料装置包括正设于所述开孔下端的传输管以及设于所述传输管下端一侧的执行机构,所述执行机构由两个上下对称设置的分料单元共同组成,所述分料单元为边沿设有一端弧形缺口的圆盘结构,所述分料单元之间固设有连接轴,所述连接轴侧边通过固定板连接于所述传输管上...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢浩王男
申请(专利权)人:实创环境科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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