内置汞齐、螺旋冷阴极荧光灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种内置汞齐、螺旋冷阴极荧光灯，包括灯管、导丝、阴极、荧光粉层，其特征在于：灯管内配置汞齐，汞齐直接注入荧光灯灯管内。灯管为螺旋型，螺旋呈上小下大的塔形，螺旋也可为上下直径一样的筒形。灯管二管端端部为与螺旋体中心线平行的直脚型，灯管二管端端部也可为与螺旋体相切的全螺旋型。本实用新型专利技术的优点是：汞齐直接注入荧光灯管内，减少了生产工序，节省了生产成本，且内置汞齐在灯管内分布扩散面广，灯管通电后，汞齐表面能加速气化，使灯管迅速达到饱和亮度。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在荧光灯管内置有汞齐，尤其是所涉及的荧光灯灯管为螺旋冷阴极荧光灯。二
技术介绍
螺旋冷阴极荧光灯因其节能且耐闪烁已应用于显示和照明领域。原荧光灯灯管中一般均置有液态汞、液态汞受热后转化为气态汞，通电后，气态汞被激发发出紫外线，紫外线激发涂在灯管壁上的荧光粉，产生可见光。停止通电后气态汞重新转化为液态汞，当灯管损坏时，液态汞逸出，会对环境造成污染，故高端荧光灯管均采用汞齐代替液态汞。汞齐是汞和铋锡金属的合金，常温下挥发量小，汞齐受热到60℃以上，汞齐中的汞转化为气态汞，熄灯冷却后，灯管内的汞大部分会被汞齐吸收。现有的汞齐型产品一般均在灯管内设有主汞齐和副汞齐。主汞齐设在灯管管端，作为灯管汞源。副汞齐系用含金属铟制成的网片，焊接在阴极下方的导丝上，用以集散汞量，使灯管迅速达到饱和亮度。但是，这样的结构工序较多、成本较高。三
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有技术中所存在的缺陷，采用一种内置汞齐，汞齐直接注入荧光灯灯管内，以减少生产工序，且使灯管能快速建立起始光通。本技术设计内置汞齐、螺旋冷阴极荧光灯，包括灯管、导丝、阴极、荧光粉层，其特征在于灯管内配置汞齐，汞齐直接注入荧光灯灯管内。灯管为螺旋型，螺旋呈上小下大的塔形，螺旋也可为上下直径一样的筒形。灯管二端端部为与螺旋体中心线平行的直脚型，灯管二端端部也可为与螺旋体相切的全螺旋型。本技术的优点是汞齐直接注入荧光灯管内，减少了生产工序、节省了生产成本，且内置汞齐在灯管内分布扩散面广，灯管通电后，汞齐表面能加速气化，使灯管迅速达到饱和亮度。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术结构示意图。图2为本技术全螺旋型结构示意图。图中1为灯管，2为管壁，3为荧光粉层，4为阴极，5为汞齐，6为导丝。具体实施方式参照附图1，本技术包括灯管1，管壁2，荧光粉层3，阴极4，汞齐5，导丝6，其特征在于灯管1内配置汞齐5，汞齐5直接注入荧光灯灯管1内。灯管1的管壁2上，涂覆有荧光粉层3，阴极4和导丝6一端相连，导丝6另一端封接于灯管1管端，灯管1二管端端部为与螺旋体中心线平行的直脚型。参照附图2，本技术包括灯管1，管壁2，荧光粉层3，阴极4，汞齐5，导丝6，其特征在于灯管1内配置汞齐5，汞齐5直接注入荧光灯灯管1内。灯管1的管壁2上，涂覆有荧光粉层3，阴极4和导丝6一端相连，导丝6另一端封接于灯管1管端，灯管1二管端端部为与螺旋体相切的全螺旋型。本技术在灯管启动时，由于灯管管腔内汞齐表层富含汞成分，分布扩散面广，在阴极加热和电子轰击下，汞齐表层中的汞会加速气化，激发发出紫外线，进而激发荧光粉发出可见光，使灯管迅速达到饱和亮度。本技术用固态汞齐代替液汞，可正确计量，把灯管用汞量控制在最小限值，减少了汞浪费，改善对环境的汞污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
内置汞齐、螺旋冷阴极荧光灯，包括灯管、导丝、阴极、荧光粉层，灯管管壁涂覆荧光粉层，导丝一端和阴极相连，导丝另一端封接于灯管管端，其特征在于：灯管内配置汞齐，汞齐直接注入荧光灯灯管内。

【技术特征摘要】
1.内置汞齐、螺旋冷阴极荧光灯，包括灯管、导丝、阴极、荧光粉层，灯管管壁涂覆荧光粉层，导丝一端和阴极相连，导丝另一端封接于灯管管端，其特征在于灯管内配置汞齐，汞齐直接注入荧光灯灯管内。2.按权利要求1所述的内置汞齐、螺旋冷阴极...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐保度，涂延华，
申请(专利权)人：上海翔山实业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]