一种五金件切削用多向夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件切削用多向夹具，包括多向夹具底座和调向盘，所述多向夹具底座的顶面通过第一支撑轴与调向盘相连接，且调向盘的顶部通过第二支撑轴与工作台面相连接，并且第二支撑轴上安装有旋转盘，同时旋转盘的顶面通过连接杆与夹板相连接，所述多向夹具底座的内部安装有丝杆，且丝杆的表面与滑块相连接。该五金件切削用多向夹具，多向夹具底座的顶部安装有工作台面，通过旋转工作台面可以使得夹板向中间滑动，方便对不同规格的五金件进行固定，同时可以旋转调向盘，使得工作台面可以带动五金件进行方向的调节，从而避免需要拆卸五金件才能调节方向的问题，有利于提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件切削用多向夹具


[0001]本技术涉及五金件加工
，具体为一种五金件切削用多向夹具。

技术介绍

[0002]五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在对五金件加工时需要进行切削，在切削的过程中需要对五金件进行固定，因此需要使用到五金件切削用夹具，但是目前市场上常见的五金件切削用夹具还存在以下问题：
[0003]1、一般的夹具在对五金件进行固定后，方向不能够进行调节，使得在需要多方向的调节时，需要将五金件从夹具上拿下来，重新调整，从而降低工作效率；
[0004]2、在对夹具进行固定时，一般需要在切削机工作台面上进行焊接固定，或者打孔固定，从而不方便对夹具更换，同时会对工作台面进行损坏。
[0005]针对上述问题，在原有的五金件切削用夹具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种五金件切削用多向夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的五金件切削用夹具，一般的夹具在对五金件进行固定后，方向不能够进行调节，使得在需要多方向的调节时，需要将五金件从夹具上拿下来，重新调整，从而降低工作效率，同时在对夹具进行固定时，一般需要在切削机工作台面上进行焊接固定，或者打孔固定，从而不方便对夹具更换，同时会对工作台面进行损坏的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件切削用多向夹具，包括多向夹具底座和调向盘，所述多向夹具底座的顶面通过第一支撑轴与调向盘相连接，且调向盘的顶部通过第二支撑轴与工作台面相连接，并且第二支撑轴上安装有旋转盘，同时旋转盘的顶面通过连接杆与夹板相连接，所述多向夹具底座的内部安装有丝杆，且丝杆的表面与滑块相连接，并且滑块的左右两侧通过推杆和支撑杆与支撑板相连接，所述多向夹具底座的顶部安装有固定柱，且固定柱的内部通过伸缩弹簧与卡扣相连接，并且卡扣的顶部通过齿角与工作台面相接触，所述调向盘的表面设置有定位槽，且定位槽的内壁与固定栓相连接，并且固定栓的底部通过阻力弹簧与固定柱相连接，同时固定柱的内部安装有调节杆。
[0008]优选的，所述丝杆位于多向夹具底座的内部中心部位，且丝杆与滑块为螺纹连接，并且滑块上对称分布有推杆，同时滑块通过推杆与支撑杆构成旋转结构。
[0009]优选的，所述支撑杆与支撑板为一体化结构，且支撑板对称分布在多向夹具底座的外侧，并且支撑板的表面等间设置有橡胶材质的凸块。
[0010]优选的，所述旋转盘与第二支撑轴为焊接固定，且旋转盘通过连接杆与夹板构成联动结构，并且夹板与工作台面为滑动连接，同时夹板以第二支撑轴为中心对称分布。
[0011]优选的，所述卡扣通过伸缩弹簧与固定柱构成伸缩结构，且卡扣的顶部为倾斜设
置，并且卡扣通过齿角与工作台面构成卡合结构，同时齿角等角度的分部在工作台面上。
[0012]优选的，所述固定栓通过阻力弹簧与固定柱构成伸缩结构，且固定栓与调节杆相互贴合，并且调节杆通过定位槽与调向盘构成卡合结构，同时定位槽等角度分布在调向盘上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五金件切削用多向夹具，
[0014]1、在多向夹具底座的两侧安装有支撑板，通过旋转丝杆，使得丝杆带动支撑板向两侧滑动，从而使得支撑板的表面与切削工作台进行固定卡合，方便对夹具的安装与固定，避免对工作台造成损坏，提高整体的实用性；
[0015]2、在多向夹具底座的顶部安装有工作台面，通过旋转工作台面可以使得夹板向中间滑动，方便对不同规格的五金件进行固定，同时可以旋转调向盘，使得工作台面可以带动五金件进行方向的调节，从而避免需要拆卸五金件才能调节方向的问题，有利于提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术丝杆与滑块俯视剖面连接结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术伸缩弹簧与卡扣俯视剖面连接结构示意图。
[0020]图中：1、多向夹具底座；2、第一支撑轴；3、调向盘；4、第二支撑轴；5、工作台面；6、丝杆；7、滑块；8、推杆；9、支撑杆；10、旋转盘；11、连接杆；12、夹板；13、固定柱；14、伸缩弹簧；15、卡扣；16、齿角；17、阻力弹簧；18、固定栓；19、定位槽；20、调节杆；21、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种五金件切削用多向夹具，包括多向夹具底座1和调向盘3，多向夹具底座1的顶面通过第一支撑轴2与调向盘3相连接，且调向盘3的顶部通过第二支撑轴4与工作台面5相连接，并且第二支撑轴4上安装有旋转盘10，同时旋转盘10的顶面通过连接杆11与夹板12相连接，多向夹具底座1的内部安装有丝杆6，且丝杆6的表面与滑块7相连接，并且滑块7的左右两侧通过推杆8和支撑杆9与支撑板21相连接，多向夹具底座1的顶部安装有固定柱13，且固定柱13的内部通过伸缩弹簧14与卡扣15相连接，并且卡扣15的顶部通过齿角16与工作台面5相接触，调向盘3的表面设置有定位槽19，且定位槽19的内壁与固定栓18相连接，并且固定栓18的底部通过阻力弹簧17与固定柱13相连接，同时固定柱13的内部安装有调节杆20。
[0023]丝杆6位于多向夹具底座1的内部中心部位，且丝杆6与滑块7为螺纹连接，并且滑块7上对称分布有推杆8，同时滑块7通过推杆8与支撑杆9构成旋转结构，有利于滑块7在丝杆6上进行滑动。
[0024]支撑杆9与支撑板21为一体化结构，且支撑板21对称分布在多向夹具底座1的外侧，并且支撑板21的表面等间设置有橡胶材质的凸块，方便支撑杆9对支撑板21进行推动工作。
[0025]旋转盘10与第二支撑轴4为焊接固定，且旋转盘10通过连接杆11与夹板12构成联动结构，并且夹板12与工作台面5为滑动连接，同时夹板12以第二支撑轴4为中心对称分布，方便旋转盘10通过连接杆11带动夹板12进行移动，有利于夹板12对不同规格的五金件进行固定。
[0026]卡扣15通过伸缩弹簧14与固定柱13构成伸缩结构，且卡扣15的顶部为倾斜设置，并且卡扣15通过齿角16与工作台面5构成卡合结构，同时齿角16等角度的分部在工作台面5上，方便在工作台面5在旋转固定后，不能反向旋转移动，避免夹板12在工作时出现松动。
[0027]固定栓18通过阻力弹簧17与固定柱13构成伸缩结构，且固定栓18与调节杆20相互贴合，并且调节杆20通过定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件切削用多向夹具，包括多向夹具底座(1)和调向盘(3)，其特征在于：所述多向夹具底座(1)的顶面通过第一支撑轴(2)与调向盘(3)相连接，且调向盘(3)的顶部通过第二支撑轴(4)与工作台面(5)相连接，并且第二支撑轴(4)上安装有旋转盘(10)，同时旋转盘(10)的顶面通过连接杆(11)与夹板(12)相连接，所述多向夹具底座(1)的内部安装有丝杆(6)，且丝杆(6)的表面与滑块(7)相连接，并且滑块(7)的左右两侧通过推杆(8)和支撑杆(9)与支撑板(21)相连接，所述多向夹具底座(1)的顶部安装有固定柱(13)，且固定柱(13)的内部通过伸缩弹簧(14)与卡扣(15)相连接，并且卡扣(15)的顶部通过齿角(16)与工作台面(5)相接触，所述调向盘(3)的表面设置有定位槽(19)，且定位槽(19)的内壁与固定栓(18)相连接，并且固定栓(18)的底部通过阻力弹簧(17)与固定柱(13)相连接，同时固定柱(13)的内部安装有调节杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种五金件切削用多向夹具，其特征在于：所述丝杆(6)位于多向夹具底座(1)的内部中心部位，且丝杆(6)与滑块(7)为螺纹连接，并且滑块(7)上对称分布有推杆(8)，同时滑块(7)通过推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈六松，
申请(专利权)人：杭州全成金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：