一种球阀的阀芯铣削装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球阀的阀芯铣削装夹装置，包括底座，所述底座上端安装有定位座，所述定位座上表面设置有用于对阀芯的球形面进行定位的外圆定位槽，所述定位座上表面贯穿设置有纵向滑动槽；所述纵向滑动槽内部滑动安装有压紧杆，所述压紧杆上端穿出所述纵向滑动槽，且安装有压紧销，所述定位座内部安装有升降组件。有益效果在于：利用压紧销能够直接以通孔的轴线为定位基准，减小了定位误差，通过通过升降组件能够使压紧杆上下滑动，方便通过外圆定位槽对阀芯的外圆面进行装夹固定同时便于将完成加工的阀芯取下，操作简单、方便，减轻了操作人员的工作强度，装夹更加稳定，提高了阀芯的生产合格率。了阀芯的生产合格率。了阀芯的生产合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀的阀芯铣削装夹装置


[0001]本技术涉及阀芯加工工装领域，具体涉及一种球阀的阀芯铣削装夹装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的飞速发展，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、化工、水利、电力等行业，
[0003]在对球阀的阀芯进行加工时，需要在车床上进行通孔的加工，然后在铣床上进行外圆面的铣削加工，以方便对阀体控制杆的安装和固定，但是由于阀芯整体为球面，在铣床上进行固定的时候，现有的阀芯装夹夹具主要是通过对通孔的两端进行夹紧固定，但是这种定位方式，不仅装夹效率较低，并且容易给定位基准造成较大的误差，降低了阀芯生产的合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球阀的阀芯铣削装夹装置，以解决现有技术中目前的阀芯定位工装，使用不方便，安装和拆卸都较为繁琐，并且定位基准误差较大、合格率低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用压紧销能够直接以通孔的轴线为定位基准，减小了定位误差，安装和拆卸阀芯操作简单、方便，装夹更加稳定，提高了阀芯的生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀的阀芯铣削装夹装置，其特征在于：包括底座(8)，所述底座(8)上端安装有定位座(5)，所述定位座(5)上表面设置有用于对阀芯(4)的球形面进行定位的外圆定位槽(501)，所述定位座(5)上表面贯穿设置有竖直的纵向滑动槽(502)，所述纵向滑动槽(502)位于所述外圆定位槽(501)后部；所述纵向滑动槽(502)内部滑动安装有压紧杆(2)，所述压紧杆(2)上端穿出所述纵向滑动槽(502)，且安装有用于对所述阀芯(4)内部通孔(401)进行定位的压紧销(3)，所述压紧销(3)与所述外圆定位槽(501)相对应，且沿所述底座(8)的宽度方向延伸，所述定位座(5)内部安装有用于驱动所述压紧杆(2)进行上下移动的升降组件(6)。2.根据权利要求1所述一种球阀的阀芯铣削装夹装置，其特征在于：所述定位座(5)侧面贯穿设置有横向滑动槽(503)，所述横向滑动槽(503)与所述底座(8)的长度方向一致，所述压紧杆(2)的侧面贯穿设置有固定槽(202)，所述固定槽(202)与所述横向滑动槽(503)相对应，所述升降组件(6)包括滑动板(601)，所述滑动板(601)滑动安装在所述横向滑动槽(503)内部，且贯穿所述固定槽(202)，所述滑动板(601)前表面贯穿设置有限位槽(602)，所述限位槽(602)倾斜延伸，所述限位槽(602)内部滑动安装有滑动环(603)，所述滑动环(603)的与所述限位槽(602)间隙配合，所述滑动环(603)安装在所述固定槽(202)内部，所述定位座(5)外侧安装有用于驱动所述滑动板(601)在所述横向滑动槽(503)内部滑动的移动组件(7)。3.根据权利要求2所述一种球阀的阀芯铣削装夹装置，其特征在于：所述移动组件(7)包括水平的气缸固定杆(701)，所述气缸固定杆(701)的数量有四个，四个所述气缸固定杆(701)的截面呈矩形分布，所述气缸固定杆(701)固定安装在所述定位座(5)的外侧，且沿着所述底座(8)的长度方向延伸，所述气缸固定杆(701)远离所述定位座(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：石凤英，连爱永，王端，
申请(专利权)人：河北豫德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：