一种便于烟气清除的蓄热式加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于烟气清除的蓄热式加热炉，包括蓄热式加热炉主体、进气管、排气管和烟囱，所述蓄热式加热炉主体的一端设置有进气管，且进气管的另一端连接有壳体，所述壳体远离进气管的一端设置有排气管，且排气管的另一端连接有烟囱，所述壳体靠近进气管和排气管的一端内侧分别开设有连接槽，且连接槽的内部设置有活动虑筛，所述活动虑筛的一端底面设置有第一连接绳，且活动虑筛的另一端顶面设置有第二连接绳。该便于烟气清除的蓄热式加热炉，通过在壳体的内部添加水源，使得烟气通过水源过滤后再经排出，有效的对烟气内的废屑进行过滤，避免了烟气直接排出对周围环境造成污染的现象，提高了整体的环保效果。提高了整体的环保效果。提高了整体的环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于烟气清除的蓄热式加热炉


[0001]本技术涉及蓄热式加热炉
，具体为一种便于烟气清除的蓄热式加热炉。

技术介绍

[0002]蓄热式加热炉实质上是高效蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，其主要由加热炉炉体、蓄热室、换向系统以及燃料、供风和排烟系统构成，但是目前市场上的蓄热式加热炉还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的蓄热式加热炉在使用时会产生大量烟气，这些烟气未经处理直接排放会对周围环境造成污染，影响影响了人类的生存环境，从而降低了整体的环保效果；
[0004]2、同时对烟气处理时自动化较低，使得对烟气进行过滤的水源需要手动的更换，导致增加了劳动强度，同时导致效率降低，增加了时间成本。
[0005]针对上述问题，在原有的便于烟气清除的蓄热式加热炉的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于烟气清除的蓄热式加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的蓄热式加热炉在使用时会产生大量烟气，这些烟气未经处理直接排放会对周围环境造成污染，影响影响了人类的生存环境，从而降低了整体的环保效果，同时对烟气处理时自动化较低，使得对烟气进行过滤的水源需要手动的更换，导致增加了劳动强度，同时导致效率降低，增加了时间成本的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于烟气清除的蓄热式加热炉，包括蓄热式加热炉主体、进气管、排气管和烟囱，所述蓄热式加热炉主体的一端设置有进气管，且进气管的另一端连接有壳体，所述壳体远离进气管的一端设置有排气管，且排气管的另一端连接有烟囱，所述壳体靠近进气管和排气管的一端内侧分别开设有连接槽，且连接槽的内部设置有活动虑筛，所述活动虑筛的一端底面设置有第一连接绳，且活动虑筛的另一端顶面设置有第二连接绳，所述第一连接绳和第二连接绳皆连接有自动接线轮，且自动接线轮的中心设置有连接轴，所述连接轴的一端与壳体的内侧转动连接，且连接轴的另一端设置有第一活动挡板，所述活动虑筛的中心底面设置有第三连接绳，且第三连接绳的另一端连接有第二活动挡板，所诉壳体靠近第二活动挡板的一端表面开设有排水管，所述第二活动挡板的两端滑动连接有支撑杆，且支撑杆的表面套设有复位弹簧，并且支撑杆的顶端设置有限位块。
[0008]优选的，所述活动虑筛为浮力材质制成，且自动接线轮通过第一连接绳和第二连接绳与活动虑筛构成联动结构。
[0009]优选的，所述第一活动挡板通过连接轴分别与进气管和排气管构成旋转结构，且第一活动挡板的直径大于进气管和排气管的直径。
[0010]优选的，所述第三连接绳为松动状态，且第三连接绳的上下两端分别与活动虑筛
和第二活动挡板固定连接。
[0011]优选的，所述第二活动挡板通过复位弹簧与支撑杆构成伸缩结构，且支撑杆与限位块之间呈“T”字形分布。
[0012]优选的，所述第二活动挡板的长度及宽度大于排水管的直径，且第二活动挡板与壳体靠近排水管的一端内侧相互贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于烟气清除的蓄热式加热炉，
[0014]1、通过在壳体的内部添加水源，使得烟气通过水源过滤后再经排出，有效的对烟气内的废屑进行过滤，避免了烟气直接排出对周围环境造成污染的现象，提高了整体的环保效果；
[0015]2、通过活动虑筛为浮力材质的设置，使得活动虑筛保持在水表面漂浮，同时当水源内废屑过多时，水源体积的增加将使得活动虑筛上升，继而使得活动虑筛通过第三连接绳带动第二活动挡板解除对排水管的遮挡，使得含有杂质废水自动排出，提高了整体的自动化程度，增加了烟气处理效率，同时降低了劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术壳体内部正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术壳体内部侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、蓄热式加热炉主体；2、进气管；3、壳体；4、排气管；5、烟囱；6、连接槽；7、活动虑筛；8、第一连接绳；9、第二连接绳；10、自动接线轮；11、连接轴；12、第一活动挡板；13、第三连接绳；14、第二活动挡板；15、排水管；16、支撑杆；17、复位弹簧；18、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于烟气清除的蓄热式加热炉，包括蓄热式加热炉主体1、进气管2、排气管4和烟囱5，蓄热式加热炉主体1的一端设置有进气管2，且进气管2的另一端连接有壳体3，壳体3远离进气管2的一端设置有排气管4，且排气管4的另一端连接有烟囱5，壳体3靠近进气管2和排气管4的一端内侧分别开设有连接槽6，且连接槽6 的内部设置有活动虑筛7，活动虑筛7的一端底面设置有第一连接绳8，且活动虑筛7的另一端顶面设置有第二连接绳9，第一连接绳8和第二连接绳9皆连接有自动接线轮10，且自动接线轮10的中心设置有连接轴11，连接轴11 的一端与壳体3的内侧转动连接，且连接轴11的另一端设置有第一活动挡板 12，活动虑筛7的中心底面设置有第三连接绳13，且第三连接绳13的另一端连接有第二活动挡板14，壳体3靠近第二活动挡板14的一端表面开设有排水管15，第二活动挡板14的两端滑动连接有支撑杆16，且支撑杆16的表面套设有复位弹簧17，并且支撑杆16的顶端设置有限位块18；
[0023]活动虑筛7为浮力材质制成，且自动接线轮10通过第一连接绳8和第二连接绳9与活动虑筛7构成联动结构，方便了活动虑筛7保持漂浮在水源的表面，同时当活动虑筛7进行上升或下降时通过第一连接绳8和第二连接绳9 带动自动接线轮10进行旋转；
[0024]第一活动挡板12通过连接轴11分别与进气管2和排气管4构成旋转结构，且第一活动挡板12的直径大于进气管2和排气管4的直径，方便了连接轴11旋转时带动第一活动挡板12对进气管2和排气管4进行遮挡和解除遮挡的工作；
[0025]第三连接绳13为松动状态，且第三连接绳13的上下两端分别与活动虑筛7和第二活动挡板14固定连接，有利于第三连接绳13在绷直前不会带动第二活动挡板14进行移动；
[0026]第二活动挡板14通过复位弹簧17与支撑杆16构成伸缩结构，且支撑杆 16与限位块18之间呈“T”字形分布，方便了通过复位弹簧17的弹性带动第二活动挡板14进行复位滑动，同时避免了第二活动挡板14与支撑杆16发生脱落的现象；
[0027]第二活动挡板14的长度及宽度大于排水管15的直径，且第二活动挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于烟气清除的蓄热式加热炉，包括蓄热式加热炉主体(1)、进气管(2)、排气管(4)和烟囱(5)，其特征在于：所述蓄热式加热炉主体(1)的一端设置有进气管(2)，且进气管(2)的另一端连接有壳体(3)，所述壳体(3)远离进气管(2)的一端设置有排气管(4)，且排气管(4)的另一端连接有烟囱(5)，所述壳体(3)靠近进气管(2)和排气管(4)的一端内侧分别开设有连接槽(6)，且连接槽(6)的内部设置有活动虑筛(7)，所述活动虑筛(7)的一端底面设置有第一连接绳(8)，且活动虑筛(7)的另一端顶面设置有第二连接绳(9)，所述第一连接绳(8)和第二连接绳(9)皆连接有自动接线轮(10)，且自动接线轮(10)的中心设置有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一端与壳体(3)的内侧转动连接，且连接轴(11)的另一端设置有第一活动挡板(12)，所述活动虑筛(7)的中心底面设置有第三连接绳(13)，且第三连接绳(13)的另一端连接有第二活动挡板(14)，所述壳体(3)靠近第二活动挡板(14)的一端表面开设有排水管(15)，所述第二活动挡板(14)的两端滑动连接有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的表面套设有复位弹簧(17)，并且支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈六松，
申请(专利权)人：杭州全成金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：