本实用新型专利技术公开了一种效率高的液压气缸加工用焊接装置，包括第一机箱、第一安装室、储藏室、第二机箱、焊接箱、工作板、液压转盘和固定座，所述焊接箱一侧固定安装有旋转轴，所述固定板底部设置有焊接头，所述第一机箱顶部固定安装有工作板，所述工作板内部设置有安装槽，所述安装槽内部固定安装有液压转盘，所述液压转盘顶部固定安装有固定座，所述固定座内部设置有固定槽，所述固定槽内壁设置有防滑板。本实用新型专利技术通过在进行使用时，将需要焊接的装置放置在固定槽内部，防滑板增加摩擦力，保证固定效果，在固定后，通过液压转盘带动固定座进行转动，使其在焊接时可多角度焊接，保证焊接效率。证焊接效率。证焊接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种效率高的液压气缸加工用焊接装置
[0001]本技术涉及液压气缸制造
，具体为一种效率高的液压气缸加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成；
[0003]在进行液压气缸制造时需要一种焊接装置进行使用。
[0004]现有的液压气缸加工用焊接装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的液压气缸加工用焊接装置在进行使用时无法进行角度调节，焊接效率较低；
[0006]2、现有的液压气缸加工用焊接装置在进行使用时固定效果较差，且无法进行多角度焊接，实际体验较差；
[0007]3、现有的液压气缸加工用焊接装置在进行使用时焊接速度较慢，无法满足实际使用需要。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种效率高的液压气缸加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种效率高的液压气缸加工用焊接装置，包括第一机箱、第一安装室、储藏室、第二机箱、焊接箱、工作板、液压转盘和固定座，所述第一机箱内部设置有第一安装室，所述第一安装室内部固定安装有步进电机，所述第一机箱顶部两侧固定安装有第二机箱，所述第二机箱内部设置有第二安装室，所述第二安装室内部固定安装有丝杆，所述丝杆上固定安装有丝套，所述丝套一侧固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装有焊接箱，焊接箱顶部固定安装有连接管，所述焊接箱一侧固定安装有旋转轴，所述旋转轴一侧固定安装有固定板，所述固定板底部设置有焊接头，所述第一机箱顶部固定安装有工作板，所述工作板内部设置有安装槽，所述安装槽内部固定安装有液压转盘，所述液压转盘顶部固定安装有固定座，所述固定座内部设置有固定槽，所述固定槽内壁设置有防滑板。
[0010]优选的，所述第一机箱底部固定安装有万向轮，所述第一机箱底部两侧固定安装有第一旋钮，所述第一旋钮底部固定安装有固定块。
[0011]优选的，所述第一安装室一侧固定安装有储藏室，所述储藏室正面设置有柜门。
[0012]优选的，所述第一机箱正面设置有散热窗。
[0013]优选的，所述第二机箱正面设置有视窗。
[0014]优选的，所述液压转盘内部设置有旋转齿轮。
[0015]优选的，所述丝套一侧固定安装有用滑套，所述滑套内部设置有滑杆。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在焊接箱顶部固定安装有连接管，焊接箱一侧固定安装有旋转轴，旋转轴一侧固定安装有固定板，固定板底部设置有焊接头，在进行使用时，焊接头进行焊接时可通过旋转轴调节旋转角度，实际焊接效果更好，提高焊接效率。
[0018]2、本技术通过在工作板内部设置有安装槽，安装槽内部固定安装有液压转盘，液压转盘顶部固定安装有固定座，固定座内部设置有固定槽，固定槽内壁设置有防滑板，在进行使用时，将需要焊接的装置放置在固定槽内部，防滑板增加摩擦力，保证固定效果，在固定后，通过液压转盘带动固定座进行转动，使其在焊接时可多角度焊接，保证焊接效率。
[0019]3、本技术通过在第一安装室内部固定安装有步进电机，第二机箱内部设置有第二安装室，第二安装室内部固定安装有丝杆，丝杆上固定安装有丝套，丝套一侧固定安装有连接杆，连接杆一端固定安装有焊接箱，在进行使用时，通过设置有两组焊接结构，步进电机带动丝杆转动使其可进行上下移动，焊接效果更好，且两组焊接结构使得焊接效率进一步提高。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视剖面图；
[0021]图2为本技术的主视结构图；
[0022]图3为本技术的焊接结构示意图；
[0023]图4为本技术的固定座结构示意图。
[0024]图中：1、第一机箱；101、万向轮；102、第一旋钮；103、固定块；2、第一安装室；201、步进电机；202、散热窗；3、储藏室；301、柜门；4、第二机箱；401、第二安装室；402、丝杆；403、丝套；404、滑套；405、滑杆；406、连接杆；407、视窗；5、焊接箱；501、连接管；502、旋转轴；503、固定板；504、焊接头；6、工作板；601、安装槽；7、液压转盘；701、旋转齿轮；8、固定座；801、固定槽；802、防滑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例一种效率高的液压气缸加工用焊接装置，包括第一机箱1、第一安装室2、储藏室3、第二机箱4、焊接箱5、工作板6、液压转盘7和固定座8，第一机箱1底部固定安装有万向轮101，第一机箱1底部两侧固定安装有第一旋钮102，第一旋钮102底部固定安装有固定块103，第一机箱1正面设置有散热窗202，第一机箱1内部设置有第一安装室2，第一安装室2内部固定安装有步进电机201，第一安装室2一侧固定安装有储藏室3，储藏室3正面设置有柜门301，第一机箱1顶部两侧固定安装有第二机箱4，第二机箱4正面设置有视窗407，第二机箱4内部设置有第二安装室401，第二安装室401内部固定安装有丝杆402，丝杆402上固定安装有丝套403，丝套403一侧固定安装有用滑套404，滑套404内部设置有滑杆405，丝套403一侧固定安装有连接杆406；
[0029]具体的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种效率高的液压气缸加工用焊接装置，包括第一机箱(1)、第一安装室(2)、储藏室(3)、第二机箱(4)、焊接箱(5)、工作板(6)、液压转盘(7)和固定座(8)，其特征在于：所述第一机箱(1)内部设置有第一安装室(2)，所述第一安装室(2)内部固定安装有步进电机(201)，所述第一机箱(1)顶部两侧固定安装有第二机箱(4)，所述第二机箱(4)内部设置有第二安装室(401)，所述第二安装室(401)内部固定安装有丝杆(402)，所述丝杆(402)上固定安装有丝套(403)，所述丝套(403)一侧固定安装有连接杆(406)，所述连接杆(406)一端固定安装有焊接箱(5)，焊接箱(5)顶部固定安装有连接管(501)，所述焊接箱(5)一侧固定安装有旋转轴(502)，所述旋转轴(502)一侧固定安装有固定板(503)，所述固定板(503)底部设置有焊接头(504)，所述第一机箱(1)顶部固定安装有工作板(6)，所述工作板(6)内部设置有安装槽(601)，所述安装槽(601)内部固定安装有液压转盘(7)，所述液压转盘(7)顶部固定安装有固定座(8)，所述固定座(8)内部设置有固定槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋大维，
申请(专利权)人：济南华辰实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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