压铸模具用抽芯导向柱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压铸模具用抽芯导向柱，包括柱体和限位头，其特征在于：述限位头上设置有螺纹连接柱，所述柱体端部开有螺纹连接孔，所述柱体和限位头通过螺纹连接柱和螺纹连接孔配合连接。本技术方案需要更换柱体时，只需要转动柱体即可将柱体与限位头进行分离，无需吊装模具即可对其进行更换，操作方便，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
压铸模具用抽芯导向柱


[0001]本技术涉及压铸模具配件领域，具体来说，是一种压铸模具用抽芯导向柱。

技术介绍

[0002]压铸模具中很多零部件都需要抽芯，其中抽芯滑块的运动通常是靠设置于定模上的导向柱进行推动的，导向柱通常为斜向安装，构成一个斜向的导轨结构插入抽芯滑块中，驱使抽芯滑块移动；
[0003]导向柱在于抽芯滑块接触的瞬间将会承受较大的冲击力，这将导致导向柱在长时间使用过程中发生形变，当形变达到一定量之后，将影响抽芯滑块的正常运行，以及导向柱过度形变而造成报废；
[0004]形变初期是能够通过矫正恢复正常使用的，但是由于导向柱为了安装牢靠，其安装方式是由定模背部穿入，且导向柱的后端设置有限位块，如果要进行矫正，则需要先将定模吊离压铸机，才能将导向柱退出，将会延缓生产进度，操作工人也将会选着性无视导向柱的轻微形变，将导致后期为此付出更高的生产成本代价。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种压铸模具用抽芯导向柱。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种压铸模具用抽芯导向柱，包括柱体和限位头，所述限位头上设置有螺纹连接柱，所述柱体端部开有螺纹连接孔，所述柱体和限位头通过螺纹连接柱和螺纹连接孔配合连接。
[0008]进一步限定，所述限位头背离柱体一侧设置有定位斜面。
[0009]进一步限定，所述柱体远离限位头一端为锥台结构。
[0010]进一步限定，所述柱体远离限位头一端中心开有配合孔，所述配合孔为内六角孔。
[0011]进一步限定，所述定位斜面上覆盖有缓冲垫。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]柱体和限位头通过螺纹连接头和螺纹连接孔配合连接，当限位头处于固定状态时，通过转动柱体可以将柱体和限位头分离，在安装时，先将柱体和限位头固定连接后插入定模的导向柱安装孔内，在将定模装在压铸机上，或者直接将限位头放入导向柱安装孔内，在将定模装在压铸机上之后在由导向柱安装孔另一端插入柱体，并通过转动柱体使其与限位头连接，需要更换柱体时，只需要转动柱体即可将柱体与限位头进行分离，无需吊装模具即可对其进行更换，操作方便，提高生产效率；
[0014]柱体与限位头构成导向柱，其在定模内处于倾斜状态，限位头背离柱体一侧在模具安装完成之后，是与压铸机的背板抵靠的，在该侧设置定位斜面，且通过定位斜面与压铸机的背板贴靠，能够将限位头进行限位，防止限位头转动；
[0015]柱体远离限位头一端作为与抽芯滑块的配合端，其在合模时，需要插入抽芯滑块
的导向孔内，其端部为锥台结构具有良好的配合导向作用；
[0016]同时，柱体作为抽芯滑块的滑行轨道，其表面需要光滑，转动柱体使用工具对其转动不太方便，于其远离限位头一端的端面上开有配合孔，配合孔内六角孔，可以通过内六角扳手对其进行转动，提高操作的便捷性；
[0017]另，通过在在定位斜面上覆盖缓冲垫，缓冲垫可以为橡胶垫或其他柔性片状结构，能够吸收合模时柱体受到的一定量的冲击力，降低对柱体的损伤。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的安装结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]柱体1、限位头2、螺纹连接柱3、螺纹连接孔4、定位斜面5、配合孔6、缓冲垫7、定模8、背板9。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]如图1、图2所示，一种压铸模具用抽芯导向柱，包括柱体1和限位头2，所述限位头2上设置有螺纹连接柱3，所述柱体1端部开有螺纹连接孔4，所述柱体1和限位头2通过螺纹连接柱3和螺纹连接孔4配合连接。
[0024]所述限位头2背离柱体1一侧设置有定位斜面5。
[0025]所述柱体1远离限位头2一端为锥台结构。
[0026]所述柱体1远离限位头2一端中心开有配合孔6，所述配合孔6为内六角孔。
[0027]所述定位斜面5上覆盖有缓冲垫7。
[0028]本实施例中：
[0029]柱体1和限位头2通过螺纹连接头和螺纹连接孔4配合连接，当限位头2处于固定状态时，通过转动柱体1可以将柱体1和限位头2分离，在安装时，先将柱体1和限位头2固定连接后插入定模8的导向柱安装孔内，在将定模8装在压铸机上，或者直接将限位头2放入导向柱安装孔内，在将定模8装在压铸机上之后在由导向柱安装孔另一端插入柱体1，并通过转动柱体1使其与限位头2连接，需要更换柱体1时，只需要转动柱体1即可将柱体1与限位头2进行分离，无需吊装模具即可对其进行更换，操作方便，提高生产效率；
[0030]柱体1与限位头2构成导向柱，其在定模8内处于倾斜状态，限位头2背离柱体1一侧在模具安装完成之后，是与压铸机的背板9抵靠的，在该侧设置定位斜面5，且通过定位斜面5与压铸机的背板9贴靠，能够将限位头2进行限位，防止限位头2转动；
[0031]柱体1远离限位头2一端作为与抽芯滑块的配合端，其在合模时，需要插入抽芯滑块的导向孔内，其端部为锥台结构具有良好的配合导向作用；
[0032]同时，柱体1作为抽芯滑块的滑行轨道，其表面需要光滑，转动柱体1使用工具对其转动不太方便，于其远离限位头2一端的端面上开有配合孔6，配合孔6内六角孔，可以通过内六角扳手对其进行转动，提高操作的便捷性；
[0033]另，通过在在定位斜面5上覆盖缓冲垫7，缓冲垫7可以为橡胶垫或其他柔性片状结构，能够吸收合模时柱体1受到的一定量的冲击力，降低对柱体1的损伤。
[0034]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具用抽芯导向柱，包括柱体和限位头，其特征在于：所述限位头上设置有螺纹连接柱，所述柱体端部开有螺纹连接孔，所述柱体和限位头通过螺纹连接柱和螺纹连接孔配合连接。2.根据权利要求1所述的压铸模具用抽芯导向柱，其特征在于：所述限位头背离柱体一侧设置有定位斜面。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：绵阳市军豪科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：