显示器装置用底盘自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种显示器装置用底盘自动清洗装置，该装置是在显示器装置中为支持标示嵌板装配线的外观而设置的底盘的制作过程中，对加工成形的底盘进行自动清洗的装置。本实用新型专利技术的装置使产品在设备本体的入口处自动缓冲后，依据驱动移送产品，使产品根据设备本体的作业途径移动，依次通过超音波清洗部、暖气环境部等区间，再自设备本体的出口处自动完成材料引出作业。实现了产品清洗作业的自动化程序，因此解决人工费过多，成本上涨，使用化学清洗液存在危险性等问题。并形成了连续的底盘冲压设备、清洗设备的产品生产线，实现了从底盘加工成形到清洗设备直至完成产品制造全过程的自动化程序，从而极大的提高了清洗作业速度及作业效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种自动清洗装置，具体是涉及一种在显示器装 置中为支持标示嵌板装配线的外观而设置的底盘的制作过程中，对加 工成形的底盘进行自动清洗的装置。
技术介绍
随着信息产业的发展，在使用者与信息装置之间担当网络作用的 装置(如视频，映像标示装置等)的需求量越来越多。特别是在完成 了一部高清晰度电视机开发后，对这个开发继续研究的过程中，显示器装置显得更加重要。目前常用的显示器装置种类有CRT, LCD, VFD， PDP等。上述显示器装置在不同领域上相互弥补，共同发展。 以上述装置中性能较高的LCD与等离子显示器为例； 所谓的LCD是利用注入在玻璃基板内部的液晶物质的电学和光学 性质显示信息的装置。近来成为电视及电脑显示器的影像标准显示装 置，并广泛使用在手提录像摄像机，数码摄像机，汽车导航装置，各 种信息装置及通信装置中。上述LCD从信息处理装置上接收影像信号后，转变为光信号，并 利用液晶的性质通过液晶调节光的透过量，从而在液晶面板上变换成人们肉眼可识别的图像。上述液晶面板包括利用液晶成像的显示屏，在液晶面板接收影像 信号的印刷电路板以及用来连接显示屏和印刷电路板的连接电路板。上述LCD是利用设置于液晶面板内的液晶材料来实现显像的，由 于液晶材料本身不发光，所以需要在液晶面板背面设置背光板。为了保护和固定上述装置，避免外部冲击，需要将上述装置设置 在一盒体内，并在盒体的底部安装背光板，在上部安装液晶面板。而等离子显示器则是利用气体放电生成的等离子，在等离子显示 器嵌板(Plasma Display Panel,简称PDP)上显示影像的装置。在 封闭的空间设置的两个电极之间封入瓦斯后，形成放电电压，利用因 放电电压而产生的紫外线激发由特定格局形成的荧光体层从而得到所 需的数字，文字和图象。上述等离子显示器基本上是由PDP;与PDP平行设置的底盘系统； 位于PDP与底盘系统之间，紧贴在PDP与底盘系统的热传导媒体；搭 载在底盘系统嵌板不贴面的反面，联系着PDP并驱动这些装置的驱动 线路；前端与PDP相结合，后端与驱动线路相结合的盒体共同组成。上述等离子显示器设备在这个领域上具有最高清晰度及照光度，不仅具有高速的应答速度，还可以表示大面积的画像，因此适合使用 在电视机，显示器，屋内外广告用标示板等产品上。同时为了避免盒体内的液晶面板和背光板脱离，通常采用框体与盒体相结合的结构。上述框体是为了支撑和保护液晶面板而设置的，按设置的位置不同可分为外框与底盖，通常采用铝合金或不锈钢等金属材料制成。使用在液晶面板上的框体虽然在大小上有差异，但在整体形状上并无太大差异，下面具体讲述下框体的形状及其制作过程所述框体通过金属冲压工艺加工成形后，制作成带底盖和四个外 框的四方体，框上面设置液晶面板的中央位置留有四方形的孔。为了制作上述形状的笔记本电脑显示器框及灯罩需要通过多阶段 的沖压工艺，需要先把金属板切断成设定的大小及形状，整体上是切 断成正四边形形状，再利用模具成型并打孔。然后在板材上标示基准位置，根据需要采用在板材上穿孔、制作 浮雕图案、弯曲、去毛边、切割和刻印等进行精加工。然后把板材的四边以 一 定幅度弯曲成[n ]字形状，形成板材的底 面和侧面。在此之后，为了在框上面形成四方孔，还需要把盖在下模 上的框中央部分开启上模。成形加工后完成后，还需要经过清洗过程才能最终完成框的制作。在上述清洗过程中，经常是使用碳化氬化物等洗净液清除残留在 框里的各种污油及异物。但目前清洗过程通常是采用手工作业实施， 从而存在人工费过多，成本上涨等问题，同时使用化学清洗液存在一 定的危险性，且手工操作生产速度及生产效率都比较低。现有技术中还存在有底盘成形过程与清洗过程相分离，从而导致 作业效率及生产效率过低的问题。例如，作业员完成冲压后，把产品移动到设置在另一个地方的清 洗机处；再在清洗篮里排列产品，把排列好产品的清洗篮投入到清洗机中；清洗完成后再在篮里取出产品装在台车上，然后再把装完的台 车移送到仓库中。上述过程全都需要由作业员手工完成。因此效率极 低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题。为此，本技术提供了 一种显示器装置用底盘自动清洗装置，该装置为可以使产品在本体的 入口侧及出口侧自动完成緩冲作业及材料引出作业，并设置一驱动对 产品进行移送，使产品沿设备本体的作业途径移动，先后通过超音波 清洗部，暖气环境部等区域，自动完成产品的清洗作业的自动化装置。 从而解决了人工费过多，成本上涨，使用化学清洗液存在危险性等问 题。还形成了彼此相连的底盘沖压设备，清洗设备和产品生产线，实 现了从底盘成形开始，到清洗完成，直至产品制造的一系列工程的自 动化工程。极大的提高了产品的生产效率。为了达到上述目的，本技术特征如下本技术设计了一种显示器用底盘自动清洗装置，所述显示器 用底盘自动清洗装置包括产品緩冲部、产品材料引出作业部和设备本 体；用于输入产品的产品緩冲部设置于设备本体的前端；用于输出产 品的产品材料引出作业部设置于设备本体的后端；设备本体内部由前 至后依次设置有最少1处的低平领域和多处的暖气领域;设备本体内 部还包括产品移送部，所述产品移送部沿着设备本体的上部与下部以 特定轨迹采用链循环的方式传送，并利用连接在链侧的挂件悬挂移送产品；把产品自产品緩沖部输入，经设备本体内各作业领域清洗后自 产品材料引出作业部输出，实现显示器用底盘的自动清洗。所述的显示器用底盘自动清洗装置，其产品緩冲部由以一定的距 离并排排列多个产品的传送带，把产品停止在固定位置的阻块以及把 产品前面举起一定高度的緩沖用汽缸共同组成。所述的显示器用底盘自动清洗装置，其产品緩沖部还在产品緩冲 位置处，设置一用于停止传送带驱动，感知产品信号的摄像机。所述的显示器用底盘自动清洗装置，其产品材料引出作业部由一 位于挂件的进行轨迹线上、用于使挂件与产品相脱离、并以一定角度 倾斜设置的板体；以及将板体脱离出的产品输出的材料引出作业用传 送带共同组成。所述的显示器用底盘自动清洗装置，其设备本体的低平领域里设 置有一储藏一定量洗净液的低平槽；上述低平槽内部里配置有用于超 音波清洗的超声装置。所述的显示器用底盘自动清洗装置，其设备本体的各暖气领域里 设置有多个位于洗净液内、能在周围形成充满蒸汽的暖气环境的加热 器。所述的显示器用底盘自动清洗装置，其在设备本体的低平领域及 暖气领域的上方设置有用于阻挡异物流入与有害瓦斯的排出的送风机 管道。所述的显示器用底盘自动清洗装置，其产品移送部是由支撑在设 备本体内部的两侧壁上，位于设备本体的上部与下部，前段部与后段部，以特定的轨迹按一定间隔配置的多个链轮；桂在上述链轮上，组成 循环轨迹的一对链；以及利用与上述链一侧相连接的驱动用链轮及驱 动用长柄来开动链的驱动发动机共同组成。所述的显示器用底盘自动清洗装置，其产品移送部还依据链的运 行轨迹按区间设置有多个防止链下垂及引导链进行的向导轨条。所述的显示器用底盘自动清洗装置，其产品移送部还设置有调节 链张力的紧绷调节部。所述的显示器用底盘自动清洗装置，其挂件是有通过适配器横跨 在两侧链之间的横杆，以及在这些横杆上以适当的间隔设置的多个钩 共同组成。所述的显示器用底盘自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示器用底盘自动清洗装置，其特征在于：　所述显示器用底盘自动清洗装置包括产品缓冲部（１０）、产品材料引出作业部（１１）和设备本体（１２）；　用于输入产品的产品缓冲部（１０）设置于设备本体（１２）的前端；　用于输出产品的产品材料引出作业部（１１）设置于设备本体（１２）的后端；　设备本体（１２）内部由前至后依次设置有最少１处的低平领域和多处的暖气领域；　设备本体（１２）内部还包括产品移送部（１４），所述产品移送部（１４）沿着设备本体（１２）的上部与下部以特定轨迹采用链循环的方式传送，并利用连接在链侧的挂件（１３）悬挂移送产品；把产品自产品缓冲部（１０）输入，经设备本体（１２）内各作业领域清洗后自产品材料引出作业部（１１）输出，实现显示器用底盘的自动清洗。

【技术特征摘要】
1、一种显示器用底盘自动清洗装置，其特征在于:所述显示器用底盘自动清洗装置包括产品缓冲部(10)、产品材料引出作业部(11)和设备本体(12)；用于输入产品的产品缓冲部(10)设置于设备本体(12)的前端；用于输出产品的产品材料引出作业部(11)设置于设备本体(12)的后端；设备本体(12)内部由前至后依次设置有最少1处的低平领域和多处的暖气领域；设备本体(12)内部还包括产品移送部(14)，所述产品移送部(14)沿着设备本体(12)的上部与下部以特定轨迹采用链循环的方式传送，并利用连接在链侧的挂件(13)悬挂移送产品；把产品自产品缓冲部(10)输入，经设备本体(12)内各作业领域清洗后自产品材料引出作业部(11)输出，实现显示器用底盘的自动清洗。2、 根据权利要求1所述的显示器用底盘自动清洗装置，其 特征在于上述产品緩沖部(10)由以一定的距离并排排列多个产品的 传送带(15)，把产品停止在固定位置的阻块(16)以及把产品 前面举起一定高度的緩冲用汽缸(17)共同组成。3、 根据权利要求2所述的显示器用底盘自动清洗装置，其 特征在于上述产品緩冲部(10 )还在产品緩冲位置处，设置一用于停 止传送带驱动，感知产品信号的摄像机(18 )。4、 根据权利要求1所述的显示器用底盘自动清洗装置，其 特征在于上述产品材料引出作业部(11)由一位于挂件(13)的进行 轨迹线上、用于使挂件(13)与产品相脱离、并以一定角度倾斜 设置的板体(19 );以及将板体(19 )脱离出的产品输出的材料 引出作业用传送带(20)共同组成。5、 根据权利要求1所述的显示器用底盘自动清洗装置，其 特征在于上述设备本体(12 )的低平领域里设置有一储藏一定量洗净 液的低平槽(21);上述低平槽(21)内部里配置有用于超音波 清洗的超声装置(22)。6、 根据权利要求1所述的显示器用底盘自动清洗装置，其 特征在于上述设备本体(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆柱，金明洙，
申请(专利权)人：株式会社认知显示，
类型：实用新型
国别省市：KR[韩国]