一种可移动式工业风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动式工业风机，包括机箱，机箱内部焊接有槽钢，槽钢中心处焊接有隔板，槽钢在靠近机箱一侧固定安装有第一气缸，第一气缸的正下方位于机箱的底端焊接有限位块，限位块内套接有地脚，且第一气缸的输出端贯穿限位块的顶部与地脚固定连接，槽钢的底端在靠近第一气缸的一侧固定安装有固定块，且固定块上套接有万向接头，万向接头上套接有支撑杆，且支撑杆一侧开设有滑槽，滑槽中固定安装有滑轮，滑轮上套接有折叠杆，且折叠杆的另一端与槽钢底端固定连接，折叠杆中心处套接有轴销，且轴销上套接有连接杆，隔板一侧固定安装有第二气缸，且第二气缸与连接杆一端滑动连接，该种可移动式工业风机设计新颖、结构简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式工业风机


[0001]本技术涉及工业风机
，具体为一种可移动式工业风机。

技术介绍

[0002]工业风机是指专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟的风机。主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成。制冷高效冷风机的关键部件冷却盘管由设计先进的翅片片形和换热管组合，采用胀管新工艺，先进的迎出风面变片距设计结构，换热管交错排列，保证了气流组织完善，布风均匀合理，实现了高效换热；不易结霜，且除霜高效、简单、容易。
[0003]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，是一种从动的流体机械，而工业风机是专门用于工业生产的离心风机，但是现有的工业风机一般是固定设置在车间内的，无法根据车间内设备的使用需求进行快速移动，导致车间内的工业风机数量较多，造成生产运行成本增加。因此我们对此做出改进，提出一种可移动式工业风机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种可移动式工业风机，包括机箱，所述机箱内部焊接有槽钢，所述槽钢中心处焊接有隔板，所述槽钢在靠近机箱一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的正下方位于机箱的底端焊接有限位块，所述限位块内套接有地脚，且所述第一气缸的输出端贯穿限位块的顶部与地脚固定连接，所述槽钢的底端在靠近第一气缸的一侧固定安装有固定块，且所述固定块上套接有万向接头，所述万向接头上套接有支撑杆，且所述支撑杆一侧开设有滑槽，所述滑槽中固定安装有滑轮，所述滑轮上套接有折叠杆，且所述折叠杆的另一端与槽钢底端固定连接，所述折叠杆中心处套接有轴销，且所述轴销上套接有连接杆，所述隔板一侧固定安装有第二气缸，且所述第二气缸与连接杆一端滑动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆底端套接有万向轮，且所述万向轮上设置有刹车脚板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱顶端固定安装有风机，且所述风机外套接有风机罩。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱表面一侧开设有U型凹槽，所述U型凹槽两端内套接有扶手，且所述扶手上固定安装有防滑套，所述防滑套表面设置有防滑纹路。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱表面另一侧开设有气泵口，且所述气泵口上套接有气管，所述气管与第一气缸和第二气缸固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱底端开设有若干空腔，且所述空腔的宽度略大于支撑杆的整体长度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱表面均为金属材质，且所述机箱
表面均涂有防锈涂层。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种可移动式工业风机，通过在第一气缸的正下方位于机箱的底端焊接有限位块，限位块内套接有地脚，第一气缸的输出端贯穿限位块的顶部与地脚固定连接，第一气缸配合地脚使用可以在第一气缸工作的状态顶起机箱整体，方便万向轮摆放；
[0014]2、该种可移动式工业风机，通过在槽钢的底端在靠近第一气缸的一侧固定安装有固定块，固定块上套接有万向接头，万向接头上套接有支撑杆，支撑杆一侧开设有滑槽，滑槽中固定安装有滑轮，滑轮上套接有折叠杆，折叠杆的另一端与槽钢底端固定连接，折叠杆中心处套接有轴销，轴销上套接有连接杆，隔板一侧固定安装有第二气缸，第二气缸与连接杆一端滑动连接，滑槽、滑轮配合折叠杆配合使用可以将支撑杆在第二气缸的作用下收缩到箱体的内部，避免万向轮长时间暴露在箱体外部导致万向轮受潮破损。
附图说明
[0015]通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0016]图1是本技术一种可移动式工业风机的立体图；
[0017]图2是本技术一种可移动式工业风机的万向轮放下图；
[0018]图3是本技术一种可移动式工业风机的万向轮收起图。
[0019]图中：1、机箱；2、气泵口；3、扶手；4、槽钢；5、风机；6、第一气缸；7、限位块；8、地脚；9、空腔；10、隔板；11、固定块；12、万向接头；13、支撑杆；14、第二气缸；15、折叠杆；16、连接杆；17、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种可移动式工业风机，包括机箱1，机箱1内部焊接有槽钢4，槽钢4中心处焊接有隔板10，槽钢4在靠近机箱1一侧固定安装有第一气缸6，第一气缸6的正下方位于机箱1的底端焊接有限位块7，限位块7内套接有地脚8，且第一气缸6的输出端贯穿限位块7的顶部与地脚8固定连接，槽钢4的底端在靠近第一气缸6的一侧固定安装有固定块11，且固定块11上套接有万向接头12，万向接头12上套接有支撑杆13，且支撑杆13一侧开设有滑槽，滑槽中固定安装有滑轮，滑轮上套接有折叠杆15，且折叠杆15的另一端与槽钢4底端固定连接，折叠杆15中心处套接有轴销，且轴销上套接有连接杆16，隔板10一侧固定安装有第二气缸14，且第二气缸14与连接杆16一端滑动连接。
[0022]其中，支撑杆13底端套接有万向轮17，且万向轮17上设置有刹车脚板，万向轮17的设计便于机箱1整体的移动，刹车脚板的设计可以方便禁锢机箱整体。
[0023]其中，机箱1顶端固定安装有风机5，且风机5外套接有风机罩。
[0024]其中，机箱1表面一侧开设有U型凹槽，U型凹槽两端内套接有扶手3，且扶手3上固定安装有防滑套，防滑套表面设置有防滑纹路，把手3的设计可以方便工作人员挪动该种风机设备，防滑纹理的设计可以提高摩擦力。
[0025]其中，机箱1表面另一侧开设有气泵口2，且气泵口2上套接有气管，气管与第一气缸6和第二气缸14固定连接。
[0026]其中，机箱1底端开设有若干空腔9，且空腔9的宽度略大于支撑杆13的整体长度。
[0027]其中，机箱1表面均为金属材质，且机箱1表面均涂有防锈涂层，防锈涂层的设计可以提高该种风机的使用寿命。
[0028]工作原理：该种可移动式工业风机，在使用之前先检查各部件的完整性，确认无误之后通过气泵口2接入气泵使第一气缸6进行工作，第一气缸6的输出端向下运作带动地脚8顶起机箱1，当机箱1上升到相应位置，第二气缸14工作推动折叠杆13向前推进，当折叠杆13折叠到相应位置，支撑杆13底端的万向轮17会伸出机箱1的内部，第一气缸6进行收缩进而可以使万向轮17接触到地面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动式工业风机，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)内部焊接有槽钢(4)，所述槽钢(4)中心处焊接有隔板(10)，所述槽钢(4)在靠近机箱(1)一侧固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的正下方位于机箱(1)的底端焊接有限位块(7)，所述限位块(7)内套接有地脚(8)，且所述第一气缸(6)的输出端贯穿限位块(7)的顶部与地脚(8)固定连接，所述槽钢(4)的底端在靠近第一气缸(6)的一侧固定安装有固定块(11)，且所述固定块(11)上套接有万向接头(12)，所述万向接头(12)上套接有支撑杆(13)，且所述支撑杆(13)一侧开设有滑槽，所述滑槽中固定安装有滑轮，所述滑轮上套接有折叠杆(15)，且所述折叠杆(15)的另一端与槽钢(4)底端固定连接，所述折叠杆(15)中心处套接有轴销，且所述轴销上套接有连接杆(16)，所述隔板(10)一侧固定安装有第二气缸(14)，且所述第二气缸(14)与连接杆(16)一端滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可移动式工业风机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳松，
申请(专利权)人：马鞍山宸宇达风机工业有限公司，
类型：新型
国别省市：