一种用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，包括自动配料控制子系统和若干个容积式下料装置；所述自动配料控制子系统用于控制容积式下料装置自动按照容积计量方式进行基质肥生产配料，使生产的基质各组分保持较为一致的含量，且效率高、计量准确。本实用新型专利技术上料斗内设有低料位报警料位器自动报警提醒加料，同时容积计量组件安装在上料斗和缓冲斗之间，物料经容积称量流入缓冲斗缓存到设定量后同一释放到主运输皮带上再转运到混料室进行混料，整个过程自动化程度高且效率高。上料斗的一边为直面设计相对面为斜面设计，保证物料进入缓冲斗的流畅性，避免卡料，设备简单，制作成本低，但是效果可观，具有非常好的实用价值。好的实用价值。好的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统


[0001]本技术涉及一种用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统。

技术介绍

[0002]基质肥生产过程中，配料是关键环节。配料的准确性、均匀度、比例偏差度等参数是基质肥的最重要的指标。常规的配料方式是采用皮带称重方式或按流量计量配比。然而，用于基质肥生产的大多物料具备存在料质散乱蓬松，粗细变化大，水分的变化大等等各种问题，使得这些常规的配料方式偏差很大。例如，如果采用皮带称重方式配料，其受料质的水分含量对配比的准确度影响很大；而如果改用按流量配比方式配料，料质的粗细度及蓬松程度对配比影响就非常大，从而导致生产的育苗基质各组分含量不稳定，影响后期栽培使用的效果，特别是用于一些科学实验一致性研究时，存在很大的偏差。
[0003]另外，现有的这些配料系统达到价格昂贵，然而使用效果却不甚理想，提高了基质肥生产的成本同时，还存在效率低，生产肥料组分含量不统一的问题。因此，有必要研究使用一种新的配料方法及操作系统，以使生产的基质各组分保持较为一致的含量，且经济实用，符合生产需求。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本技术提供一种用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，通过自动控制系统实现容积计量的配料方式，很好的解决了常规方式配料过程中出现的诸多缺陷，并且简单实用。具体技术方案如下：
[0005]一种用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，包括自动配料控制子系统和若干个容积式下料装置；所述自动配料控制子系统用于控制容积式下料装置自动按照容积计量方式进行基质肥生产配料。
[0006]前述的用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，所述自动配料控制子系统包括控制中心、电控组件，容积计量组件及网络连接设备；所述控制中心的上位机内装有可编程的PLC控制模块并设有人机交互界面，用于编程控制整个自动配料系统的运转；所述电控组件的数量与容积式下料装置一一匹配，用于执行控制中心发出的指令；所述容积计量组件设置在容积式下料装置上，用于容积计量；所述网络连接设备用于连接控制中心、电控组件及容积计量组件。
[0007]前述的用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，所述容积计量组件为容积式流量称，所述容积式下料装置包括位于上部的上料斗和位于下部的缓冲斗；所述容积式流量称设置在上料斗与缓冲斗之间；用于将加入上部的上料斗内的物料按容积计量方式定量放入下部的缓冲斗内。
[0008]前述的用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，所述自动配料控制子系统还包括报警组件，其为设置在容积式下料装置上料斗内的低料位报警料位器和位于控制中心的报警器，用于防止上料斗内料位过低。
[0009]前述的用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，所述PLC控制模块包括可编程控制子模块、输入输出子模块和数字量输入输出子模块；所述可编程控制子模块用于编程自动配料系统控制方案及报警信息；所述输入输出子模块用于接收低料位报警料位器的报警信息和向电控组件发出控制信息控制容积计量组件计量操作；所述数字量输入输出子模块用于设定每个容积式下料装置上的容积式流量称称量物料的具体体积。
[0010]前述的用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，所述电控组件包括电控箱、继电器及多个电磁阀，所述继电器及电磁阀安装在电控箱内，通过继电器控制电磁阀的开关达到控制容积式流量称计量称量。
[0011]前述的用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，该自动配料系统还包括皮带传输装置和物料混料室；所述皮带传输装置包括主皮带运料机和子皮带运料机；所述子皮带运料机位于每个容积式下料装置缓冲斗下部出料口处，用于将进入缓冲斗内的物料运出；所述主皮带运料机位于子皮带运料机下部用于转移子皮带运料机运出的物料，并送入物料混料室。
[0012]优选的，前述的用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，所述容积式下料装置的上料斗，其一面设置为竖直面，与该竖直面相对的一面设置为倾斜设置，低料位报警料位器设置在所述倾斜面的中下部。
[0013]优选的，前述的用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，所述容积式下料装置的上料斗和缓冲斗均为不锈钢材质制成。
[0014]优选的，前述的用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，所述容积式下料装置通过安装架并排安装。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术自动配料系统，通过自动配料控制子系统控制多个容积式下料装置一起自动按照容积计量方式进行基质肥生产配料，解决了常规的配料方式受基质配料料质影响的问题，使生产的基质各组分保持较为一致的含量。
[0017]本技术自动配料系统的通过自动配料控制子系统实现基质肥生产自动配料，且容积计量方式更为合理、准确，其PLC控制模块可根据需要编程控制整个配料过程，并设有报警组件，通过设置在容积式下料装置上料斗内的低料位报警料位器自动报警，以防上料斗内的防物料过少，影响配料结果。同时，本技术容积式下料装置包括上料斗和缓冲斗两个部分，容积计量组件容积式流量称安装在上料斗和缓冲斗之间，物料加载在上料斗内经容积式流量称称量流入缓冲斗，再经缓冲斗缓存到设定量后同一释放到主运输皮带上再转运到混料室进行混料，整个过程自动化程度高且效率高。上料斗的一边为直面设计相对面为斜面设计，保证物料进入缓冲斗的流畅性，避免卡料。
[0018]此外，本技术系统，设备简单，制作成本低，但是效果可观，具有非常好的实用价值。
附图说明
[0019]图1为本技术用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统的结构示意图；
[0020]图2为本技术的容积式下料装置结构侧面示意图。
[0021]图中：1、自动配料控制子系统；11、控制中心；12、电控组件；13、容积计量组件；14、
网络连接设备；15、报警组件；2、容积式下料装置；21、上料斗；22、缓冲斗；3、皮带传输装置；31、主皮带运料机；32、子皮带运料机；4、安装架。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例及附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施例如下：
[0023]一种用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，如图1和图2所示，包括自动配料控制子系统1和若干个容积式下料装置2，例如：育苗基质的组分包括发酵料、草炭、椰糠、珍珠岩、蛭石和草木灰六种，则该自动配料系统的容积式下料装置2则为六个，分别对应不同组分；所述自动配料控制子系统1用于控制容积式下料装置2自动按照容积计量方式同时进行基质肥生产配料，解决了常规的配料方式受基质配料料质影响的问题，使生产的基质各组分保持较为一致的含量，且效率高、计量准确，具有良好的实用价值。
[0024]本实施例所述的用于育苗基质生产的容积计量自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，其特征在于：包括自动配料控制子系统（1）和若干个容积式下料装置（2）；所述自动配料控制子系统（1）用于控制容积式下料装置（2）自动按照容积计量方式进行基质肥生产配料；所述自动配料控制子系统（1）包括控制中心（11）、电控组件（12），容积计量组件（13）及网络连接设备（14）；所述控制中心（11）的上位机内装有可编程的PLC控制模块并设有人机交互界面，用于编程控制整个自动配料系统的运转；所述电控组件（12）的数量与容积式下料装置（2）一一匹配，用于执行控制中心（11）发出的指令；所述容积计量组件（13）设置在容积式下料装置（2）上，用于容积计量；所述网络连接设备（14）用于连接控制中心（11）、电控组件（12）及容积计量组件（13）。2.根据权利要求1所述的用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，其特征在于：所述容积计量组件（13）为容积式流量称，所述容积式下料装置（2）包括位于上部的上料斗（21）和位于下部的缓冲斗（22）；所述容积式流量称设置在上料斗（21）与缓冲斗（22）之间；用于将加入上部的上料斗（21）内的物料按容积计量方式定量放入下部的缓冲斗（22）内。3.根据权利要求2所述的用于育苗基质生产的容积计量自动配料系统，其特征在于：所述自动配料控制子系统（1）还包括报警组件（15），其为设置在容积式下料装置（2）上料斗（21）内的低料位报警料位...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡骁，徐君，蔡立新，
申请(专利权)人：江苏培蕾基质科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：