一种乳液生产用真空乳化机制造技术

本实用新型专利技术涉及乳液生产技术领域，具体公开了一种乳液生产用真空乳化机，包括底座，底座顶部左侧固定安装有液压推杆和安装架，液压推杆顶部固定安装有搅拌机，安装架内部镶嵌安装有触发杆，触发杆外部固定安装有导轮，导轮外部固定安装有弹簧，弹簧与安装架表面相连接，安装架左侧壁固定安装有触点开关，底座表面镶嵌安装有支撑轴。本实用新型专利技术通过伺服电机带动支撑座旋动，将清洗筒体转动至搅拌机正下方，搅拌机的搅拌头下降至清洗筒体内部，搅拌头的转动配合热水浴浸泡，可快速清洁搅拌机的搅拌头，并且在清洁搅拌机搅拌头的过程中，同样可对乳化筒体进行排料以及清理的操作，可大大缩短清洁搅拌机以及乳化筒体的耗时。大缩短清洁搅拌机以及乳化筒体的耗时。大缩短清洁搅拌机以及乳化筒体的耗时。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液生产用真空乳化机


[0001]本技术涉及乳液生产
，具体为一种乳液生产用真空乳化机。

技术介绍

[0002]目前真空乳化机是一种常用的搅拌、乳化、溶解的设备，被广泛地应用在化妆品加工中，真空乳化机主要结构是搅拌机以及乳化筒体，当乳化工作完毕后，需要将乳化筒体内部的乳液排出并且对搅拌机以及乳化筒体进行清洁以便进行下一组的乳化反应，目前清洗搅拌机以及乳化筒体的耗时过久，所以我们提出一种乳液生产用真空乳化机。
[0003]现有专利(公告号：CN213408275U)，一种乳液生产用真空乳化机，包括乳化机本体，所述乳化机本体包括乳化罐和搅拌框，所述乳化机本体还包括驱动所述搅拌框转动的电机；所述搅拌框上两组竖直的外侧面均设置有用于与所述乳化罐的内壁抵接的橡胶条，所述搅拌框设置有用于调节各所述橡胶条抵紧所述乳化罐内壁的压力大小的调节机构。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置通过橡胶条刮动乳化筒体的内壁，乳液会残留在橡胶条，仍需要手动进行清理，而且现有的清理方式是将乳化筒体排液后将搅拌机伸入乳化筒体内部，注入清水进行清洁，需要等待乳化筒体排液的过程，耗时较久。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种乳液生产用真空乳化机，解决了
技术介绍
中清洗搅拌机以及乳化筒体的耗时过久的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳液生产用真空乳化机，包括底座，底座顶部左侧固定安装有液压推杆和安装架，液压推杆顶部固定安装有搅拌机，安装架内部镶嵌安装有触发杆，触发杆外部固定安装有导轮，导轮外部固定安装有弹簧，弹簧与安装架表面相连接，安装架左侧壁固定安装有触点开关，底座表面镶嵌安装有支撑轴，支撑轴底部固定安装有第一齿轮，底座底部固定安装有伺服电机，伺服电机的电机轴固定安装有第二齿轮，支撑轴顶部固定安装有支撑座，支撑座底部固定安装有承重轮，支撑座顶部固定安装有乳化筒体和清洗筒体，清洗筒体外部固定安装有加热器，清洗筒体底部连通安装有输水管，输水管的输出端连通安装有水泵。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，导轮外表面与乳化筒体外表面相接触。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，触发杆的安装位置位于触点开关的右侧，且触发杆和触点开关位于同一水平线上。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，触点开关与伺服电机电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，承重轮底部与底座表面相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过伺服电机带动支撑座旋动，将清洗筒体转动至搅拌机正下方，
搅拌机的搅拌头下降至清洗筒体内部，搅拌头的转动配合热水浴浸泡，可快速清洁搅拌机的搅拌头，并且在清洁搅拌机搅拌头的过程中，同样可对乳化筒体进行排料以及清理的操作，可大大缩短清洁搅拌机以及乳化筒体的耗时。
[0014]2.本技术通过承重轮承受支撑座的主要重量，可提升支撑座转动时的顺畅性，降低伺服电机的负载，当清洗筒体转动至搅拌机正下方时，通过导轮与清洗筒体接触后触发杆会触发触点开关可及时控制伺服电机停止，避免清洗筒体的位置偏移过大。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种乳液生产用真空乳化机的主视图；
[0017]图2为本技术一种乳液生产用真空乳化机的安装架的结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌机；2、液压推杆；3、安装架；4、底座；5、支撑座；6、承重轮；7、支撑轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、伺服电机；11、乳化筒体；12、清洗筒体；13、加热器；14、水泵；15、输水管；16、弹簧；17、触点开关；18、导轮；19、触发杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种乳液生产用真空乳化机，包括底座4，底座4顶部左侧固定安装有液压推杆2和安装架3，液压推杆2可控制搅拌机1的升降，液压推杆2顶部固定安装有搅拌机1，搅拌机1的搅拌头可对乳化筒体11内部的溶液进行搅拌乳化，安装架3内部镶嵌安装有触发杆19，触发杆19外部固定安装有导轮18，导轮18与清洗筒体12接触后触发杆19会触发触点开关17，避免清洗筒体12的位置偏移过大，导轮18外部固定安装有弹簧16，弹簧16与安装架3表面相连接，弹簧16可让触发杆19自适应移动，安装架3左侧壁固定安装有触点开关17，触点开关17可及时控制伺服电机10停止，底座4表面镶嵌安装有支撑轴7，支撑轴7的可转动性可带动支撑座5旋动，支撑轴7底部固定安装有第一齿轮8，底座4底部固定安装有伺服电机10，伺服电机10的电机轴固定安装有第二齿轮9，伺服电机10通过第二齿轮9以及第一齿轮8带动支撑座5旋动，支撑轴7顶部固定安装有支撑座5，支撑座5底部固定安装有承重轮6，承重轮6承受支撑座5的主要重量，可提升支撑座5转动时的顺畅性，支撑座5顶部固定安装有乳化筒体11和清洗筒体12，清洗筒体12外部固定安
装有加热器13，加热器13始终让清洗筒体12内部的清水保持在80摄氏度左右，清洗筒体12底部连通安装有输水管15，输水管15的输出端连通安装有水泵14，清洗后的乳水混合液可经过输水管15和水泵14排出。
[0023]本实施例中如图1和图2所示，通过搅拌机1的搅拌头伸入乳化筒体11内部对内部的溶液进行乳化，乳化完成后，可通过液压推杆2将搅拌机1进行抬升，通过伺服电机10旋动，由于第二齿轮9与第一齿轮8啮合，可带动支撑座5转动，承重轮6承受支撑座5的主要重量，可提升支撑座5转动时的顺畅性，随着支撑座5的旋动可将清洗筒体12转动至搅拌机1正下方，通过导轮18与清洗筒体12接触后触发杆19会触发触点开关17可及时控制伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳液生产用真空乳化机，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)顶部左侧固定安装有液压推杆(2)和安装架(3)，所述液压推杆(2)顶部固定安装有搅拌机(1)，所述安装架(3)内部镶嵌安装有触发杆(19)，所述触发杆(19)外部固定安装有导轮(18)，所述导轮(18)外部固定安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)与安装架(3)表面相连接，所述安装架(3)左侧壁固定安装有触点开关(17)，所述底座(4)表面镶嵌安装有支撑轴(7)，所述支撑轴(7)底部固定安装有第一齿轮(8)，所述底座(4)底部固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的电机轴固定安装有第二齿轮(9)，所述支撑轴(7)顶部固定安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)底部固定安装有承重轮(6)，所述支撑座(5)顶部固定安装有乳化筒体(11)和清洗筒体(12)，所述清洗筒体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠斌，王世平，易红梅，韩剑锋，张凌，苏勇，
申请(专利权)人：四川吉星动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：