一种高效的高压均质机制造技术

技术编号:31560074 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-25 10:38
本实用新型专利技术属于均质机技术领域,尤其为一种高效的高压均质机,包括机体,机体的左侧壁从下至上依次固定安装有降温箱和制冷仓,降温箱的顶端面与制冷仓的底端面固定连接,降温箱的内部固定安装有冷凝筒,冷凝筒上端面的前后两端分别连通有进水管和出水管,制冷仓的内部从前至后依次固定安装有制冷箱和水泵,制冷仓的顶端面设置有注水口,注水口的底端贯穿制冷仓的上端面且与制冷箱连通,从而机体在工作时,产生的热量通过冷凝筒内的通气筒进行降温后,再经过干燥,将冷气排入机体内进行降温以及散热,以及机体在工作时,第二滑块下移压缩第二弹簧,第一滑块不断地滑入第一滑槽内压缩第一弹簧,使机体达到平稳工作以及减震的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的高压均质机


[0001]本技术涉及均质机
,具体涉及一种高效的高压均质机。

技术介绍

[0002]高压均质机也称“高压流体纳米均质机”,它可以使悬浊液状态的物料在超高压(最高可达60000psi)作用下,高速流过具有特殊内部结构的容腔(高压均质腔),使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化,高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成,高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状,在增压机构的作用下,高压溶液快速的通过均质腔,物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应,由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化,最终达到均质的效果。
[0003]现有的高压均质机长时间运作机体容易发热,影响产品的质量,高压均质机在运作过程中机体会发生震动,在震动强烈使的高压均质机运行不平稳且现有的高压均质机功能较为单一。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种高效的高压均质机,具有机体产生的热量通过冷凝筒内的通气筒进行降温后,再经过干燥,将冷气排入机体内进行降温以及散热,以及机体在工作时,第二滑块下移压缩第二弹簧,第一滑块不断地滑入第一滑槽内压缩第一弹簧,使机体达到平稳工作以及减震的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的高压均质机,包括机体,所述机体的左侧壁从下至上依次固定安装有降温箱和制冷仓,所述降温箱的顶端面与制冷仓的底端面固定连接,所述降温箱的内部固定安装有冷凝筒,所述冷凝筒上端面的前后两端分别连通有进水管和出水管,所述制冷仓的内部从前至后依次固定安装有制冷箱和水泵,所述制冷仓的顶端面设置有注水口,所述注水口的底端贯穿制冷仓的上端面且与制冷箱连通,所述机体的上端面设置有顶盖,所述机体的右侧壁固定安装有控制器,所述控制器的上端设置有压力显示仪,所述机体底端面设置有四个底盘,四个所述底盘的底端面均固定连接有第二滑块,四个所述底盘的下方均设置有垫板,四个所述垫板的内部均开设有第二滑槽,四个所述第二滑块均位于四个第二滑槽内,所述机体左右两侧外壁前后两端的底部均固定连接有固定盘,四个所述固定盘远离机体的一方均设置有竖板,四个所述竖板的内部均设置有第一滑槽,四个所述第一滑槽的内部固定安装有多个第一弹簧。
[0006]为了使热气流通过通气筒进行降温,作为本技术一种高效的高压均质机优选的,所述冷凝筒的内部设置有通气筒,所述通气筒的底端面与冷凝筒的底端面固定连接。
[0007]为了将通入冷凝筒进行循环制冷,作为本技术一种高效的高压均质机优选的,所述进水管远离冷凝筒的一端贯穿制冷仓且与制冷箱连通,所述出水管远离冷凝筒的一端贯穿制冷仓且与水泵连通,所述制冷仓与水泵通过管道连通。
[0008]为了将机体产生的热量吸入通气筒,作为本技术一种高效的高压均质机优选的,所述机体的左侧壁与降温箱右侧壁的连接处固定安装有吸风机,所述吸风机位于冷凝筒的下方。
[0009]为了将冷却的气流进行干燥后输入机体进行降温,作为本技术一种高效的高压均质机优选的,所述机体的左侧壁与降温箱右侧壁的连接处固定安装有干燥筒,所述干燥筒位于冷凝筒的上方,所述干燥筒内放置有干燥剂。
[0010]为了在机体工作时,使机体达到减振的效果,作为本技术一种高效的高压均质机优选的,四个所述第二滑槽内部的左右两侧壁均固定连接有弹性垫,四个所述第二滑槽内部的底端均固定连接有多个第二弹簧,多个所述第二弹簧的顶端分别与四个第二滑块的底端面固定连接。
[0011]为了时机体稳定运行,作为本技术一种高效的高压均质机优选的,四个所述竖板的底端面分别与四个垫板的上端面固定连接,四个所述固定盘远离机体的一侧固定连接有第一滑块,四个所述第一滑块的底部与多个第一弹簧固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该种高效的高压均质机,将水通过注水口通入制冷箱内,然后制冷箱开始制冷,制冷箱通过进水管将冷凝水通入冷凝筒内,此时,吸风机将机体产生的热量吸入降温箱内,进而使热气流进入通气筒内进行降温,冷凝筒内通入冷凝水将通气筒内的热流进行降温,使得热气流进入通气筒变成冷气流流出,干燥筒内的干燥剂将水汽进行吸收,从而将干燥的冷气通入机体内进行降温,水泵开启时,将冷凝筒的水抽回至制冷箱内,使得制冷箱继续制冷,从而机体在工作时,产生的热量通过冷凝筒内的通气筒进行降温后,再经过干燥,将冷气排入机体内进行降温以及散热;
[0014]2、该种高效的高压均质机,在机体工作产生震动时,底盘以及第二滑块下移,使得第二滑块下移压缩第二弹簧,从而到达减震的效果,第一滑块不断地滑入第一滑槽内压缩第一弹簧,使得固定盘将机体进行稳固以及减震,从而机体在工作时,第二滑块下移压缩第二弹簧,第一滑块不断地滑入第一滑槽内压缩第一弹簧,使机体达到平稳工作以及减震的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的一种高效的高压均质机结构图;
[0017]图2为本技术的一种高效的高压均质机剖面图;
[0018]图3为本技术的局部右视剖面图;
[0019]图4为本技术的A处剖面图。
[0020]图中,1、机体;2、控制器;3、压力显示仪;4、顶盖;5、降温箱;501、制冷仓;5011、注水口;502、冷凝筒;5021、通气筒;503、进水管;5031、出水管;504、制冷箱;505、水泵;6、垫板;601、竖板;6011、固定盘;6012、第一滑块;6013、第一滑槽;6014、第一弹簧;602、底盘;6021、第二滑块; 603、第二滑槽;6031、第二弹簧;604、弹性垫;7、干燥筒;8、吸风机。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种高效的高压均质机,包括机体1,机体1的左侧壁从下至上依次固定安装有降温箱5和制冷仓501,降温箱5的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的高压均质机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的左侧壁从下至上依次固定安装有降温箱(5)和制冷仓(501),所述降温箱(5)的顶端面与制冷仓(501)的底端面固定连接,所述降温箱(5)的内部固定安装有冷凝筒(502),所述冷凝筒(502)上端面的前后两端分别连通有进水管(503)和出水管(5031),所述制冷仓(501)的内部从前至后依次固定安装有制冷箱(504)和水泵(505),所述制冷仓(501)的顶端面设置有注水口(5011),所述注水口(5011)的底端贯穿制冷仓(501)的上端面且与制冷箱(504)连通,所述机体(1)的上端面设置有顶盖(4),所述机体(1)的右侧壁固定安装有控制器(2),所述控制器(2)的上端设置有压力显示仪(3),所述机体(1)底端面设置有四个底盘(602),四个所述底盘(602)的底端面均固定连接有第二滑块(6021),四个所述底盘(602)的下方均设置有垫板(6),四个所述垫板(6)的内部均开设有第二滑槽(603),四个所述第二滑块(6021)均位于四个第二滑槽(603)内,所述机体(1)左右两侧外壁前后两端的底部均固定连接有固定盘(6011),四个所述固定盘(6011)远离机体(1)的一方均设置有竖板(601),四个所述竖板(601)的内部均设置有第一滑槽(6013),四个所述第一滑槽(6013)的内部固定安装有多个第一弹簧(6014)。2.根据权利要求1所述的一种高效的高压均质机,其特征在于:所述冷凝筒(502)的内部设置有通气筒(5021...

【专利技术属性】
技术研发人员:马学甫
申请(专利权)人:爱族生物科技四川有限公司
类型:新型
国别省市:

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