一种便于出料的沸腾干燥制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及制粒机技术领域，公开了一种便于出料的沸腾干燥制粒机，包括基板和制粒机本体，所述基板顶部外壁固定连接有支撑架，所述制粒机本体固定在支撑架上，所述基板顶部外壁固定连接有带式输送机，所述带式输送机顶部外壁设有收料箱，所述制粒机本体底部相对一侧内壁固定连接有对称设置的导流板，所述制粒机本体底部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有出料管，所述收料箱位于出料管正下方。本实用新型专利技术通过设置有挡板，能够在出料时对颗粒起到阻挡的作用，使得球状颗粒能够经过导流板和出料管的作用落入至收料箱内，避免出现落至地面的情况，保证了对球状颗粒的有效收集，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的沸腾干燥制粒机


[0001]本技术涉及制粒机
，具体为一种便于出料的沸腾干燥制粒机。

技术介绍

[0002]沸腾制粒机，主要用于药品造粒及包衣。将粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合、造粒、干燥三个工序。
[0003]目前的沸腾干燥制粒机在制粒完成之后，对颗粒进行出料收集时，缺少对不合格颗粒的筛除效果，导致颗粒混合在一起，不易区分，从而工作人员在集中收集处理时不够方便，因此，亟需设计一种便于出料的沸腾干燥制粒机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于出料的沸腾干燥制粒机，解决了
技术介绍
中所提出的出料不够方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的沸腾干燥制粒机，包括基板和制粒机本体，所述基板顶部外壁固定连接有支撑架，所述制粒机本体固定在支撑架上，所述基板顶部外壁固定连接有带式输送机，所述带式输送机顶部外壁设有收料箱，所述制粒机本体底部相对一侧内壁固定连接有对称设置的导流板，所述制粒机本体底部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有出料管，所述收料箱位于出料管正下方；
[0006]所述制粒机本体顶部一侧外壁固定连接有第一风机，且第一风机出风口和制粒机本体相连通，所述基板顶部一侧外壁固定连接有第二风机，所述支撑架上固定连接有加热箱，所述第二风机出风口通过管道和加热箱相连通，所述加热箱一端通过管道和制粒机本体底部一侧相连通，所述加热箱两侧内壁固定连接有同一个加热管。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述制粒机本体顶部外壁开设有通孔，且通孔内壁固定连接有进料管。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述制粒机本体一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有喷雾管，所述制粒机本体内侧设有喷雾头，且喷雾管和喷雾头相连通。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述收料箱顶部外壁固定连接有对称设置的横板，且两个横板顶部外壁均开设有凹槽，所述出料管两侧固定连接有对称设置的L型结构的挡板，且两个挡板底端分别位于两个凹槽内侧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述收料箱两侧内壁固定连接有同一个倾斜设置的筛网板，所述收料箱底部内壁开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块
顶端固定连接有托板，所述收料箱底部一侧外壁开设有出料口，且托板位于出料口一侧，所述托板位于出料口的一端外壁固定连接有推拉盘。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一风机、第二风机、带式输送机和加热管均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种便于出料的沸腾干燥制粒机，通过设置有制粒机本体、进料管、第一风机、第二风机、加热箱、加热罐、喷雾管和喷雾头，使得达到制粒的效果，并且形成理想、均匀的多微孔球状颗粒。
[0014]2.本技术一种便于出料的沸腾干燥制粒机，通过设置有挡板，能够在出料时对颗粒起到阻挡的作用，使得球状颗粒能够经过导流板和出料管的作用落入至收料箱内，避免出现落至地面的情况，保证了对球状颗粒的有效收集。
[0015]3.本技术一种便于出料的沸腾干燥制粒机，通过在收料箱内设置有筛网板，能够将不合格的颗粒进行筛除，筛除之后合格的颗粒落入至托板上，经过推拉盘和出料口的作用将托板向一侧拉动，便于工作人员对合格的颗粒集中收集处理。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种便于出料的沸腾干燥制粒机的主视图；
[0018]图2为本技术一种便于出料的沸腾干燥制粒机的制粒机本体局部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种便于出料的沸腾干燥制粒机的收料箱结构示意图；
[0020]图4为本技术一种便于出料的沸腾干燥制粒机的收料箱剖视结构示意图。
[0021]图中：1、基板；2、制粒机本体；3、支撑架；4、进料管；5、第一风机；6、喷雾管；7、第二风机；8、加热箱；9、出料管；10、带式输送机；11、收料箱；12、挡板；13、导流板；14、加热管；15、横板；16、筛网板；17、托板；18、推拉盘；19、出料口；20、滑槽；21、滑块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]本技术提供一种技术方案：
[0025]请参阅图1
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2，一种便于出料的沸腾干燥制粒机，包括基板1和制粒机本体2，制粒机本体2顶部外壁开设有通孔，且通孔内壁固定连接有进料管4，将粉状物料经过进料管4的作用投入至制粒机本体2内，基板1顶部外壁固定连接有支撑架3，制粒机本体2固定在支撑架3上，基板1顶部外壁固定连接有带式输送机10，带式输送机10顶部外壁设有收料箱11，启
动带式输送机10工作，便于对收料完成的收料箱11进行输送，制粒机本体2底部相对一侧内壁固定连接有对称设置的导流板13，制粒机本体2底部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有出料管9，制粒完成之后，颗粒经过导流板13和出料管9的作用流动至收料箱11内，收料箱11位于出料管9正下方；
[0026]制粒机本体2顶部一侧外壁固定连接有第一风机5，且第一风机5出风口和制粒机本体2相连通，基板1顶部一侧外壁固定连接有第二风机7，支撑架3上固定连接有加热箱8，第二风机7出风口通过管道和加热箱8相连通，启动第一风机5和第二风机7工作，配合加热管14的作用，使得向制粒机本体2内输入热气，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，加热箱8一端通过管道和制粒机本体2底部一侧相连通，加热箱8两侧内壁固定连接有同一个加热管14，第一风机5、第二风机7、带式输送机10和加热管14均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，控制器型号为AQMD3620NS。
[0027]请参阅图1
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2，在具体实施方式中，制粒机本体2一侧外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的沸腾干燥制粒机，包括基板(1)和制粒机本体(2)，其特征在于：所述基板(1)顶部外壁固定连接有支撑架(3)，所述制粒机本体(2)固定在支撑架(3)上，所述基板(1)顶部外壁固定连接有带式输送机(10)，所述带式输送机(10)顶部外壁设有收料箱(11)，所述制粒机本体(2)底部相对一侧内壁固定连接有对称设置的导流板(13)，所述制粒机本体(2)底部外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有出料管(9)，所述收料箱(11)位于出料管(9)正下方；所述制粒机本体(2)顶部一侧外壁固定连接有第一风机(5)，且第一风机(5)出风口和制粒机本体(2)相连通，所述基板(1)顶部一侧外壁固定连接有第二风机(7)，所述支撑架(3)上固定连接有加热箱(8)，所述第二风机(7)出风口通过管道和加热箱(8)相连通，所述加热箱(8)一端通过管道和制粒机本体(2)底部一侧相连通，所述加热箱(8)两侧内壁固定连接有同一个加热管(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的沸腾干燥制粒机，其特征在于：所述制粒机本体(2)顶部外壁开设有通孔，且通孔内壁固定连接有进料管(4)。3.根据权利要求1所述的一种便于出料的沸腾干燥制粒机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，王世平，周忠斌，古历，张凌，苏勇，
申请(专利权)人：四川吉星动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：