【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型流化制粒干燥装置
[0001]本专利技术涉及流化制粒领域,具体涉及一种节能环保型流化制粒干燥装置,应用于在工业产品如食品、药品、化工产品或其它工业品生产过程有微小颗粒及余热产生的流化制粒、干燥工艺中。
技术介绍
[0002]流化床制粒法是使药物粉末在自下而上的气流作用下保持悬浮的流化状态,粘合剂液体由上部或下部向流化室内喷入使粉末聚结成颗粒的方法。可在一台设备内完成沸腾混合、喷雾制粒、气流干燥的过程,又称一步制粒。现有的造粒干燥机广泛应用于化工、医药、食品等行业,用于片剂、冲剂、胶囊、速溶食品、饮料颗粒、缓释颗粒、化工颗粒等的制备。
[0003]参考附图1,传统流化制粒干燥装置的技术的原理如下:当流化制粒干燥设备或流化干燥设备启动时,室外冷空气经初效过滤器1、中效过滤器2、表冷器3(冬天运行表冷器不工作)、到加热器4逐渐加热升温至90℃,此时相对湿度达5.93%、绝对湿度达2.56g/m3,再经高效过滤器5对空气进行深度净化,达到行业净化级别要求,通过进风管7从流化床底部穿过散流网板进入流化床,使粉状物 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型流化制粒干燥装置,包括依次连接的进风柜(25)、进风管(11)、流化床(16)、排风管、引风机(24)和消声器(23),所述进风柜的端部作为进风口,其内依次设置有表冷器(3)、加热器(8),进风管(11)上设置进风阀(10),流化床(16)底部内置有散流网板(12),排风管上设置排风阀(19),其特征在于:流化床(16)上设置流量可控的喷枪(14),喷枪上方横亘设置塑烧板过滤器(15);排风管包括依次连接的前排风管(18)、排风柜(20)和后排风管(22),排风柜通过第一三维热管连接到进风柜上加热器(8)前作为下冷凝段(7),在排风柜内的部分为上蒸发段(21);进风柜(25)中于表冷器(4)后方增有挡水段(5),进风柜(25)上还设有第二三维热管,第二三维热管在表冷器(4)前的一端为前蒸发段(3),在挡水段(5)后的一端为后冷凝段(6);前排风管(18)上设置角度可控的排风阀(19)。2.根据权利要求1所述的流化制粒干燥装置,其特征在于:流化床(16)顶部设置有泄爆口(17);进风柜(25)还以进风方向依次设置有初效过滤器(1)、中效过滤器(2)和高效过滤器(9),初效过滤器(1)设置于进风口,中效过滤器(2)设置于前蒸发段(3)前,高效过滤器(9)设置于加热器(8)后。3.根据权利要求1所述的流化制粒干燥装置,其特征在于:所述排风阀(19)的开启角度通过PI...
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