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一种节能环保型流化制粒干燥装置制造方法及图纸

技术编号:32237900 阅读:29 留言:0更新日期:2022-02-09 17:41
一种节能环保型流化制粒干燥装置,可在直接在现有的流化制粒干燥装置上进行改造,即在进风柜和排风柜之间通过第一三维热管连接以实现废热回收,以及通过第二三维热管实现对进风的预冷除湿后的预热升温以保证夏季除湿,于流化床上设置流量可控的喷枪并通过塑烧板过滤器作为过滤部件,排风管和进风柜之间增设设有角度可控的塑烧板过滤器,于排风管上增设排风阀,在将上述功能部件集成现有的流化制粒干燥设备的同时去除了传统的过滤精度不佳的除尘器,改装难度小、成本低,却大幅度提升了设备制粒效果。制粒效果。制粒效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型流化制粒干燥装置


[0001]本专利技术涉及流化制粒领域,具体涉及一种节能环保型流化制粒干燥装置,应用于在工业产品如食品、药品、化工产品或其它工业品生产过程有微小颗粒及余热产生的流化制粒、干燥工艺中。

技术介绍

[0002]流化床制粒法是使药物粉末在自下而上的气流作用下保持悬浮的流化状态,粘合剂液体由上部或下部向流化室内喷入使粉末聚结成颗粒的方法。可在一台设备内完成沸腾混合、喷雾制粒、气流干燥的过程,又称一步制粒。现有的造粒干燥机广泛应用于化工、医药、食品等行业,用于片剂、冲剂、胶囊、速溶食品、饮料颗粒、缓释颗粒、化工颗粒等的制备。
[0003]参考附图1,传统流化制粒干燥装置的技术的原理如下:当流化制粒干燥设备或流化干燥设备启动时,室外冷空气经初效过滤器1、中效过滤器2、表冷器3(冬天运行表冷器不工作)、到加热器4逐渐加热升温至90℃,此时相对湿度达5.93%、绝对湿度达2.56g/m3,再经高效过滤器5对空气进行深度净化,达到行业净化级别要求,通过进风管7从流化床底部穿过散流网板进入流化床,使粉状物料以抛物线方式循环流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型流化制粒干燥装置,包括依次连接的进风柜(25)、进风管(11)、流化床(16)、排风管、引风机(24)和消声器(23),所述进风柜的端部作为进风口,其内依次设置有表冷器(3)、加热器(8),进风管(11)上设置进风阀(10),流化床(16)底部内置有散流网板(12),排风管上设置排风阀(19),其特征在于:流化床(16)上设置流量可控的喷枪(14),喷枪上方横亘设置塑烧板过滤器(15);排风管包括依次连接的前排风管(18)、排风柜(20)和后排风管(22),排风柜通过第一三维热管连接到进风柜上加热器(8)前作为下冷凝段(7),在排风柜内的部分为上蒸发段(21);进风柜(25)中于表冷器(4)后方增有挡水段(5),进风柜(25)上还设有第二三维热管,第二三维热管在表冷器(4)前的一端为前蒸发段(3),在挡水段(5)后的一端为后冷凝段(6);前排风管(18)上设置角度可控的排风阀(19)。2.根据权利要求1所述的流化制粒干燥装置,其特征在于:流化床(16)顶部设置有泄爆口(17);进风柜(25)还以进风方向依次设置有初效过滤器(1)、中效过滤器(2)和高效过滤器(9),初效过滤器(1)设置于进风口,中效过滤器(2)设置于前蒸发段(3)前,高效过滤器(9)设置于加热器(8)后。3.根据权利要求1所述的流化制粒干燥装置,其特征在于:所述排风阀(19)的开启角度通过PI...

【专利技术属性】
技术研发人员:王逸超
申请(专利权)人:王逸超
类型:发明
国别省市:

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