一种带有测温元件的高速可倾瓦滑动轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有测温元件的高速可倾瓦滑动轴承，包括：轴承座；可倾瓦,与所述的轴承座相连，所述可倾瓦内设有测温孔和螺纹孔，所述测温孔与所述螺纹孔相贯通，所述测温内设有测温元件，所述螺纹孔内设有紧定螺钉；通过本实用新型专利技术中测温元件的安装方式，可以使得测温元件有效、可靠地贴紧测温孔孔壁，进而直接测出可倾瓦的温度，另一方面，将紧定螺钉拆卸下来以后，即可解除对测温元件的压紧固定，因此，使测温元件的安装、更换更为方便；且上述的测温元件固定方式并不需要轴承本身存在安装压线板及螺钉的空间，因此，对于结构紧凑或者安装方式特殊的轴承同样适用。紧凑或者安装方式特殊的轴承同样适用。紧凑或者安装方式特殊的轴承同样适用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有测温元件的高速可倾瓦滑动轴承


[0001]本技术属于轴承
，特别涉及一种带有测温元件的高速可倾瓦滑动轴承。

技术介绍

[0002]可倾瓦滑动轴承在高速透平机械中应用非常广泛，在滑动轴承可倾瓦上安装测温元件，对其进行实时运行温度测量是一种最常见的滑动轴承运行状态监控方式，常用的高速滑动轴承测温元件固定方法为灌环氧树脂胶至可倾瓦的测温孔中将测温元件固定，或用压线板将测温元件固定，因机械振动、运行中轴承里充满润滑油、安装测温元件时工人熟练水平等原因，灌环氧树脂胶或用压线板的安装方式都不能保证测温元件能有效、可靠的贴紧测温孔孔壁，致使不能直接测量出可倾瓦的温度；
[0003]并且，测温元件为易损件，需要频繁更换或定期进行检测标定，灌环氧树脂胶的安装方式使得测温元件的拆卸更换非常不方便；采用压线板固定测温元件的方式需要轴承本身存在安装压线板及螺钉的空间，这种安装方式显然并不适合结构紧凑或者安装方式特殊的轴承使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带有测温元件的高速可倾瓦滑动轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有测温元件的高速可倾瓦滑动轴承，包括：
[0007]轴承座；
[0008]可倾瓦与所述的轴承座相连，所述可倾瓦内设有测温孔和螺纹孔，所述测温孔与所述螺纹孔相贯通，所述测温孔内设有测温元件，所述螺纹孔内设有紧定螺钉。
[0009]第一轴承座为环形，所述环形的第一轴承座上设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的外侧面上等间隔设有沉头螺孔，所述沉头螺孔内设有限位螺钉，所述第一环形凹槽的外侧面位于沉头螺孔上方设有U型卡口。
[0010]还包括若干个平衡块，所述平衡块包括上平衡块和下平衡块，所述上平衡块与所述下平衡块数量相等，且所述上平衡块和下平衡块相间隔设置于所述的第一环形凹槽内，所述上平衡块包括上搭接块和设于所述上搭接块下方的一号支撑块，所述下平衡块包括下搭接块和设于所述下搭接块上方的二号支撑块，所述上搭接块、下搭接块、一号支撑块、二号支撑块均为扇面形，所述上搭接块边缘与所述下搭接块边缘呈搭接状态，所述上搭接块上设有与所述的限位螺钉相匹配的U型限位槽，第一可倾瓦设于所述上平衡块上方，所述下平衡块上设有连接孔。
[0011]所述第一可倾瓦包括限位块，所述限位块外侧设有与所述U型卡口相匹配的U型卡块，所述限位块内侧设有与所述第一环形凹槽内侧面相抵的弧形面，所述限位块上设有台
阶面，第一测温孔设于所述台阶面上并与其平行，第一螺纹孔与第一测温孔垂直设置并与其贯通，所述第一测温孔与所述第一螺纹孔相贯通，所述第一测温孔内设有第一测温元件，所述第一螺纹孔内设有第一紧定螺钉，所述第一可倾瓦与上平衡块之间设有支枢，所述第一可倾瓦下方设有与所述的支枢相匹配的圆形凹槽。
[0012]一种带有测温元件的高速可倾瓦滑动轴承，第二轴承座为环形，所述第二轴承座中心处设有空心圆柱体，空心圆柱体底部设有环状挡缘，所述空心圆柱体的内壁上设有环形凹槽，所述空心圆柱体的侧面等间隔设有若干个第一销孔和穿入孔。
[0013]第二可倾瓦有若干个，若干个第二可倾瓦设于所述空心圆柱体内，所述第二可倾瓦的下端与所述的环状挡缘相抵，所述第二可倾瓦上与所述第一销孔相对应位置设有第二销孔，第二测温孔呈水平状态设于所述可倾瓦内，第二螺纹孔呈竖直状态设于所述第二可倾瓦上，所述第二测温孔与所述第二螺纹孔相贯通，所述第二测温孔内设有第二测温元件，所述第二螺纹孔内设有第二紧定螺钉，所述第二测温元件依次由所述第二测温孔和穿入孔延伸至所述空心圆柱体以外。
[0014]所述第二可倾瓦上远离所述环状挡缘的一侧设有环状的轴承盖，所述轴承盖上设有弹性挡圈，所述弹性挡圈设于所述的环形凹槽内。
[0015]本技术相对于现有技术的有益技术效果是，
[0016]通过本技术中测温元件的安装方式，可以使得测温元件有效、可靠地贴紧测温孔孔壁，进而直接测出可倾瓦的温度，另一方面，将紧定螺钉拆卸下来以后，即可解除对测温元件的压紧固定，因此，对测温元件的更换更为方便。上述的测温元件的固定方式并不需要轴承本身存在安装压线板及螺钉的空间，因此，对于结构紧凑或者安装方式特殊的轴承同样适用。
附图说明
[0017]图1为实施例一的分解图。
[0018]图2为图1的一个局部放大图。
[0019]图3为图1的另一个局部放大图。
[0020]图4为图1的第三个局部放大图。
[0021]图5为实施例一的另一个角度的分解图。
[0022]图6为实施例二的分解图。
[0023]图7为图6的局部放大图。
[0024]图中：101、第一可倾瓦；102、支枢；103、平衡块；104、第一轴承座；105、弧形面；106、台阶面；107、第一测温元件；108、第一测温孔；109、U型卡块；110、二号支撑块；111、下搭接块；112、上搭接块；113、一号支撑块；114、U型限位槽；115、U型卡口；116、第一环形凹槽的内侧面；117、沉头螺孔；118、连接孔；119、圆形凹槽；120、第一螺纹孔；201、弹性挡圈；202、轴承盖；203、第二可倾瓦；204、第二轴承座；205、第二螺纹孔；206、第二销孔；207、销钉；208、第二测温元件；209、环形凹槽；210、空心圆柱体；211、穿入孔；212、第一销孔；213、环状挡缘。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0026]实施例一：如图所示，一种带有测温元件的高速可倾瓦滑动轴承，包括：
[0027]第一轴承座104；
[0028]第一可倾瓦101，与所述的第一轴承座104相连，所述第一可倾瓦101内设有第一测温孔108和第一螺纹孔120，所述第一测温孔108与所述第一螺纹孔120相贯通，所述第一测温孔108内设有第一测温元件107，所述第一螺纹孔120内设有第一紧定螺钉。
[0029]第一轴承座104为环形，所述环形的第一轴承座104上设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的外侧面上等间隔设有沉头螺孔117，所述沉头螺孔117内设有限位螺钉，所述第一环形凹槽的外侧面位于沉头螺孔117上方设有U型卡口115。
[0030]还包括若干个平衡块103，所述平衡块103包括上平衡块和下平衡块，所述上平衡块与所述下平衡块数量相等，且所述上平衡块和下平衡块相间隔设置于所述的第一环形凹槽内，所述上平衡块包括上搭接块112和设于所述上搭接块112下方的一号支撑块113，所述下平衡块包括下搭接块111和设于所述下搭接块111上方的二号支撑块110，所述上搭接块112、下搭接块111、一号支撑块113、二号支撑块110均为扇面形，所述上搭接块112边缘与所述下搭接块111边缘呈搭接状态，所述上搭接块112上设有与所述的限位螺钉相匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有测温元件的高速可倾瓦滑动轴承，其特征在于，包括：轴承座；可倾瓦,与所述的轴承座相连，所述可倾瓦内设有测温孔和螺纹孔，所述测温孔与所述螺纹孔相贯通，所述测温孔内设有测温元件，所述螺纹孔内设有紧定螺钉。2.如权利要求1所述的一种带有测温元件的高速可倾瓦滑动轴承，其特征在于，第一轴承座为环形，所述环形的第一轴承座上设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的外侧面上等间隔设有沉头螺孔，所述沉头螺孔内设有限位螺钉，所述第一环形凹槽的外侧面位于沉头螺孔上方设有U型卡口。3.如权利要求2所述的一种带有测温元件的高速可倾瓦滑动轴承，其特征在于，还包括若干个平衡块，所述平衡块包括上平衡块和下平衡块，所述上平衡块与所述下平衡块数量相等，且所述上平衡块和下平衡块相间隔设置于所述的第一环形凹槽内，所述上平衡块包括上搭接块和设于所述上搭接块下方的一号支撑块，所述下平衡块包括下搭接块和设于所述下搭接块上方的二号支撑块，所述上搭接块、下搭接块、一号支撑块、二号支撑块均为扇面形，所述上搭接块边缘与所述下搭接块边缘呈搭接状态，所述上搭接块上设有与所述的限位螺钉相匹配的U型限位槽，第一可倾瓦设于所述上平衡块上方，所述下平衡块上设有连接孔。4.如权利要求3所述的一种带有测温元件的高速可倾瓦滑动轴承，其特征在于，所述第一可倾瓦包括限位块，所述限位块外侧设有与所述U型卡口相匹配的U型卡块，所述限位块内侧设有与所述第一环形凹槽内侧面相抵的弧形面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵园满，何思聪，程楚伟，严祝明，
申请(专利权)人：浙江彰贵轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：