一种360度旋转的键位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及连接器技术领域，公开了一种360度旋转的键位结构，包括插座外壳和键位环，所述插座壳体的圆筒部分外壁上设置有一圈凹槽，所述键位环包括两端相互连接成环形的主键位环和副键位环；所述主键位环呈半圆环形，其内壁上设置有内嵌台，所述内嵌台与凹槽相匹配并能够安装入凹槽内，所述副键位环相对于主键位环的区别在于副键位环的外壁上设置有键槽。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术采用在插座壳体上设置可360

【技术实现步骤摘要】
一种360度旋转的键位结构


[0001]本技术涉及连接器
，具体为一种360度旋转的键位结构。

技术介绍

[0002]现有的连接器，为防呆而设置有键位，通常键位都是固定的。将插座固定在安装面板上后，再将插头安装在插座上，因为键位已经固定死，所以此时插头的安装方向也已经固定，容易造成插头后面的线缆产生折弯，甚至在一些案例中，存在180
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的折弯。且折弯半径过小，造成安装困难甚至无法安装，同时因为线缆存在折弯，造成防水密封件的受力不均，发生防水能力不足，电气系统进水，造成短路，具有极大安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种360度旋转的键位结构，采用在插座壳体上设置可360
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旋转的键位结构，避免了因线缆存在折弯导致的安装困难或者防水性能不足的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种360度旋转的键位结构，包括插座外壳和键位环，所述插座壳体的圆筒部分外壁上设置有一圈凹槽，所述键位环包括两端相互连接成环形的主键位环和副键位环；所述主键位环呈半圆环形，其内壁上设置有内嵌台，所述内嵌台与凹槽相匹配并能够安装入凹槽内，所述副键位环相对于主键位环的区别在于副键位环的外壁上设置有键槽。
[0006]进一步地，所述主键位环和副键位环连接成环的连接方式为铆接、螺纹连接、销连接中的任意一种。
[0007]进一步地，所述键槽至少有2个，键槽用于连接插头。
[0008]进一步地，所述主键位环和副键位环的两端皆设置有凸台，所述凸台包括设置在主键位环一端的第一上凸台、设置在主键位环另外一端的第一下凸台、设置在副键位环一端的第二上凸台、设置在副键位环另外一端的第二下凸台，所述第一上凸台和第二下凸台尺寸互补，第二上凸台和第一下凸台尺寸互补；主键位环与副键位环连接时，主键位环的第一下凸台与副键位环的第二上凸台相连接，主键位环的第一上凸台与副键位环的第二下凸台相连接。
[0009]进一步地，所述凸台上设置有铆压孔，所述主键位环与副键位环相连接一端的两铆压孔重合设置。
[0010]进一步地，还包括铆钉，所述铆钉用于铆在铆压孔中。
[0011]将主键位环、副键位环从两边扣合在插座外壳上，主键位环、副键位环上的内嵌台装进插座外壳上的凹槽内，用铆钉将主键位环、副键位环铆压成一整体；键位环能够在凹槽内旋转活动，此时连接器既有键位，键位也可360
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旋转。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种360度旋转的键位结构，具备以下有益效果：采用在插座壳体上设置可360
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旋转的键位结构，当插头与插座锁合时，需要保证插头与
插座的键位一致才能锁合，锁合后，需要调整插头后方的线缆方向时，可直接转动插头，使得线缆和插头处于同一直线，避免了因线缆存在折弯导致的安装困难或者防水性能不足的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术键位环1的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术插座外壳2的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术键位环1装配在插座外壳2上的剖视结构示意图；
[0016]图4为现有技术中连接器的外形结构示意图。
[0017]图中附图标记的含义为：1、键位环，11、副键位环，12、主键位环， 13、铆钉，14、凸台，15、键槽，16、内嵌台，141、铆压孔，2、插座外壳，21、凹槽，10、插头，20、插座，30、尾部连接件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图2和图4所示，本技术的键位结构涉及的连接器包括插头10、插座20及尾部连接件30，插座20通过方形法兰与电器设备的面板连接，将插针接触件与电器设备内的电源端子连接，将插头10依照相应键位插进插座中，插座壳体2与插头10插合部为圆筒型。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图3所示，本技术的键位结构，包括插座外壳2和键位环1，插座壳体2的圆筒部分外壁上设置有一圈凹槽21，键位环1包括两端相互连接成环形的主键位环12和副键位环11；主键位环12呈半圆环形，其内壁上设置有内嵌台16，内嵌台16与凹槽21相匹配并能够安装入凹槽21内，副键位环11相对于主键位环12的区别在于副键位环11的外壁上设置有键槽15，键槽15用于连接插头10。
[0022]在本实施例的一种具体实施方式中，主键位环12和副键位环11连接成环的连接方式为铆接、螺纹连接、销连接中的任意一种。
[0023]主键位环12、副键位环11构成一整体键位环1，整体键位环1上设有键位；键位环1能够在凹槽21内旋转活动，此时整体键位环1既有键位，也可360
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旋转；将插座20通过方形法兰与电器设备的面板连接，将插针接触件与电器设备内的电源端子连接，将插头10依照相应键位插进插座，同时将尾部连接件30与其中的线缆调整至同轴，即线缆和插头10处于同一直线，相应转动插头10的位置以避免因线缆存在折弯导致的安装困难或者防水性能不足的问题。
[0024]在本实施例的一种具体实施方式中，键槽15至少有2个。
[0025]实施例2
[0026]为了本技术键位结构的结构更加合理、美观以及键位环1的稳固性，本实施例与实施例1的区别在于：设置了凸台14，并采用铆接作为主键位环12和副键位环11的连接方
式。
[0027]如图1所示，主键位环12副键位环11的两端皆设置有凸台14，凸台14包括设置在主键位环12一端的第一上凸台、设置在主键位环12另外一端的第一下凸台、设置在副键位环11一端的第二上凸台、设置在副键位环11另外一端的第二下凸台，第一上凸台和第二下凸台尺寸互补，第二上凸台和第一下凸台尺寸互补；主键位环12与副键位环11连接时，主键位环12的第一下凸台与副键位环11的第二上凸台相连接，主键位环12的第一上凸台与副键位环11的第二下凸台相连接。
[0028]在本实施例的一种具体实施方式中，凸台14上设置有铆压孔141，主键位环12与副键位环11相连接一端的两铆压孔141重合设置。
[0029]在本实施例的一种具体实施方式中，还包括铆钉13，铆钉13用于铆在铆压孔141中。
[0030]将主键位环12、副键位环11从两边扣合在插座外壳2上，主键位环12、副键位环11上的内嵌台16装进插座外壳2上的凹槽21内，键位环1能够在凹槽21内旋转活动，用铆钉13将主键位环12、副键位环11铆压成一整体，此时连接器既有键位，键位也可360
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种360度旋转的键位结构，其特征在于：包括插座外壳和键位环，所述插座外壳的圆筒部分外壁上设置有一圈凹槽，所述键位环包括两端相互连接成环形的主键位环和副键位环；所述主键位环呈半圆环形，其内壁上设置有内嵌台，所述内嵌台与凹槽相匹配并能够安装入凹槽内，所述副键位环相对于主键位环的区别在于副键位环的外壁上设置有键槽。2.根据权利要求1所述的一种360度旋转的键位结构，其特征在于：所述主键位环和副键位环连接成环的连接方式为铆接、螺纹连接、销连接中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种360度旋转的键位结构，其特征在于：所述键槽至少有2个。4.根据权利要求1所述的一种360度旋转的键位结构，其特征在于：所述主键位环和副...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，方海峰，赵通明，羊剑，丁涛，
申请(专利权)人：苏州华旃航天电器有限公司，
类型：新型
国别省市：