一种无动力自洁式高速公路隔音墙制造技术

本申请公开了一种无动力自洁式高速公路隔音墙，涉及清洗设备技术领域，改善隔音墙处于路面旁边，表面容易附着灰尘难以进行除尘的问题，包括隔音墙本体，隔音墙本体底部设有盛水箱，盛水箱与隔音墙本体固定连接，隔音墙本体顶部固定连接有接水箱，接水箱底部通过连接管与盛水箱相连通；本申请通过防护罩、主动齿轮、从动齿轮、扇叶、皮带连接杆和海绵筒等结构间的配合设置，能够通过风力带动扇叶转动，带动皮带在防护罩内部转动，带动海绵筒在隔音墙本体上移动对隔音墙本体进行擦拭，避免了传统方式一般采用人工或安装动力机械对隔音墙进行除尘，人工除尘费时费力，而安装动力机械除尘会浪费大量的能源，十分不环保的问题。十分不环保的问题。十分不环保的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无动力自洁式高速公路隔音墙


[0001]本申请涉及设备清洗
，尤其是涉及一种无动力自洁式高速公路隔音墙。

技术介绍

[0002]隔音墙主要用于高速公路、高架复合道路、城市轻轨地铁等交通市政设施中的隔声降噪、控制交通噪声对附近城市区域的影响，也可用于工厂和其它噪声源的隔声降噪。分为纯隔声的反射型声屏障，和吸声与隔声相结合的复合型声屏障，后者是更为有效的隔声做出来的。大多数的声屏障都选用吸声和隔声混合型的产品，该型产品的特点是对道路噪声的产生和传递特征有针对性地控制。
[0003]隔音墙处于路面旁边，表面容易附着灰尘，传统方式一般采用人工或安装动力机械对隔音墙进行除尘，人工除尘费时费力，而安装动力机械除尘会浪费大量的能源，十分不环保。

技术实现思路

[0004]为了改善传统方式一般采用人工或安装动力机械对隔音墙进行除尘，人工除尘费时费力，而安装动力机械除尘会浪费大量的能源，十分不环保的问题，本申请提供一种无动力自洁式高速公路隔音墙。
[0005]本申请提供一种无动力自洁式高速公路隔音墙，采用如下的技术方案：
[0006]一种无动力自洁式高速公路隔音墙，包括隔音墙本体，所述隔音墙本体底部设有盛水箱，所述盛水箱与所述隔音墙本体固定连接，所述隔音墙本体顶部固定连接有接水箱，所述接水箱底部通过连接管与所述盛水箱相连通；
[0007]所述隔音墙本体的侧壁上固定连接有防护罩，所述防护罩上转动连接有转轴，从动齿轮套设于所述转轴上，并与所述转轴转动连接，所述从动齿轮的外表面上设有皮带，所述皮带与所述从动齿轮啮合连接，所述皮带的中间设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述隔音墙本体侧壁转动连接，所述主动齿轮的轮齿与所述皮带啮合连接，所述主动齿轮的外侧设固定连接有扇叶；
[0008]所述皮带侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面上套设有海绵筒，所述海绵筒与所述连接杆转动连接，且所述海绵筒的外表面与所述隔音墙本体的外表面相贴合。
[0009]可选的，所述接水箱的底部开设有圆形通孔，所述连接管顶部通过圆形通孔贯穿所述接水箱，并与所述接水箱内部相连通，所述连接管的底部贯穿所述隔音墙本体，并与所述盛水箱内部空腔相连通。
[0010]可选的，所述防护罩的数量为两个，两个所述防护罩分别位于所述隔音墙本体的两侧，两个所述防护罩与所述隔音墙本体相连接的一侧均呈开口状。
[0011]可选的，所述从动齿轮的数量为四个，四个所述从动齿轮分别转动连接于所述防护罩内腔的顶部和底部，并沿所述隔音墙本体的中轴线对称分布。
[0012]可选的，所述主动齿轮的其中一端与所述隔音墙本体的内壁转动连接，所述主动齿轮的另一端上固定连接有连接轴，所述连接轴远离所述主动齿轮的一端贯穿所述防护罩，并与所述扇叶固定连接。
[0013]可选的，所述皮带呈椭圆型，所述皮带的两端分别套设于所述防护罩两端的所述从动齿轮上，所述皮带的内壁上开设有卡齿，卡齿与所述从动齿轮和所述主动齿轮的轮齿大小相适配。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0015]本申请通过防护罩、主动齿轮、从动齿轮、扇叶、皮带连接杆和海绵筒等结构间的配合设置，能够通过风力带动扇叶转动，带动皮带在防护罩内部转动，连接杆安装在皮带侧壁上，海绵筒套设在连接杆上，并与隔音墙本体滑动接触，通过皮带转动带动海绵筒在隔音墙本体上移动对隔音墙本体进行擦拭，避免了传统方式一般采用人工或安装动力机械对隔音墙进行除尘，人工除尘费时费力，而安装动力机械除尘会浪费大量的能源，十分不环保的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术扇叶与主动齿轮连接结构示意图；
[0018]图3是本技术纵防护罩内部连接结构示意图；
[0019]附图标记说明：1、隔音墙本体；2、盛水箱；3、接水箱；4、连接管；5、防护罩；6、转轴；7、从动齿轮；8、连接杆；9、海绵筒；10、主动齿轮；11、连接轴；12、扇叶；13、皮带。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0021]请参阅图1
‑
3，一种无动力自洁式高速公路隔音墙，包括隔音墙本体1，隔音墙本体1底部设有盛水箱2，盛水箱2与隔音墙本体1固定连接，用于收集雨水，便于对隔音墙本体1进行清洗工作，隔音墙本体1顶部固定连接有接水箱3，接水箱3底部通过连接管4与盛水箱2相连通，当雨季时，雨水落下时通过接水箱3承接后，再通过连接管4将接水箱3内部的雨水输送至盛水箱2内部存储起来；
[0022]隔音墙本体1的侧壁上固定连接有防护罩5，保护隔音墙本体1和安装于防护罩5内部的结构，防护罩5上转动连接有转轴6，从动齿轮7套设于转轴6上，并与转轴6转动连接，从动齿轮7的外表面上设有皮带13，皮带13与从动齿轮7啮合连接，当皮带13转动时，能够通过啮合连接作用带动从动齿轮7转动，从而使皮带13能够环绕防护罩5的内壁实现连续的转动，皮带13的中间设有主动齿轮10，主动齿轮10与隔音墙本体1侧壁转动连接，主动齿轮10的轮齿与皮带13啮合连接，主动齿轮10的外侧设固定连接有扇叶12，将主动齿轮10与扇叶12连接，当刮风时，风力吹动扇叶12转动，带动主动齿轮10转动，由于主动齿轮10与皮带13啮合连接，从而能够带动皮带13转动，不需要其他的动力来源，十分的清洁和环保；
[0023]皮带13侧壁上固定连接有连接杆8，当皮带13环绕防护罩5内壁转动时，能够带动连接杆8与皮带13同步移动，连接杆8的外表面上套设有海绵筒9，海绵筒9与连接杆8转动连接，且海绵筒9的外表面与隔音墙本体1的外表面相贴合，当连接杆8移动过程中，海绵筒9在
隔音墙本体1的摩擦作用下，沿隔音墙本体1外表面滚动，擦拭隔音墙本体1上附着的灰尘。
[0024]参照图1，隔音墙本体1顶部设有接水箱3，隔音墙本体1的底部归档连接有盛水箱2，接水箱3的底部开设有圆形通孔，连接管4顶部通过圆形通孔贯穿接水箱3，并与接水箱3内部相连通，连接管4的底部贯穿隔音墙本体1，并与盛水箱2内部空腔相连通，用于将接水箱3内部收集的雨水输送至盛水箱2内部存储起来，用于对隔音墙本体1进行清洗，隔音墙本体1上固定连接有防护罩5，防护罩5的数量为两个，两个防护罩5分别位于隔音墙本体1的两侧，两个防护罩5与隔音墙本体1相连接的一侧均呈开口状，防护罩5的外侧设有扇叶12，扇叶12与防护罩5转动连接，用于通过风力推动扇叶转动，产生动力，对隔音墙本体1进行清洗和除尘工作，避免了传统方式一般采用人工或安装动力机械对隔音墙进行除尘，人工除尘费时费力，而安装动力机械除尘会浪费大量的能源，十分不环保的问题。
[0025]参照图2，扇叶的一端上固定连接有连接轴11，连接轴11远离扇叶12的一端与主动齿轮10固定连接，当外部风力作用在扇叶12上时，通过扇叶12转动带动连接轴11转动，从而能够带动与连接轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无动力自洁式高速公路隔音墙，包括隔音墙本体（1），其特征在于：所述隔音墙本体（1）底部设有盛水箱（2），所述盛水箱（2）与所述隔音墙本体（1）固定连接，所述隔音墙本体（1）顶部固定连接有接水箱（3），所述接水箱（3）底部通过连接管（4）与所述盛水箱（2）相连通；所述隔音墙本体（1）的侧壁上固定连接有防护罩（5），所述防护罩（5）上转动连接有转轴（6），从动齿轮（7）套设于所述转轴（6）上，并与所述转轴（6）转动连接，所述从动齿轮（7）的外表面上设有皮带（13），所述皮带（13）与所述从动齿轮（7）啮合连接，所述皮带（13）的中间设有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）与所述隔音墙本体（1）侧壁转动连接，所述主动齿轮（10）的轮齿与所述皮带（13）啮合连接，所述主动齿轮（10）的外侧设固定连接有扇叶（12）；所述皮带（13）侧壁上固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的外表面上套设有海绵筒（9），所述海绵筒（9）与所述连接杆（8）转动连接，且所述海绵筒（9）的外表面与所述隔音墙本体（1）的外表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种无动力自洁式高速公路隔音墙，其特征在于：所述接水箱（3）的底部开设有圆形通孔，所述连接管（4）顶部通过圆形通孔贯穿所述接水箱（3），并与所述接水箱（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵日东，丁王飞，冯建，林亨，黄嘉欣，
申请(专利权)人：广东万业建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：