一种电子烟及其烟弹制造技术

本申请提出一种电子烟及其烟弹，电子烟包括烟弹，烟弹包括设有内腔的油杯以及由上至下依次设于内腔的密封支架和发热件支座；其中，内腔下部设有可供密封支架和发热件支座进入的开口；密封支架和内腔过盈配合，从而在密封支架顶侧面和内腔内壁之间限定出一油仓；发热件支座和内腔过盈配合，并且与发热件支座之间限定出一雾化仓。本申请在装配时，依次将密封支架和发热件支座从内腔的开口塞入内腔，这样即可在内腔内形成油仓，且在密封支架和发热件支座之间形成雾化仓，装配过程简单快捷，大大提高了装配效率。提高了装配效率。提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟及其烟弹


[0001]本技术涉及电子烟
，尤其是涉及一种电子烟及其烟弹。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，其主要包括电池杆和烟弹，电池杆内设有电池，烟弹主要包括雾化器以及油舱，工作时，油舱内的烟油进入雾化器，电池向雾化器供电，雾化器加热烟油，使烟油变成蒸汽，让用户吸食。现有的电子烟由于其便利性、多口味性以及相较于传统香烟健康危害性更低等特点，大受消费者欢迎。电子烟的烟弹内部空间较小，因此往烟弹内部装配零部件的过程较为困难，装配效率较低。
[0003]因此，需要提供一种装配效率较高的电子烟技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种电子烟及其烟弹，其具有较高的装配效率。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种烟弹，其应用于电子烟，包括设有内腔的油杯以及由上至下依次设于内腔的密封支架和发热件支座；其中，内腔下部设有可供密封支架和发热件支座进入的开口；密封支架和内腔过盈配合，从而在密封支架顶侧面和内腔内壁之间限定出一油仓；发热件支座和内腔过盈配合，并且与发热件支座之间限定出一雾化仓。
[0007]在一可行实施例中，密封支架的底面设有一装配槽；发热件支座的上部延伸进装配槽内，且与装配槽过盈配合；雾化仓由发热件支座的上部的顶面和装配槽的内壁限定形成。
[0008]在一可行实施例中，发热件支座的上部的顶面设有凹槽，凹槽用以装配发热件。
[0009]在一可行实施例中，发热件为陶瓷发热件，陶瓷发热件的主体和凹槽配合，发热件的导电插脚往下贯穿凹槽的底侧壁，且贯穿发热件支座。
[0010]在一可行实施例中，发热件支座的上部的周向侧壁设有径向凸起的第一密封圈，发热件支座的上部通过第一密封圈与装配槽过盈配合。
[0011]在一可行实施例中，密封支架的周向侧壁设有径向凸起的第二密封圈，密封支架通过第二密封圈与内腔过盈配合。
[0012]在一可行实施例中，还包括底座，底座设于内腔，且位于发热件支座下方，用以承载发热件支座以及封闭内腔下部的开口。
[0013]在一可行实施例中，底座和内腔下部的侧壁之间卡扣连接。
[0014]在一可行实施例中，密封支架和发热件支座均为硅胶件。
[0015]一种电子烟，其包括上述的烟弹。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本申请在装配时，依次将密封支架和发热件支座从内腔的开口塞入内腔，这样即可在内腔内形成油仓，且在密封支架和发热件支座之间形成雾化仓，装配过程简单快捷，大
大提高了装配效率。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0019]图1为本技术实施例整体的结构示意图。
[0020]附图标注说明：10、油杯；11、油仓；12、注油通道；20、密封支架；21、第二密封圈；30、发热件支座；31、第一密封圈；40、雾化仓；50、陶瓷发热件；51、凹槽；60、底座。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]本实施例提出一种电子烟，电子烟包括电池杆(图中未显示出)和烟弹。请参阅图1，图1显示了烟弹的结构。烟弹包括底座60、油杯10、密封支架20和发热件支座30。其中，油杯10设有内腔，内腔的下部开设有可供密封支架20和发热件支座30进入的开口，从而使油杯10的下部呈开口状。密封支架20和发热件支座30由上至下依次设于内腔的下部。密封支架20和内腔过盈配合，从而在密封支架20顶侧面和内腔内壁之间限定出一油仓11；发热件支座30和内腔过盈配合，并且与发热件支座30之间限定出一雾化仓40，另外，发热件支座30还开设有连通雾化仓40和油仓11的注油通道12，油仓11内的烟油从注油通道12流入雾化仓40。底座60设于内腔，且位于发热件支座30下方，用以承载发热件支座30以及封闭内腔下部的开口。本实施例的烟弹结构简单，并且在装配烟弹时，依次将密封支架20和发热件支座30从内腔的开口塞入内腔，最后将底座60塞进内腔，这样即可在内腔内形成油仓11，且在密封支架20和发热件支座30之间形成雾化仓40，装配过程简单快捷，大大提高了装配效率。
[0023]在本实施例中，密封支架20和发热件支座30优选为硅胶件，在其他实施例中，密封支架20和发热件支座30还可以是橡胶件或其他材质的构件。
[0024]在本实施例中，密封支架20的周向侧壁设有一径向凸起的第二密封圈21，此处的径向指的是密封支架20的径向。第二密封圈21可以为硅胶材质或橡胶材质或其他弹性材质，密封支架20通过第二密封圈21与内腔过盈配合，密封性较好，有效防止烟油泄漏。
[0025]在本实施例中，密封支架20和发热件支座30之间存在以下的结构关系：
[0026]密封支架20的底面设有一装配槽，当发热件支座30塞入内腔时，发热件支座30的上部进入装配槽内，且与装配槽过盈配合，这样可以简化装配过程，且提高密封支架20和发热件支座30之间的连接强度；雾化仓40由发热件支座30的上部的顶面和装配槽的内壁限定形成，由于发热件支座30的上部与装配槽过盈配合，因而雾化仓40具有较高的密封性，可降低雾化仓40往下漏油的概率。
[0027]进一步的，发热件支座30的上部的顶面设有凹槽51，凹槽51用以装配发热件，发热件可以为陶瓷发热件50，现有的陶瓷发热件50一般采用PTC发热体来进行加热，其发热发热原理为现有技术，因此不对其发热原理进行阐述。陶瓷发热件50包括主体和导电插脚，陶瓷发热件50的主体的顶面设有烟油容纳槽，用于接收烟油，并且把烟油加热雾化，陶瓷发热件50的主体的形状和凹槽51的形状适配，装配时，先将陶瓷发热件50装配至发热件支座30，使
陶瓷发热件50的主体与凹槽51配合，发热件的导电插脚往下沿开设在发热件支座30上的孔位贯穿凹槽51的底侧壁，且贯穿发热件支座30。在其他实施例中，发热件还可以是发热丝。
[0028]进一步的，发热件支座30的上部的周向侧壁设有径向凸起的第一密封圈31，此处的径向指的是发热件支座30的上部的径向。第一密封圈31可以为硅胶材质或橡胶材质或其他弹性材质，发热件支座30的上部通过第一密封圈31与装配槽过盈配合，其密封性较好，有效防止烟油泄漏。
[0029]接下来对本实施例的底座60的结构以及连接关系进行阐述。
[0030]底座60的上部的周向侧壁与内腔下部的侧壁之间卡扣连接，具体的，底座60的上部的周向侧壁与内腔下部的侧壁之间通过一卡扣组件进行卡扣连接，卡扣组件包括设在底座60的上部周向侧壁的卡键以及开设在内腔下部的侧壁的卡槽，当底座60的上部塞入内腔时，卡键和卡槽配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟弹，其应用于电子烟，其特征在于，包括设有内腔的油杯以及由上至下依次设于所述内腔的密封支架和发热件支座；其中，所述内腔下部设有可供所述密封支架和所述发热件支座进入的开口；所述密封支架和所述内腔过盈配合，从而在所述密封支架顶侧面和所述内腔内壁之间限定出一油仓；所述发热件支座和所述内腔过盈配合，并且与所述发热件支座之间限定出一雾化仓。2.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于，所述密封支架的底面设有一装配槽；所述发热件支座的上部延伸进所述装配槽内，且与所述装配槽过盈配合；所述雾化仓由所述发热件支座的上部的顶面和所述装配槽的内壁限定形成。3.如权利要求2所述的烟弹，其特征在于，所述发热件支座的上部的顶面设有凹槽，所述凹槽用以装配发热件。4.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于，所述发热件为陶瓷发热件，所述陶瓷发热件的主体和所述凹槽配合，所述发热件的导电插脚往下...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱逢园，
申请(专利权)人：东莞市昌瀚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：