本申请公开了一种电子雾化装置，包括支架、壳体、通气管、发热元件和供电组件，壳体具有端口，且通过端口套设于支架；支架的一端为发热底座，通气管设置于壳体内且安装于发热底座上，发热元件设置于壳体内且安装于通气管上；供电组件用于给发热元件供电，设置于壳体内且安装于支架上。通过将通气管、发热元件和供电组件均设置于支架上，同支架一起装配于壳体内，简化装配流程，能够避免不同元件之间的相互挤压，进而避免变形、错位等不良。错位等不良。错位等不良。
【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置
[0001]本申请涉及雾化器
，具体是涉及一种电子雾化装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的电子雾化装置一般由雾化组件和电源组件构成。雾化组件包括储液腔和雾化器，储液腔用于储存可雾化介质，雾化器用于对可雾化介质进行加热并雾化，以形成可供用户吸食的气溶胶；电源组件用于启动雾化器并向其提供能量。雾化组件一般是一次性的，即用完后丢弃；也可为多次使用的，如用完可自行注液；电源组件一般充电后使用。有些电子雾化装置的雾化组件和电源组件为可拆卸连接，为可多次使用的电子雾化装置；也有些电子雾化装置将雾化组件和电源组件封装到一起，称为“一次性”电子雾化装置。
[0003]现有技术中，一次性电子雾化装置多采用储液件包裹发热丝作为雾化组件，把雾化组件、电子组件、供电组件独立分开设计；其中，雾化组件用于储存并雾化可雾化介质，电子组件用于启动雾化组件，供电组件用于给雾化组件提供能量。将雾化组件、电子组件、供电组件独立分开设计，使得组装工艺非常复杂，需要治具辅助，而且组装时三个组件之间相互挤压，容易导致变形、错位等不良。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本申请提供一种电子雾化装置，以解决现有技术中一次性电子雾化装置组装工艺复杂的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本申请提供的第一个技术方案为：提供一种电子雾化装置，包括：支架、壳体、通气管、发热元件和供电组件；所述支架的一端为发热底座；所述壳体具有端口，且通过所述端口套设于所述支架；所述通气管设置于所述壳体内且安装于所述发热底座上；所述发热元件设置于所述壳体内且安装于所述通气管上；所述供电组件设置于所述壳体内且安装于所述支架上；所述供电组件用于给所述发热元件供电。
[0006]其中，进一步包括：电子组件，设置于所述壳体内且安装于所述支架上；所述电子组件用于控制所述发热元件。
[0007]其中，所述支架远离所述发热底座的端部设置有底盖，所述支架从所述端口插入所述壳体后，所述底盖将所述端口密封。
[0008]其中，所述底盖与所述支架为一体成型结构。
[0009]其中，进一步包括储液件，所述储液件设置于所述壳体内且环绕所述通气管设置；所述壳体上具有进气口，所述发热底座上设置有进气孔，所述进气口与所述进气孔连通，所述通气管套设于所述发热底座，使所述通气管通过所述进气口和所述进气孔与外界连通；所述发热元件至少部分位于所述通气管内。
[0010]其中，所述壳体远离所述端口的一端形成有通孔，用于注入待雾化基质或/和供用户吸食雾化的气溶胶。
[0011]其中，所述支架上在所述发热底座和所述底盖之间具有第一安装槽和第二安装
槽；所述供电组件包括电池，所述电池安装于所述第一安装槽内；所述电子组件包括气流传感器，所述气流传感器安装于所述第二安装槽内。
[0012]其中，所述第二安装槽与所述进气孔连通；所述第二安装槽的底壁上设置有通气孔和凸起，所述通气孔设置于所述凸起靠近所述发热底座的一侧；所述进气口、所述通气孔和所述进气孔将所述通气管与外界连通；所述凸起的侧壁与所述第二安装槽的侧壁之间存在间隙，从而形成导气槽。
[0013]其中，所述凸起的高度低于所述第二安装槽的深度，所述凸起上设置有凹槽，所述凹槽的一端为敞口端且与所述通气孔错位设置，所述凹槽与所述通气孔通过所述导气槽连通；所述气流传感器设置于所述凸起上并将所述凹槽至少部分覆盖。
[0014]其中，所述凸起的截面为圆形，所述导气槽环绕所述凸起设置；所述凹槽沿着所述圆形的直径延伸，且所述通气孔位于所述凹槽的延长线上且位于所述凹槽的封闭端远离所述凹槽的敞口端的一侧。
[0015]其中，所述凹槽的长度至少为所述凸起的直径的一半。
[0016]其中，所述气流传感器的尺寸小于所述第二安装槽的尺寸，所述气流传感器的侧壁与所述第二安装槽的侧壁之间填充有第一密封件，所述第一密封件将所述导气槽覆盖。
[0017]其中，所述气流传感器与所述凸起接触的表面设置有第二密封件，所述第二密封件为环形，所述第二密封件使所述气流传感器至少部分暴露于所述凹槽。
[0018]本申请的有益效果：区别于现有技术，本申请中电子雾化装置包括壳体、支架、通气管、发热元件和供电组件；壳体具有端口，且通过端口套设于支架；支架的一端为发热底座，通气管设置于壳体内且安装于发热底座上，发热元件设置于壳体内且安装于通气管上；供电组件用于给发热元件供电，设置于壳体内且安装于支架上。通过将通气管、发热元件和供电组件均设置于支架上，同支架一起装配于壳体内，简化装配流程，能够避免不同元件之间的相互挤压，进而避免变形、错位等不良。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1是本申请提供的电子雾化装置的结构示意图；
[0021]图2是本申请提供的电子雾化装置的部分结构示意图；
[0022]图3是本申请提供的电子雾化装置的局部截面示意图；
[0023]图4是本申请提供的电子雾化装置中支架的结构示意图；
[0024]图5是本申请提供的电子雾化装置的另一局部截面示意图；
[0025]图6是本申请提供的电子雾化装置中支架的局部结构示意图；
[0026]图7是本申请提供的电子雾化装置中第二安装槽另一设置方式的结构示意图；
[0027]图8是本申请提供的电子雾化装置中第二安装槽另一设置方式的结构示意图；
[0028]图9是本申请提供的电子雾化装置中第二安装槽另一设置方式的结构示意图；
[0029]图10是本申请提供的电子雾化装置的气流回流流向局部示意图；
[0030]图11是本申请提供的电子雾化装置的吸气气流流向局部示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本申请实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：支架，所述支架的一端为发热底座；壳体，具有端口，且通过所述端口套设于所述支架；通气管，设置于所述壳体内且安装于所述发热底座上；发热元件，设置于所述壳体内且安装于所述通气管上；供电组件，设置于所述壳体内且安装于所述支架上；所述供电组件用于给所述发热元件供电。2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，进一步包括：电子组件，设置于所述壳体内且安装于所述支架上；所述电子组件用于控制所述发热元件。3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述支架远离所述发热底座的端部设置有底盖，所述支架从所述端口插入所述壳体后，所述底盖将所述端口密封。4.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，所述底盖与所述支架为一体成型结构。5.根据权利要求3所述的电子雾化装置，其特征在于，进一步包括储液件，所述储液件设置于所述壳体内且环绕所述通气管设置；所述壳体上具有进气口，所述发热底座上设置有进气孔，所述进气口与所述进气孔连通，所述通气管套设于所述发热底座，使所述通气管通过所述进气口和所述进气孔与外界连通；所述发热元件至少部分位于所述通气管内。6.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体远离所述端口的一端形成有通孔，用于注入待雾化基质或/和供用户吸食雾化的气溶胶。7.根据权利要求5所述的电子雾化装置，其特征在于，所述支架上在所述发热底座和所述底盖之间具有第一安装槽和第二安装槽；所述供电组件包括电池，所述电池安装于所述第一安装槽内；所述电子组件包括气流传...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永锐，
申请(专利权)人：江门摩尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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