一种激光雾化式的电子烟制造技术

本申请提出一种激光雾化式的电子烟，至少包括壳体、激光发射单元、主控板以及雾化组件；激光发射单元、主控板以及雾化组件设于壳体内；激光发射单元和雾化组件电性连接于主控板；壳体内设有电动丝杆机构；雾化组件设有用以感应雾化组件加热温度的温度传感器；电动丝杆机构和温度传感器电性连接于主控板，以便由主控板根据温度传感器反馈的温度信号控制电动丝杆机构工作，使电动丝杆机构驱动激光发射单元移近或远离雾化组件，从而微调激光发射单元与雾化组件之间的距离，使雾化组件的加热温度随着该距离的变化而变化，这样本申请可以实时地调整雾化组件的加热温度，使雾化组件加热温度相对恒定，这样有利于保证电子烟的口味趋于稳定。于稳定。于稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雾化式的电子烟


[0001]本专利技术涉及电子烟
，尤其是涉及一种激光雾化式的电子烟。

技术介绍

[0002]传统的电子烟一般包括壳体，壳体内设有储油仓、电源组件、雾化组件以及控制板。储油仓用以储存烟油，在电子烟工作时，向雾化组件提供烟油；雾化组件用以加热烟油，使烟油雾化；电源组件用以向雾化组件以及控制板供电来控制板用以控制雾化组件以及电源组件工作。雾化组件一般采用电热丝来加热烟油，电热丝通电后产生热量，从而将烟油加热，使烟油雾化。然而，电热丝加热烟油时，电热丝因温度过高而容易会产生重金属以及其他有害物质。为了解决该技术问题，部分厂商采用激光加热的方式来替代电热丝加热。
[0003]例如，专利文献(CN205794814U)公开一种激光热源雾化的电子烟，其包括壳体及设于壳体内的电源、电路控制器、烟弹、激光发生模块、加热器，电源通过电路控制器与激光发生模块连接，激光发生模块的前端设有激光头，加热器设于激光头前方，且加热器置于烟弹中，加热器用于接收激光发生模块发出的激光光线释放热量以对烟弹进行加热；壳体内设有沿着壳体长度方向的伸缩轨道，激光发生模块通过伸缩支架滑动设于伸缩轨道上。该技术方案采用激光热源替代传统的电热丝来对烟液进行加热雾化，加热均匀，解决了因电热丝加热烟油而产生有害物质的技术缺陷；此外，该技术方案的激光发射模块的位置可调，通过调整激光发射模块的位置来调整电子烟的加热温度，从而有利于提高电子烟加热温度的准确性。然而，虽然该技术方案的激光发射模块的位置可以改变，但是激光发射模块的位置却不能实时地自动调整，这样会导致电子烟不能实时地自动调整加热温度，难以保证电子烟以恒定的温度来加热烟油，影响电子烟的口味。
[0004]为此，有必要提供一种可以实时调整电子烟加热温度的技术方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术提出一种激光雾化式的电子烟，其可以实时调整电子烟加热温度。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种激光雾化式的电子烟，至少包括壳体、激光发射单元、主控板以及雾化组件；激光发射单元、主控板以及雾化组件设于壳体内；激光发射单元和雾化组件电性连接于主控板；壳体内设有用以驱动激光发射单元移近或远离雾化组件的电动丝杆机构；雾化组件设有用以感应雾化组件加热温度的温度传感器；电动丝杆机构和温度传感器电性连接于主控板，以便由主控板根据温度传感器反馈的温度信号控制电动丝杆机构工作。
[0008]在一实施方式中，电动丝杆机构包括步进电机、丝杆座、丝杆以及移动块；丝杆可转动地设于丝杆座；步进电机的输出轴与丝杆连接，以驱动丝杆正反转动；移动块与丝杆螺纹连接，借由丝杆转动过程带动移动块沿丝杆轴向移动；激光发射单元与移动块固接。
[0009]在一实施方式中，丝杆座包括两对称且间隔地设置的支撑板以及连接两支撑板的连接板；丝杆的两端分别可转动地连接于两支撑板；步进电机设于一支撑板的外侧。
[0010]在一实施方式中，电动丝杆机构还包括第一导向杆，第一导向杆与丝杆平行地设置，且第一导向杆的两端分别固接于两支撑板；移动块包括第一段和第二段，第一段和第二段呈L字形地排布；第一段可沿第一导向杆轴向往复移动地套设于第一导向杆，丝杆贯穿第一段且与第一段螺纹连接；第二段的末端固接于激光发射单元。
[0011]在一实施方式中，壳体内设有与第一导向杆平行的第二导向杆，第二导向杆与激光发射单元可相对移动地贯穿激光发射单元。
[0012]在一实施方式中，雾化组件包括雾化基座和陶瓷加热件；雾化基座内部设有雾化腔，雾化腔底壁开设有进气孔，雾化腔顶壁朝远离雾化腔底壁的方向凹陷以形成安装槽；安装槽内开设有排气孔；陶瓷加热件嵌接于安装槽，且与安装槽内壁限定出连通排气孔和雾化腔的间隙；进气孔、激光发射单元的激光发射部位以及陶瓷加热件位于同一直线上；温度传感器设于陶瓷加热件，用以感应陶瓷加热件的温度。
[0013]在一实施方式中，陶瓷加热件朝向雾化腔底壁的一侧形成有凹陷的光线承接部位。
[0014]在一实施方式中，陶瓷加热件与安装槽内壁相对的侧边上开设有缺口，缺口与安装槽内壁限定出间隙。
[0015]在一实施方式中，雾化组件还包括导油棉；导油棉设于安装槽内，且位于陶瓷加热件背向雾化腔底壁的一侧；导油棉抵接陶瓷加热件；安装槽内开设有用以往导油棉导油的导油孔。
[0016]在一实施方式中，激光发射单元包括激光发射装置和安装支架，安装支架包括装配孔，激光发射装置插设于装配孔；主控板固接于安装支架的底面。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]本申请采用温度传感器来实时感应雾化组件的加热温度，温度传感器将感应到的温度信号反馈至主控板，主控板根据温度传感器反馈的温度信号来控制电动丝杆机构工作，使电动丝杆机构驱动激光发射单元移近或远离雾化组件，从而微调激光发射单元与雾化组件之间的距离，使雾化组件的加热温度随着该距离的变化而变化。
[0019]例如，当温度传感器感应到雾化组件加热温度低于预设值，则主控板控制电动丝杆机构移近雾化组件，从而提高雾化组件的加热温度；当温度传感器感应到雾化组件加热温度高于预设值，则主控板控制电动丝杆机构工作，使电动丝杆机构驱动激光发射单元远离雾化组件，从而降低雾化组件的加热温度。
[0020]借由此方式，本申请可以实时地调整雾化组件的加热温度，使雾化组件加热温度相对恒定，这样有利于保证电子烟的口味趋于稳定，用户使用体验较好。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但不应构成对本专利技术的限制。在附图中，
[0022]图1为本专利技术实施例的电子烟的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例的电子烟的组合结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例的电子烟的剖视面结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例的电动丝杆机构和激光发射单元的组合结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例的陶瓷加热件、导油棉以及密封支架的组合结构示意图。
[0027]附图标注说明：
[0028]10、壳体；11、上半壳；12、下半壳；13、油杯外壳；131、排烟通道；132、储油仓；
[0029]20、雾化组件；21、油杯底座；211、第一通孔；22、密封座；221、第二通孔；23、陶瓷加热件；231、缺口；232、光线承接部位；24、导油棉；25、密封支架；251、安装槽；252、排气孔；253、导油孔；
[0030]30、电动丝杆机构；31、步进电机；32、移动块；33、丝杆；34、丝杆座；35、第一导向杆；
[0031]40、温度传感器；
[0032]50、激光发射单元；51、激光发射装置；
[0033]61、主控板；62、按键控制电路板；
[0034]70、电源组件；
[0035]80、第二导向杆。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光雾化式的电子烟，至少包括壳体、激光发射单元、主控板以及雾化组件；所述激光发射单元、所述主控板以及所述雾化组件设于所述壳体内；所述激光发射单元和所述雾化组件电性连接于所述主控板；其特征在于：所述壳体内设有用以驱动所述激光发射单元移近或远离所述雾化组件的电动丝杆机构；所述雾化组件设有用以感应所述雾化组件加热温度的温度传感器；所述电动丝杆机构和所述温度传感器电性连接于所述主控板，以便由所述主控板根据所述温度传感器反馈的温度信号控制所述电动丝杆机构工作。2.如权利要求1所述的激光雾化式的电子烟，其特征在于，所述电动丝杆机构包括步进电机、丝杆座、丝杆以及移动块；所述丝杆可转动地设于所述丝杆座；所述步进电机的输出轴与所述丝杆连接，以驱动所述丝杆正反转动；所述移动块与所述丝杆螺纹连接，借由所述丝杆转动过程带动所述移动块沿所述丝杆轴向移动；所述激光发射单元与所述移动块固接。3.如权利要求2所述的激光雾化式的电子烟，其特征在于，所述丝杆座包括两对称且间隔地设置的支撑板以及连接两所述支撑板的连接板；所述丝杆的两端分别可转动地连接于两所述支撑板；所述步进电机设于所述一所述支撑板的外侧。4.如权利要求3所述的激光雾化式的电子烟，其特征在于，所述电动丝杆机构还包括第一导向杆，所述第一导向杆与所述丝杆平行，且所述第一导向杆的两端分别固接于两所述支撑板；所述移动块包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段呈L字形地排布；所述第一段可沿所述第一导向杆轴向往复移动地套设于所述第一导向杆，所述丝杆贯穿所述第一段且与所述第一段螺纹连接；所述第二段的末端固接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱逢园，
申请(专利权)人：东莞市昌瀚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：