一种组合式镶针组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式镶针组件，属于注塑模具技术领域。一种组合式镶针组件，包括嵌套，所述嵌套内形成有一端开口的容纳孔，所述容纳孔内远离其开口的一端活动安装有垫块，所述容纳孔内滑配有镶针，所述镶针的工作端依次活动贯穿所述垫块和嵌套并从所述嵌套的端部伸出，所述容纳孔的开口端可拆卸地固定有用于对所述镶针进行轴向限位的限位柱。本实用新型专利技术具有能够调整镶针的工作端伸入模具成型部件内的长度，从而能够对镶针进行修复或者更换，从而能够降低生产的成本，并且能够方便且快速地取出镶针，大大降低模具的维护工时及维护成本等优点。护成本等优点。护成本等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式镶针组件


[0001]本技术涉及一种组合式镶针组件，属于注塑模具


技术介绍

[0002]在注塑模具成型领域中，镶针广泛应用于内孔成型，实现排气并保证内孔表面光滑。然而镶针工作端承受摩擦和压力最大，并且由于针体直径较小，使得镶针工作端极易磨损，无法进行排气。因此，当镶针工作端磨损后无法使用时，需要将镶针从模具内取出并对磨损部分进行修复或者重新更换新的镶针，并且镶针经过修复再次使用时需要调整镶针伸入模具成型部件内的长度。
[0003]现有中国专利号为201921836891.9，专利名称为一种更换镶针方便快捷的模具的专利，公开了一种更换镶针方便快捷的模具，包括定模框和动模框，所述定模框上设置有定模仁，所述动模框上设置有动模仁，所述动模仁的上表面上插设有镶针，所述镶针的两端分别为尖端和挂台，所述尖端插入所述动模仁的上表面，所述挂台抵住所述定模仁的上表面，其有益效果是通过开设一个避空孔并在其内设置无头螺丝与挂台螺纹连接的方式简化了镶针的拆卸和更换，提高了生产效率，降低了劳动成本。但其还存在以下缺点：无法调整镶针伸入模具成型部件内的长度，使得镶针工作端磨损后只能将其更换，导致生产的成本增加等问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种组合式镶针组件，解决了现有技术中存在的无法调整镶针伸入模具成型部件内的长度，使得镶针顶部磨损后只能将其更换，导致生产的成本增加等问题。
[0005]本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种组合式镶针组件，包括嵌套，所述嵌套内形成有一端开口的容纳孔，所述容纳孔内远离其开口的一端活动安装有垫块，所述容纳孔内滑配有镶针，所述镶针的工作端依次活动贯穿所述垫块和嵌套并从所述嵌套的端部伸出，所述容纳孔的开口端可拆卸地固定有用于对所述镶针进行轴向限位的限位柱，所述限位柱能进行位置的调整从而调整进入所述容纳孔内的深度。
[0006]本技术装置使用时，将本技术装置安装至模具内的指定位置，当镶针的工作端磨损后无法使用时，通过拆卸容纳槽开口端的限位柱使容纳槽的开口敞开，操作人员可将容纳槽内的镶针取出，并根据实际情况选择对镶针进行修复还是更换，当镶针磨损至无法对其进行修复时，直接更换新的镶针进行安装，当可以对镶针磨损的端部进行修复时，操作人员先对镶针进行修复，经过修复后可以再次使用时，先将容纳槽内的垫块取出，再选用符合修复后的镶针使用的不同高度的垫块装入容纳槽内，然后将修复后的镶针安装至容纳槽内，并使镶针的工作端依次活动贯穿垫块和嵌套并从嵌套的端部伸出，再将限位柱安装至容纳槽的开口端，然后调整限位柱进入容纳孔内的深度，从而能够调整镶针的工作端伸入模具成型部件内的长度，由此磨损后的镶针经过修复能够再次投入使用，使得镶
针工作端磨损后能够对镶针进行修复或者更换，从而降低生产的成本，并且能够方便且快速地取出镶针，大大降低模具的维护工时及维护成本。
[0007]作为优选，所述限位柱为T型结构，所述限位柱小端端部与所述镶针的端部抵接，所述限位柱大端与所述容纳孔的孔壁螺纹配合；通过将限位柱设置为T型结构，限位柱小端端部与镶针的端部抵接，限位柱大端与容纳孔的孔壁螺纹配合，使得限位柱能够实现对镶针的轴向限位，从而能够实现对镶针的安装固定，同时能够方便地对限位柱进行拆卸，以便将镶针取出进行修复或者更换，并且能够减小限位柱的材料使用量，降低生产的成本。
[0008]作为优选，所述垫块具有供所述镶针穿过的通孔，所述通孔的孔壁与所述镶针的表面滑动配合；通过在垫块内设有供镶针穿过的通孔，通孔的孔壁与镶针的表面滑动配合，使得镶针能沿着垫块内的通孔滑动，以便调整镶针的工作端伸入模具成型部件内的长度，同时通孔能够在镶针滑动时起到导向的作用。
[0009]作为优选，所述垫块的外形与所述容纳孔的内形相适配，且所述垫块滑配于所述容纳孔内；通过将垫块的外形设置为与容纳孔的内形相适配，且垫块滑配于容纳孔内，使得垫块安装至容纳孔内时能够自动定位，以便镶针安装至容纳孔内时其工作端能够准确穿过垫块内的通孔，使得安装方便。
[0010]作为优选，所述嵌套端部形成有连通所述容纳孔和所述容纳孔外部的导向孔，所述导向孔用于供所述镶针穿过且所述导向孔的孔壁与所述镶针的表面滑动配合；通过在嵌套端部形成有连通容纳孔和容纳孔外部的导向孔，导向孔用于供镶针穿过且导向孔的孔壁与镶针的表面滑动配合，使得镶针能沿着嵌套端部的导向孔滑动，以便调整镶针的工作端伸入模具成型部件内的长度，同时导向孔能够在镶针滑动时起到导向定位的作用，以便镶针再次安装后能够定位准确。
[0011]作为优选，所述容纳孔设置为直筒结构，所述容纳孔内形成有用于对所述限位柱进行轴向限位的台阶面，所述台阶面与所述容纳孔开口端之间的高度大于所述限位柱大端的高度且小于整个限位柱的高度；通过将容纳孔设置为直筒结构，容纳孔内形成有用于对限位柱进行轴向限位的台阶面，台阶面与容纳孔开口端之间的高度大于限位柱大端的高度且小于整个限位柱的高度，使得限位柱能够进行位置的调整从而调整进入容纳孔内的深度，以便限位柱经过修复长度发生改变时仍能实现对镶针的轴向限位，同时台阶面能够限制限位柱进入容纳孔内的深度，防止限位柱进入太深不便将其取出。
[0012]作为优选，所述限位柱大端端部形成有供内六角扳手伸入的内六角孔；通过在限位柱大端端部形成有供内六角扳手伸入的内六角孔，使得操作人员能够通过内六角扳手将限位柱旋出，操作方便。
[0013]因此，本技术具有能够调整镶针的工作端伸入模具成型部件内的长度，从而能够对镶针进行修复或者更换，从而能够降低生产的成本，并且能够方便且快速地取出镶针，大大降低模具的维护工时及维护成本等优点。
附图说明
[0014]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2是本技术中限位柱5的俯视结构示意图。
[0016]附图中标记分述如下：1、嵌套；2、容纳孔；3、垫块；4、镶针；5、限位柱；6、通孔；7、导
向孔；8、台阶面；9、内六角孔。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]如图1所示，本技术所述的一种组合式镶针组件，包括嵌套1，嵌套1内形成有一端开口的容纳孔2，容纳孔2设置为圆柱状的直筒结构，容纳孔2内形成有用于对限位柱5进行轴向限位的台阶面8，台阶面8沿容纳孔2的径向向外延伸，台阶面8与容纳孔2开口端之间的高度大于限位柱5大端的高度且小于整个限位柱5的高度，嵌套1端部形成有连通容纳孔2和容纳孔2外部的导向孔7，导向孔7用于供镶针4穿过且导向孔7的孔壁与镶针4的表面滑动配合，容纳孔2内远离其开口的一端活动安装有垫块3，垫块3具有供镶针4穿过的通孔6，通孔6的孔壁与镶针4的表面滑动配合，垫块3的外形与容纳孔2的内形相适配，且垫块3滑配于容纳孔2内，容纳孔2内滑配有镶针4，镶针4的工作端依次活动贯穿垫块3和嵌套1并从嵌套1的端部伸出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式镶针组件，其特征在于：包括嵌套(1)，所述嵌套(1)内形成有一端开口的容纳孔(2)，所述容纳孔(2)内远离其开口的一端活动安装有垫块(3)，所述容纳孔(2)内滑配有镶针(4)，所述镶针(4)的工作端依次活动贯穿所述垫块(3)和嵌套(1)并从所述嵌套(1)的端部伸出，所述容纳孔(2)的开口端可拆卸地固定有用于对所述镶针(4)进行轴向限位的限位柱(5)，所述限位柱(5)能进行位置的调整从而调整进入所述容纳孔(2)内的深度。2.根据权利要求1所述的一种组合式镶针组件，其特征在于：所述限位柱(5)为T型结构，所述限位柱(5)小端端部与所述镶针(4)的端部抵接，所述限位柱(5)大端与所述容纳孔(2)的孔壁螺纹配合。3.根据权利要求1或2所述的一种组合式镶针组件，其特征在于：所述垫块(3)具有供所述镶针(4)穿过的通孔(6)，所述通孔(6)的孔壁与所述镶针(4)的表面滑动配合。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏中华，江亮亮，付鹏鹏，付松，胡校铭，
申请(专利权)人：浙江英洛华磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：