本实用新型专利技术涉及蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置技术领域，尤其是一种蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置，包括支撑柱，钢筋，弧形限位块，所述弧形限位块左右对称设置有两组，两组所述弧形限位块包裹于所述钢筋的外侧端面上，两组所述弧形限位块的一端转动连接有合页，两组所述弧形限位块的另一端均设置有连接块，两组所述连接块之间活动插接有拉杆，所述拉杆下端的外侧端面上位于一组所述连接块的下方开设有螺纹，所述螺纹的外围螺纹连接有螺母，该一种蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置，解决了现有技术中存在测试装置与钢筋之间的固定不够牢固，导致容易产生误差等缺点。缺点。缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置
[0001]本技术涉及蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置
，尤其涉及一种蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置。
技术介绍
[0002]蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，蒸压加气混凝土板材生产过程中发气过程质量控制最为关键，由于板材中配置有钢筋骨架，钢筋骨架是由纵向和横向钢筋十字交叉通过绑扎或焊接制作而成、呈网状的支护结构，在发气过程中，混合料浆可能会导致钢筋偏移，会造成钢筋与料浆之间的包裹变差，影响板材的整体性能，严重的会造成板面裂纹，因此便需要一种能够检测钢筋位移的装置，而现有的装置，测试头与钢筋之间的连接多为抵接的方式，这种方式会导致测试装置与钢筋之间的固定不够牢固，极有可能受到外界因素干扰而造成测量误差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在测试装置与钢筋之间的固定不够牢固，导致容易产生误差等缺点，而提出的一种蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置，包括支撑柱，钢筋，弧形限位块，所述弧形限位块左右对称设置有两组，两组所述弧形限位块包裹于所述钢筋的外侧端面上，两组所述弧形限位块的一端转动连接有合页，两组所述弧形限位块的另一端均设置有连接块，两组所述连接块之间活动插接有拉杆，所述拉杆下端的外侧端面上位于一组所述连接块的下方开设有螺纹，所述螺纹的外围螺纹连接有螺母，所述拉杆的上端位于另一组所述连接块的上方转动连接有转轴，所述转轴的左右两侧端面上均设置有与所述连接块的上端面转动抵接的凸块，所述凸块的上端面上设置有U形拉杆，一组所述连接块的一侧端面上设置有圆盘，所述圆盘的上端面上开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滑块，所述滑块的上端面上设置有延伸至所述圆盘上方的螺杆，所述螺杆的外围转动连接有连杆，所述螺杆的外侧端面上位于所述连杆的上方螺纹连接有限位块，所述连杆的上端面上设置有百分表，所述百分表的一侧连接有支架，所述支架的一端与所述支撑柱固定连接。
[0006]优选的，所述弧形限位块的内侧端面上开设有与所述钢筋的外侧端面贴合防滑突起。
[0007]优选的，所述连接块的一侧端面上设置有拉钩，所述U形拉杆与所述拉钩活动扣接。
[0008]优选的，所述圆盘的上端面上与所述连杆的下端面上均设置有凸齿，两组所述凸齿活动啮合。
[0009]本技术提出的一种蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置，有益效果在
于：通过所设置的两组弧形限位块，能够将钢筋完全包裹住，增加固定的牢靠程度；通过所设置的拉杆，拉杆的一端设置有螺母，先将螺母调整至合适位置后再转动按下U形拉杆，使凸块与连接块的上端面抵接，然后将U形拉杆与拉钩扣接即可完成与钢筋的固定，由于可以调整螺母的位置，因此可以适应不同规格的钢筋；通过所设置的圆盘和拉杆，能够通过调整拉杆和圆盘的转动角度来适应不同方向的测试需求，将拉杆调整至合适角度后转动限位块使拉杆和圆盘的外侧端面抵接即可固定角度，所设置的凸齿能够进一步的增加圆盘和拉杆之间的摩擦力，防止角度发生变化。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术提出的一种蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置的A区放大结构示意图；
[0012]图3为本技术提出的一种蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置的弧形限位块剖视结构示意图；
[0013]图4为本技术提出的一种蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置的B区放大结构示意图。
[0014]图中：1、支撑柱；2、支架；3、百分表；4、钢筋；5、弧形限位块；501、防滑突起；6、合页；7、连接块；701、拉钩；8、圆盘；801、凸齿；802、凹槽；9、拉杆；901、螺纹；902、螺母；10、U形拉杆；11、转轴；1101、凸块；12、螺杆；1201、滑块；13、限位块；14、连杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
‑
4，一种蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置，包括支撑柱1，钢筋4，弧形限位块5，弧形限位块5左右对称设置有两组，两组弧形限位块5包裹于钢筋4的外侧端面上，两组弧形限位块5的一端转动连接有合页6，两组弧形限位块5的另一端均设置有连接块7，两组连接块7之间活动插接有拉杆9，拉杆9下端的外侧端面上位于一组连接块7的下方开设有螺纹901，螺纹901的外围螺纹连接有螺母902，拉杆9的上端位于另一组连接块7的上方转动连接有转轴11，转轴11的左右两侧端面上均设置有与连接块7的上端面转动抵接的凸块1101，凸块1101的上端面上设置有U形拉杆10，一组连接块7的一侧端面上设置有圆盘8，圆盘8的上端面上开设有凹槽802，凹槽802内转动连接有滑块1201，滑块1201的上端面上设置有延伸至圆盘8上方的螺杆12，螺杆12的外围转动连接有连杆14，螺杆12的外侧端面上位于连杆14的上方螺纹连接有限位块13，连杆14的上端面上设置有百分表3，百分表3的一侧连接有支架2，支架2的一端与支撑柱1固定连接。
[0017]所设置的两组弧形限位块5，能够将钢筋4完全包裹住，增加固定的牢靠程度；所设置的拉杆9，拉杆9的一端设置有螺母902，先将螺母902调整至合适位置后再转动按下U形拉杆10，使凸块1101与连接块7的上端面抵接，然后将U形拉杆10与拉钩701扣接即可完成与钢
筋4的固定，由于可以调整螺母902的位置，因此可以适应不同规格的钢筋4；所设置的圆盘8和拉杆9，能够调整拉杆9和圆盘8的转动角度来适应不同方向的测试需求，将拉杆9调整至合适角度后转动限位块13使拉杆9和圆盘8的外侧端面抵接即可固定角度，所设置的凸齿801能够进一步的增加圆盘8和拉杆9之间的摩擦力，防止角度发生变化。
[0018]工作方式；工作时，将螺母902从拉杆9上取下，打开两组弧形限位块5，将两组弧形限位块5套设于钢筋4的外围，插入拉杆9并将螺母902调整至合适位置，之后转动按下U形拉杆10，使凸块1101与连接块7的上端面抵接，然后将U形拉杆10与拉钩701扣接即可完成与钢筋4的固定，之后转动连杆14至合适角度后转动限位块13使拉杆9和圆盘8的外侧端面抵接即可固定角度，然后将连杆14上的百分表3通过支架2固定于支撑柱1上即可开始测量，凸齿801能够进一步的增加圆盘8和拉杆9之间的摩擦力，防滑突起501能够增加弧形限位块5与钢筋4之间固定的牢靠程度。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土板材用钢筋位移测试装置，包括支撑柱(1)，钢筋(4)，弧形限位块(5)，其特征在于：所述弧形限位块(5)左右对称设置有两组，两组所述弧形限位块(5)包裹于所述钢筋(4)的外侧端面上，两组所述弧形限位块(5)的一端转动连接有合页(6)，两组所述弧形限位块(5)的另一端均设置有连接块(7)，两组所述连接块(7)之间活动插接有拉杆(9)，所述拉杆(9)下端的外侧端面上位于一组所述连接块(7)的下方开设有螺纹(901)，所述螺纹(901)的外围螺纹连接有螺母(902)，所述拉杆(9)的上端位于另一组所述连接块(7)的上方转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的左右两侧端面上均设置有与所述连接块(7)的上端面转动抵接的凸块(1101)，所述凸块(1101)的上端面上设置有U形拉杆(10)，一组所述连接块(7)的一侧端面上设置有圆盘(8)，所述圆盘(8)的上端面上开设有凹槽(802)，所述凹槽(802)内转动连接有滑块(1201)，所述滑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：方规宁，周炎斌，施飞峰，
申请(专利权)人：惠州市隆盛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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