一种仿古瓦长度检测装置制造方法及图纸

本申请涉及仿古瓦制备的领域，尤其涉及一种仿古瓦长度检测装置，包括机架、计米器和转动机构，所述机架上设置有导料槽，导料槽的一端与瓦片坯料挤出口连接，所述计米器位于导料槽的上方且与瓦片坯料可接触，所述转动机构设置在机架上，计米器通过转动机构沿靠近或远离导料槽槽底的方向转动连接在机架上。本申请通过计米器和转动机构的设置，使计米器通过固定杆和转动块与转动杆转动连接，当瓦片坯料与计米器接触时，会使计米器向远离导料槽方向运动，同时计米器与瓦片坯料充分接触，节省了人力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种仿古瓦长度检测装置


[0001]本申请涉及仿古瓦制备的领域，尤其是涉及一种仿古瓦长度检测装置。

技术介绍

[0002]在仿古瓦制备过程中，将物料充分搅拌后在瓦片坯料挤出口进行挤出，此时仿古瓦具有一定的硬度，此时需要根据规定的尺寸进行仿古瓦的切割，通常是工作人员对瓦片坯料的长度进行人工测量后，再使用工具进行切割。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为人工测量瓦片坯料的长度非常麻烦，耗费人力。

技术实现思路

[0004]为了节省人力，本申请提供一种仿古瓦长度检测装置。
[0005]本申请提供的一种仿古瓦长度检测装置采用如下的技术方案：
[0006]一种仿古瓦长度检测装置，包括机架、计米器和转动机构，所述机架上设置有导料槽，导料槽的一端与瓦片坯料挤出口连接，所述计米器位于导料槽的上方且与瓦片坯料可接触，所述转动机构设置在机架上，计米器通过转动机构沿靠近或远离导料槽槽底的方向转动连接在机架上。
[0007]通过采用上述技术方案，瓦片坯料挤出口将瓦片坯料挤出到导料槽内，然后计米器与瓦片坯料接触，接触时，计米器通过转动机构朝向远离导料槽槽底方向转动，保证了计米器可以与瓦片紧密接触进行长度检测，整个过程可以自动进行，节省了人力。
[0008]可选的，所述转动机构包括支撑架、转动杆和固定杆，支撑架固定设置在机架上，所述转动杆的一端转动连接在支撑架上，转动杆与导料槽槽底平行设置，所述固定杆的一端与转动杆固定连接且与转动杆相互垂直，另一端与计米器固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，计米器通过固定杆连接到转动杆上，计米器和固定杆、转动杆以转动杆为轴，通过转动杆的转动使计米器做靠近或远离导料槽槽底的运动。
[0010]可选的，所述固定杆与转动杆转动连接处设置有转动组件，所述转动组件包括转动块、第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块均固定连接在转动杆上，第一限位块和第二限位块之间的距离与转动块长度相同，转动块与固定杆固定连接，转动块上开设有通孔，转动块通过通孔转动连接在第一限位块与第二限位块之间，转动块以转动杆为轴进行转动。
[0011]通过采用上述技术方案通过第一限位块和第二限位块将转动块限位在转动杆上，使转动块只能以转动杆为轴进行转动，不易进行其他方向的运动，通过转动块的转动使计米器做靠近或远离导料槽槽底的运动。
[0012]可选的，所述固定杆在与转动杆连接处设置有延长杆，所述延长杆与固定杆位于一条直线上，所述延长杆上设置有用于减弱计米器对瓦片坯料作用力的分压机构，分压机构可拆卸连接在延长杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，设置延长杆和分压机构，分压机构的设置位置与计米器相对，当计米器与瓦片坯料接触时，分压机构会减弱计米器对瓦片坯料的压力，使瓦片坯料不易损坏，当瓦片坯料薄厚不同时，可以拆卸安装不同的分压机构，以提升产品质量。
[0014]可选的，所述分压机构包括分压件，延长杆远离转动杆一端设置有螺纹段，分压件的中心开设有螺纹孔，延长杆穿过螺纹孔与分压件螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，根据不同薄厚的瓦片坯料选择合适的分压件，然后通过螺纹连接将分压件安装到延长杆上，可以根据需要调整分压件在延长杆上的位置，也可以根据需要增加或减少分压件，使瓦片坯料不易损坏，提升了产品质量。
[0016]可选的，所述支撑架上远离机架的一端设置有定位件，所述定位件上开设有定位孔，转动杆滑移连接在定位孔内，定位件上设置有用于定位转动杆的定位机构。
[0017]通过采用上述技术方案，通过定位机构可以通过调整转动杆与定位件连接的位置，以调节计米器的位置，计米器可以根据不同的瓦片坯料进行沿与瓦片坯料传送方向垂直的方向上的位置调节，以提升产品质量。
[0018]可选的，定位机构包括定位螺栓，所述定位件上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的开设方向与定位孔开设方向垂直，螺纹孔与定位孔连通，所述定位螺栓穿过螺纹孔与定位件螺纹连接，定位螺栓与转动杆可接触。
[0019]通过采用上述技术方案，调节转动杆位置时，定位螺栓与转动杆不接触，当调节完成之后，转动定位螺栓，使定位螺栓与转动杆接触，将定位螺栓拧紧，使转动杆只能进行转动不易进行其他方向的运动。
[0020]可选的，所述支撑架包括支撑杆和固定座，所述固定座为中空结构且固定设置在机架上，所述支撑杆的一端滑移连接在固定座上，另一端与定位件固定连接，支撑杆上设置有用于调节支撑杆高度的调节机构。
[0021]通过采用上述技术方案，通过高度调节机构进行计米器高度调节，此时支撑杆在固定座内滑移，将计米器调节到合适的高度，避免计米器施加到瓦片坯料的压力过大，同时避免计米器与瓦片坯料接触不充分，使计米器适用于不同规格的瓦片，以提升产品质量。
[0022]可选的，所述调节机构包括调节块和螺纹杆，所述支撑杆固定连接在调节块上，所述调节块上开设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔与调节块螺纹连接，螺纹杆与支撑杆平行设置，螺纹杆的一端穿过螺纹孔与机架转动连接，另一端设置有把手。
[0023]通过采用上述技术方案，通过把手驱动螺纹杆转动，使螺纹杆驱动调节块运动，调节块带动支撑杆在固定座的空间内运动，使计米器的高度得到调节。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过计米器和转动机构的设置，使计米器通过固定杆和转动块与转动杆转动连接，当瓦片坯料与计米器接触时，会使计米器向远离导料槽方向运动，同时计米器与瓦片坯料充分接触，节省了人力；
[0026]2.通过定位机构和调节机构，使计米器可以沿靠近或远离导料槽的槽底方向运动，也可以沿与瓦片坯料传送方向垂直的方向运动。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中仿古瓦长度检测装置的主视图。
[0028]图2是图1的部分结构爆炸图。
[0029]附图标记说明：100、机架；110、导料槽；200、计米器；300、支撑架；310、定位件；311、定位孔；320、支撑杆；330、固定座；400、转动杆；410、转动块；411、通孔；420、第一限位块；430、第二限位块；500、固定杆；510、延长杆；511、螺纹段；600、分压件；700、定位螺栓；800、调节机构；810、调节块；820、螺纹杆；830、把手。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种仿古瓦长度检测装置。参照图1，仿古瓦长度检测装置包括机架100和转动机构，机架100上固定设置有导料槽110，导料槽110的一端与瓦片坯料挤出口连接，导料槽110与瓦片坯料挤出口连接的一端设置有向槽外远离的弧度。导料槽110中心轴线的上方设置有计米器200，计米器200通过转动机构沿靠近或远离导料槽110槽底的方向转动连接在机架100上。
[0032]转动机构包括支撑架300，支撑架30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.仿古瓦长度检测装置，其特征在于：包括机架（100）、计米器（200）和转动机构，所述机架（100）上设置有导料槽（110），导料槽（110）的一端与瓦片坯料挤出口连接，所述计米器（200）位于导料槽（110）的上方且与瓦片坯料可接触，所述转动机构设置在机架（100）上，计米器（200）通过转动机构沿靠近或远离导料槽（110）槽底的方向转动连接在机架（100）上。2.根据权利要求1所述的一种仿古瓦长度检测装置，其特征在于：所述转动机构包括支撑架（300）、转动杆（400）和固定杆（500），支撑架（300）固定设置在机架（100）上，所述转动杆（400）的一端转动连接在支撑架（300）上，转动杆（400）与导料槽（110）槽底平行设置，所述固定杆（500）的一端与转动杆（400）转动连接且与转动杆（400）相互垂直，另一端与计米器（200）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种仿古瓦长度检测装置，其特征在于：所述固定杆（500）与转动杆（400）转动连接处设置有转动组件，所述转动组件包括转动块（410）、第一限位块（420）和第二限位块（430），第一限位块（420）和第二限位块（430）均固定连接在转动杆（400）上，第一限位块（420）和第二限位块（430）之间的距离与转动块（410）长度相同，转动块（410）与固定杆（500）固定连接，转动块（410）上开设有通孔（411），转动块（410）通过通孔（411）转动连接在第一限位块（420）与第二限位块（430）之间，转动块（410）以转动杆（400）为轴进行转动。4.根据权利要求3所述的一种仿古瓦长度检测装置，其特征在于：所述固定杆（500）在与转动块（410）连接处设置有延长杆（510），所述延长杆（510）与固定杆（500）位于一条直线上，所述延长杆（510）上设置有用于减弱计米器（200）对瓦片坯料作用力的分压机构，分压机构可拆卸连接在延...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，崔强，南连金，
申请(专利权)人：邹平宏宇博鹰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：